Ikhtisar dan anil mesin cuci tembaga
Tinjauan dan anil pencuci tembaga adalah topik yang sangat penting di bidang teknis modern. Ikhtisar penyegelan mesin cuci set 10x14x1 mm dan ukuran lainnya sangat penting. Sangat berguna untuk mengetahui cara menganilnya, serta apa persyaratan dasar untuk GOST yang ada.
Deskripsi dan tujuan
Penggunaan berbagai elemen penyegelan dipraktikkan untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas sambungan sekrup. Pilihan bahan untuk mesin cuci ditentukan oleh dampak apa yang akan dialami sambungan. Mesin cuci tembaga paling cocok di mana suhu dan tekanan tinggi diamati dalam mode konstan atau berkala. Oleh karena itu, ini banyak digunakan dalam industri teknik saat merakit mekanisme yang dirancang untuk tekanan tinggi. Pertama-tama, kita berbicara tentang bahan bakar dan peralatan hidrolik.
Daya tarik mesin cuci tembaga untuk sandaran gergaji dan sumbat pembuangan mobil juga disebabkan oleh:
- ketahanan kimia yang tinggi dari bahan mereka di lingkungan yang agresif;
- ketahanan korosi yang sangat baik;
- pelestarian fungsi penyegelan di bawah aksi suhu tinggi, serta dengan fluktuasi signifikan dalam rezim termal;
- ketahanan terhadap getaran;
- kekuatan dan stabilitas sifat dasar di bawah tekanan yang signifikan.
Pengencang seperti itu juga dapat digunakan dalam mekanisme otomotif, yang semua bagiannya terus-menerus dipanaskan, sambil tetap dibasahi. Tingkat tanggung jawab yang begitu tinggi berarti bahwa mesin cuci ini memenuhi persyaratan yang sangat kuat. Kepatuhan terhadap GOST yang ditentukan untuk jenis produk tertentu sangat penting. Informasi kepatuhan diberikan pada kemasan asli kit dan sertifikat mutu yang menyertainya. Mencapai sifat-sifat yang diperlukan tergantung terutama pada karakteristik bahan baku.
Cara tampilan mesin cuci dijelaskan dengan jelas dalam GOST 18123-82. Menurut standar ini, tidak boleh ada penyimpangan dari bentuk halus di permukaan. Tidak ada gerinda atau retakan yang diperbolehkan. Mesin cuci dengan tanda korosi atau goresan logam juga tidak memenuhi standar. Kekasaran lebih dari 3,2 mikron juga memungkinkan Anda untuk tidak menerima produk.
Proses kontrol terutama melibatkan inspeksi visual. Jika perlu, studi yang akurat dilakukan melalui kaca pembesar. Kekasaran dinilai dengan standar indikator menurut GOST 9378-75 atau menggunakan alat pengukur khusus.
Terkadang mesin cuci tembaga dilapisi dengan lapisan bubuk khusus yang menjamin ketahanan korosi tambahan. Lapisan ini diatur sesuai dengan GOST 9.302-79.
Fitur produksi
Secara struktural, set mesin cuci tembaga dapat berupa kumpulan cakram bundar, terkadang persegi panjang. Mereka jelas dibedakan berdasarkan kategori akurasi. Tingkat akurasi standar adalah B, tingkat akurasi yang meningkat adalah A. Teknologi yang saat ini digunakan melibatkan produksi mesin cuci tembaga dengan meninju atau menekan logam. Elemen awal dapat berupa lembaran dan pelat.
Produk penyegelan harus dianil dan kemudian dicerahkan. Itu tidak boleh memiliki goresan atau penyok. Juga tidak boleh ada torehan yang menghalangi pengoperasian mesin cuci. Peran anil adalah untuk meningkatkan plastisitas logam, karena itu deformasi bagian selama penurunan suhu tidak termasuk.
Paling sering, nilai tembaga M1, M2, M3 digunakan untuk produksi mesin cuci. Di antara mereka, M3 adalah pilihan terbaik. Benar, logam dapat diganti tergantung pada nuansa operasi di masa depan.
Dalam beberapa kasus, kadar tembaga yang lebih eksotis juga digunakan, yang mengandung sedikit oksigen dan fosfor.
Anil dilakukan langsung dalam produksi, tetapi jika produk disimpan untuk waktu yang lama, Anda harus mengulangi prosedurnya.
