Semua tentang jerat abrasif

Kisi-kisi yang digunakan untuk mendempul dinding dan langit-langit berbeda. Dalam materi artikel ini kami akan mempertimbangkan fitur, klasifikasi, dan ruang lingkupnya. Selain itu, kami akan memberi tahu Anda poin utama pilihan dan aplikasi.

Jaring abrasif adalah alternatif untuk amplas. Ini adalah kain abrasif fiberglass yang dilapisi pada 2 sisi dengan chip elektrostatik abrasif. Bahan bangunan untuk memasang dempul ditandai dengan adanya granularitas. Oleh karena itu, dipilih untuk jenis pekerjaan tertentu.

Sebenarnya, ini adalah kain kisi, di mana partikel abrasif dengan ukuran berbeda diterapkan. Sel-selnya sendiri hampir sama ukurannya, hanya butirannya yang berbeda. Bahan mesh berlubang dijual di toko perangkat keras khusus atau di pasar konstruksi.

Selama penggilingan seperti itu, baik debu maupun dempul tidak menyumbat lubang. Tergantung pada varietasnya, jerat dapat digunakan untuk dempul basah. Mereka mudah digunakan dan praktis. Memungkinkan jumlah debu minimum.

Permukaan yang dipangkas dengan itu terlihat lebih halus dan lebih halus daripada saat menggunakan amplas. Bahan pembersih dinding memberikan permukaan dasar yang diproses tidak hanya kehalusan, tetapi juga keseragaman. Penggosok menghaluskan ketidakteraturan, lubang, lekukan, retakan.

Secara eksternal, kisi-kisi adalah kanvas persegi panjang kecil. Juga dijual ada modifikasi dalam bentuk lingkaran, yang digunakan dalam perawatan permukaan otomatis. Penandaan bahan menunjukkan ukuran butir, negara asal, ketahanan aus, ketahanan kelembaban, tujuan.

Kulit jala tidak melorot karena air. Untuk membersihkannya, cukup lepaskan kain dari parutan dan kocok. Dibandingkan dengan amplas biasa, debu tidak akan menyebar ke seluruh area ruangan. Jala tahan air memiliki struktur yang kaku dan tahan lama yang tidak kehilangan kualitas fungsionalnya.

Jaring abrasif untuk menggiling dinding dan langit-langit dapat diklasifikasikan menurut jenis abrasif dan jenis butiran.

Silikon karbida adalah abrasif yang paling umum digunakan untuk pengamplasan mesh. Namun, selain itu, elemen alam padat lainnya juga digunakan sebagai bahan abrasif. Misalnya, abrasif dapat berupa:

• korundum;

• amril;

• batu api;

• batu apung;

• berlian.

Granularitas adalah karakteristik teknis utama dari mesh untuk memasang plester. Ini menunjukkan ukuran partikel abrasif yang diterapkan. Parameter ditunjukkan pada kemasan atau di bagian belakang bahan lembaran. Biasanya berkisar antara 80 hingga 400 dan 600. Parameter yang paling populer adalah ukuran 120, 150, 180, 220.

Semakin tinggi indeks abrasiveness, semakin lembut material yang akan diproses. Misalnya, parameter 40 dan 80 dibeli untuk memproses permukaan awal dengan struktur kasar. Butir 100 dan 120, masing-masing, sudah memiliki ukuran fraksi yang lebih kecil. Jaring semacam itu diambil untuk menyiapkan alas untuk melukis atau memasang wallpaper.

Kanvas dengan nomor 180 ke atas dibeli untuk finishing alas dengan aplikasi cat glossy lebih lanjut. Jerat ini membantu untuk mencapai permukaan yang sempurna, mereka menghilangkan semua kekurangan yang tersisa setelah bekerja dengan kulit kasar. 280 dan 320 - bilah dengan abrasif halus. Varietas terkecil adalah nomor mesh 600. Untuk disentuh, ini adalah kanvas yang hampir halus.

Dalam produk modern, granularitas mesh, menurut GOST, ditandai dengan tanda "R" (misalnya, R 150). Beberapa produsen menggunakan tanda lama. Dalam hal ini, huruf "H" berarti ukuran pecahan ditunjukkan dalam puluhan mikron (8-H, 6-H). "M" berarti ukuran ditunjukkan dalam mikron. Kisi-kisi bertanda "M" disebut null.