Nilai Bahan
Penandaan resmi mesin cuci tembaga selalu menunjukkan adanya lapisan bubuk. Produk kelas P29 digalvanis dan dipasifkan. Tandai P34 berarti produk tersebut hanya dipasifkan. Dalam kasus di mana standar menyediakan lebih dari satu kelas akurasi, penunjukannya ditempatkan di awal merek. Komposisi label meliputi:
- jenis eksekusi;
- bagian benang;
- ketebalan bagian;
- merek kimia;
- indeks bersyarat;
- ketebalan lapisan yang digunakan;
- standar yang diterapkan.
Ada standar dasar seperti itu:
- GOST 10450-78 (produk kecil)
- GOST 6958-78 (mesin cuci yang diperbesar)
- GOST 11371 (struktur datar)
- GOST 19752-84 (gasket logam datar untuk penyegelan)
- DIN 7603 A (menyegel cincin tembaga).
Mesin cuci tembaga-aluminium memiliki merek khusus - SHAM. Perbedaannya terletak pada diameternya. merek lain:
- DIN 125 (dasar)
- DIN 433 (sempit, untuk pelapis)
- DIN 7349 (untuk pin pegas)
- DIN 988 (dukungan, untuk pemasangan)
- LEBAR (tipe tubuh).
Cara anil
Membakar mesin cuci tembaga di bawah nozel layak dilakukan jika hanya karena untuk menghilangkan tekanan internal yang pasti muncul selama pemrosesan bahan dalam produksi. Tetapi sangat penting untuk mengikuti prosedur ini dengan jelas. Prosesnya dilakukan saat dipanaskan hingga 700 derajat. Selanjutnya, bagian-bagian tersebut didinginkan dengan lancar secara alami pada suhu normal hingga dingin hingga +25 derajat Celcius.
Perlakuan panas dilakukan dengan menggunakan obor las. Nyala api di dalamnya dinyalakan menggunakan oksigen dan asetilena yang dipasok dari silinder yang berbeda. Nuansa penting lainnya adalah Anda akan membutuhkan sarung tangan dan kacamata. Harus ada alat pemadam kebakaran di dekat tempat kerja. Setelah menghubungkan selang ke silinder, perlu untuk membuka katup asetilen pada pembakar sebesar 50%. Setelah penyalaan gas, Anda harus menunggu munculnya nyala api oranye-merah.
Setelah itu, katup oksigen dibuka sampai muncul nyala biru. Pada saat ini, pucks dibakar. Api diarahkan ke keping dan dibawa di sepanjang permukaan, mencapai cahaya merah ceri. Setelah itu, segera matikan kedua katup gas. Selanjutnya, seperti yang telah disebutkan, Anda harus membiarkan produk menjadi dingin.
Ukuran
Dimensi mesin cuci tembaga sangat bervariasi sesuai dengan standar dan aplikasi manufaktur yang berlaku. Dalam praktik rumah tangga, ada dimensi dasar seperti itu:
- sealing washer untuk KAMAZ 6x12x1 (1.5), 8x12x1.0;
- penyegelan untuk pipa minyak KAMAZ dan MAZ 8x12x1.5, 9x15x0.7;
- untuk nozel KAMAZ 9.7x17.5x1.5;
- untuk saluran bahan bakar 10x16x1.0 (1.5).
Contoh produk yang bagus dengan ketebalan 1 mm adalah modifikasi 10x14x1. Dimensi yang tepat adalah 10.3x14.6x1.0.Satu salinan memiliki berat 0,67 g Pelepasan mesin cuci 10x14 dibuat setidaknya dalam batch 10 buah.
Penting: hanya pabrikan Rusia yang mencoba mengamati dimensi ini dengan ketat.
Ukuran produk 5x10x1, serta 10x12x1, 38x52x3 juga populer. Produk dari kategori M10, termasuk M10x14, dibedakan berdasarkan:
- dengan diameter 10 mm (bukan tanpa alasan yang diberikan dalam penunjukan);
- berat 3 gram;
- diameter dalam 20mm.
Akhirnya, mesin cuci tembaga dengan ukuran diminati di pasar:
- M8;
- M12;
- M14;
- M16.
Proses terperinci dari mesin cuci tembaga anil disajikan dalam video berikut.
Komentar berhasil dikirim.