Dimensi standar kain abrasif adalah 115x280 mm. Bahan ini dijual dalam kemasan 5 dan 10 buah dengan tingkat kekasaran yang sama. Selain itu, kanvas dengan ukuran 106x280 mm sedang dijual. Mereka cocok untuk parutan spatula yang lebih sempit. Jaring tersebut dikemas 25 buah per bungkus. Ada juga pilihan dengan lebar 110 mm.

Dengan mempertimbangkan abrasif, ketebalan, panjang, bahan ditandai, misalnya, sebagai berikut: P 80, 106x280, P 600, 115x280 mm. Jaring sempit sering dibeli berdasarkan pesanan. Pabrikan lain menawarkan barang gulung kepada pelanggan dengan ukuran butir yang berbeda.

Jaring cat abrasif dibeli untuk menggiling dasar dinding dan langit-langit yang terbuat dari kayu, drywall, dan bahan lainnya. Ini digunakan untuk menyelesaikan dempul dasar untuk wallpaper dan lukisan. Berdasarkan abrasif, bahan tersebut digunakan untuk berbagai plester: dempul, plester gipsum lunak. Permukaan yang akan dirawat bisa berupa semen, pasir-kapur, gipsum.

Jaring dibeli untuk membersihkan permukaan logam, plastik, beton, bata. Ini mempersiapkan permukaan yang diplester untuk finishing. Tidak hanya menggiling, tetapi juga menghilangkan karat, cat lama, kapur dari kasing logam. Dapat menggiling hampir semua jenis bahan plester.

Abrasive mesh bukanlah bahan universal untuk perawatan permukaan. Untuk memilihnya dengan benar, Anda perlu mempertimbangkan ukuran bahan habis pakai, menghubungkannya dengan parameter parutan atau alat otomatis. Selain itu, Anda perlu mempertimbangkan berbagai tingkat graininess:

• jika Anda perlu mengampelas lapisan kering dempul awal, dengan menghilangkan cacat secara bersamaan, ambil paket kanvas dengan fraksi 40-80;

• ketika perlu untuk membersihkan permukaan awal yang hampir rata, mereka membeli bahan dengan butiran 120, 150, 180;

• mesh dengan pasir halus (220, 240, 280) cocok untuk bekerja dengan bahan finishing yang diaplikasikan dalam lapisan tipis.

Jika dinding disiapkan untuk wallpapering, perhatikan ketebalannya. Semakin tipis wallpaper, semakin baik dan halus dindingnya, dan, akibatnya, semakin kecil ukuran abrasifnya. Misalnya, kain mesh No. 220 dan di atasnya cocok.

Memilih abrasif yang tepat akan mengurangi konsumsi kulit mesh beberapa kali. Sebaliknya, jika Anda membeli opsi dengan abrasif lunak untuk permukaan kasar, maka kanvas harus diganti hampir setiap 1-1,5 m.

Adapun lebar kanvas, maka Anda perlu mengambil kisi-kisi seperti itu, yang lebarnya bertepatan dengan lebar bilah parutan. Jika tidak, garis-garis akan terbentuk di samping selama bekerja. Jaring tidak boleh lebih lebar dari batang atau, sebaliknya, lebih sempit.

Adapun kualitas, dapat dinilai langsung di toko. Jaring berkualitas tinggi dipotong menjadi lembaran persegi panjang dengan tepi yang sejajar. Dalam produk yang buruk, ujung-ujungnya dipotong dengan bevel.

Selain itu, dengan bahan yang bagus, abrasif tidak jatuh dari dasar kisi. Jika butiran biji-bijian yang tersebar terlihat dalam paket, produk seperti itu tidak layak dibeli. Selama perawatan permukaan, partikel dapat ditekan menjadi plester lunak, yang tidak dapat diterima saat menyelesaikan alas untuk lapisan atas.

Jaring abrasif untuk gerinda berukuran pas dengan sol perangkat yang berfungsi. Mereka mudah dipasang ke perangkat, dipilih dengan cara yang sama seperti rekan konvensional.

Karena tidak mungkin untuk sepenuhnya melakukannya tanpa debu dalam pekerjaan, Anda harus menutupi semua tempat dan furnitur yang memungkinkan dengan film plastik pelindung. Ini akan menghilangkan kebutuhan untuk pencucian objek yang lama dan membosankan setelah penggilingan. Sebelum menggiling permukaan, Anda harus menutup celah kusen pintu (misalnya, dengan selotip atau handuk basah).

Jaring abrasif dapat digunakan dengan berbagai cara. Metode klasik melibatkan penggunaan parutan penahan khusus dengan klem untuk memperbaiki jaring. Berkat bantalan busa, kain pengamplasan akan menempel erat ke permukaan.

Kanvas melekat pada parutan di kedua sisi, dijepit di sisi dan diletakkan tepat di tengah di sisi kerja parutan. Setelah itu, parutan dilekatkan pada alas dan permukaannya dipoles dengan gerakan melingkar dengan pergeseran dengan tekanan seragam. Gerakan ini mengingatkan pada penulisan huruf besar "e" yang terus menerus.

Teknologi kerja kira-kira sebagai berikut:

• melakukan inspeksi visual pada permukaan untuk pengeringan penuh dan adanya rongga;
• memakai alat pelindung (respirator, kacamata, sarung tangan);
• letakkan lampu portabel untuk memvisualisasikan cacat lapisan;
• uji abrasif dalam pekerjaan di area yang tidak mencolok;
• mulai pengamplasan dari atas dinding;
• secara bertahap bergerak ke bawah, tanpa terlalu banyak tekanan pada parutan.

Jika perlu, gerakan, selain gerakan melingkar, bisa "atas-bawah", "kiri-kanan". Namun, jika abrasifnya kasar, mereka mungkin meninggalkan goresan.

• setelah menyelesaikan bagian utama, sudut dan area yang sulit dijangkau diampelas;
• mereka terlibat dalam kontrol kualitas dengan mengarahkan sinar cahaya ke dinding pada sudut yang tajam (bayangan akan terlihat di tempat-tempat yang tidak beraturan);
• jika perlu, jaring dilepas dari alasnya, diaplikasikan ke dinding dan permukaannya diratakan, nyaris tidak memegangnya dengan telapak tangan Anda;
• periksa pekerjaan untuk cacat, jika perlu, rapikan semuanya.

Kemudian permukaan dipoles, dibiarkan kering, lalu didempul dengan lapisan finishing. Tunggu hingga lapisan tipis mengering, lalu lanjutkan menggiling permukaan:

• terlibat dalam penggilingan akhir, menggunakan mesh dengan abrasif halus (gerakan tangensial);
• singkirkan puing-puing, lapisi permukaannya (plester lunak jangan prima).

Anda dapat bekerja dengan jala secara manual, menggunakan batang dan penggiling. Metode terakhir dianggap profesional, sekaligus menghemat banyak waktu, dan kualitasnya sangat berbeda dari pekerjaan manual.

Segera setelah satu sisi aus, Anda dapat menghapus kanvas dari parutan, berbalik ke sisi lain dan terus menggiling permukaan. Namun, meskipun tahan air dari mesh, itu tidak dapat digunakan di dalam air. Jaring tidak hanya akan kehilangan kinerjanya, tetapi juga akan merusak permukaan yang akan dirawat.

Mesin dengan jaring bundar digunakan untuk menggiling area plester yang luas. Namun, dalam hal ini, sudut harus diproses secara manual. Saat bekerja dengan penggiling, jaring 60 atau 80 diambil untuk memulai pembersihan. 100 abrasif sudah cukup untuk menyelesaikan grouting.

Sifat gerakan penggiling adalah melingkar. Awalnya menghilangkan cacat permukaan yang besar. Setelah itu, mereka menghilangkan debu, puing-puing konstruksi, dan memeriksa permukaan untuk mencari kekurangan yang tersisa. Jika ya, buat penyesuaian dengan spatula. Setelah itu, mereka melakukan pengamplasan finishing.

Sedangkan untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau, digunakan sudut khusus di sini, atau pengrajin memotong sepotong kecil kanvas, membungkusnya di jari mereka, dan kemudian memoles sudut, balok pintu atau langit-langit, dan lokasinya. dari radiator. Elastisitas mesh tidak berubah, berkat itu dimungkinkan untuk menyelesaikan pekerjaan finishing dengan kualitas tinggi.

Tidak sulit untuk memahami bahwa grid menjadi tidak dapat digunakan. Kualitas dan kecepatan area yang diproses menurun, parutan praktis meluncur di atas permukaan tanpa membersihkan penyimpangan.