Semua tentang mesin cuci datar

Dalam proses menggunakan baut, sekrup dan sekrup self-tapping, terkadang ada kebutuhan elemen tambahan yang memungkinkan Anda untuk mengencangkan pengikat lebih erat dengan menerapkan gaya yang diperlukan dan memastikan bahwa kepala pengikat tidak jatuh ke dalam permukaan. Untuk menyelesaikan semua tugas ini, bagian yang sangat sederhana namun efektif yang disebut mesin cuci telah dibuat. Mengetahui fitur dan varietas produk ini, Anda dapat menggunakannya dengan terampil, mencapai hasil maksimal dalam pekerjaan Anda.

Saat bekerja dengan pengencang, dari waktu ke waktu ada sejumlah kesulitan yang hanya dapat diselesaikan dengan munculnya mesin cuci. Berkat cakram datar logam kecil dengan lubang di tengahnya, master dapat menghindari:

• pelepasan bagian secara spontan;
• kerusakan dalam proses mengencangkan pengencang;
• fiksasi baut, sekrup, atau sekrup self-tapping yang tidak cukup kencang.

Terlepas dari kesederhanaan desainnya, mesin cucilah yang memungkinkan untuk meningkatkan permukaan penjepit, dan dalam beberapa kasus membuat sambungan bagian-bagian lebih padat.Karena luasnya penerapan produk ini, produsen telah berhati-hati untuk memastikan bahwa diameter lubang bagian dalam berbeda.

Mesin cuci datar dapat dibuat dari berbagai bahan, tetapi kualitasnya tetap tidak berubah, yang dikendalikan oleh GOST 11371-78. Produk ini tersedia untuk dijual dalam dua versi:

1. tanpa talang - mesin cuci memiliki lebar seluruh permukaan yang sama;
2. talang – ada kemiringan 40 ° ke tepi produk.

Tergantung pada penggunaannya, Anda dapat memilih dari mesin cuci sederhana atau mesin cuci yang diperkuat yang dapat menahan beban berat. Opsi ini berhasil digunakan dalam industri ringan dan berat. Industri yang paling populer untuk menggunakan mesin cuci adalah:

• pembuatan kapal;
• teknik Mesin;
• perakitan mesin pertanian;
• produksi peralatan mesin untuk berbagai keperluan;
• pembangunan pabrik minyak;
• bekerja dengan peralatan pendingin;
• industri mebel.

Untuk memahami mesin cuci mana yang dibutuhkan untuk apa, penting untuk mengetahui karakteristik teknis dari setiap varian produk.

Untuk mendapatkan mesin cuci datar, Anda dapat menggunakan bahan batang atau lembaran, yang diasah dengan alat yang tepat. Dalam proses pembuatan produk, mereka dapat menjalani perlakuan panas, yang pada akhirnya memberikan bagian yang lebih kuat dan lebih andal. Pilihan terbaik adalah bahan di mana lapisan pelindung telah diterapkan - masa pakainya jauh lebih lama. Salah satu poin penting adalah prosedur galvanisasi, yang dapat dilakukan dengan dua cara.

• Galvanis - Mesin cuci dilapisi dengan lapisan tipis seng melalui aksi bahan kimia, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk yang halus dengan lapisan yang diaplikasikan secara merata.

• hot dip galvanis - metode paling populer, yang dengannya dimungkinkan untuk mendapatkan mesin cuci berkualitas tinggi. Prosesnya terdiri dari persiapan produk dan galvanisasi. Untuk membuat lapisan rata, semua bagian dihilangkan lemaknya, diasamkan, dicuci dan dikeringkan. Setelah itu, mereka dicelupkan ke dalam larutan seng panas, yang memberi bagian-bagian itu lapisan pelindung.

Jika kita berbicara tentang pencuci aluminium, maka mereka diperlakukan dengan kromat kuning, yang mencegah logam memburuk di bawah pengaruh korosi. Untuk hasil terbaik, blanko washer dicuci, kemudian diasamkan, dicuci lagi dan dioleskan krom, lalu dicuci lagi.

Penampilan mesin cuci memungkinkan untuk percaya diri dalam pengencang menggunakan sekrup dan sekrup self-tapping, karena produk ini banyak digunakan di berbagai industri. Karena popularitasnya yang luar biasa, banyak varietas bagian ini telah muncul:

• penguncian - memiliki gigi atau cakar, berkat itu mereka memungkinkan pengencang, mencegahnya terlepas;

• miring - memungkinkan Anda untuk meratakan permukaan, jika perlu;

• multi-bersenjata - memiliki lebih banyak kaki, yang memungkinkan Anda memaksimalkan sifat penguncian produk;

• penanam - mesin cuci split, memiliki ujung di bidang yang berbeda, yang memungkinkan untuk mengamankan bagian-bagian sebanyak mungkin;

• pelepasan cepat - memiliki desain khusus yang memudahkan memasang dan melepas mesin cuci, berkat itu dimungkinkan untuk mencegah perpindahan di sepanjang sumbu;

• berbentuk piring - memungkinkan Anda untuk meredam guncangan dan tekanan tinggi di ruang terbatas;

• bergerigi - memiliki gigi yang memungkinkan Anda untuk melompat, sehingga juga menekan pengencang ke permukaan.

Jika kami mempertimbangkan variasi mesin cuci secara lebih rinci, Anda dapat melihat perbedaan dalam beberapa kriteria:

• diameter - indikator diameter eksternal biasanya tidak begitu penting, dan dimensi internal dapat memiliki dimensi berikut: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30 , 36 mm dan lebih banyak lagi;
• lebar margin - mesin cuci dibagi menjadi varietas lebar dan sempit;
• formulir - versi datar, sesuai dengan GOST 11371 atau DIN 125, opsi ini adalah yang paling umum; diperbesar rata sesuai dengan GOST 6958 atau DIN 9021, ini adalah mesin cuci yang diperkuat karena margin yang lebih panjang; penanam mematuhi GOST 6402 atau DIN 127, juga disebut pegas; mengunci rilis cepat menurut DIN 6799; mesin cuci persegi, yang dapat berupa baji, sesuai dengan GOST 10906-78 atau persegi untuk produk kayu, sesuai dengan DIN 436.

Semua mesin cuci normal harus memenuhi persyaratan kualitas, oleh karena itu, untuk sebagian besar dari mereka, GOST disediakan. Ada beberapa opsi untuk mesin cuci, dan jumlahnya dapat diisi ulang, jadi penting untuk mempelajari klasifikasi dan memilih produk tambahan yang tepat untuk pengencang.

Berbagai bahan dapat digunakan untuk produksi mesin cuci. Yang paling banyak diminta adalah:

• baja karbon;
• baja paduan;
• besi tahan karat;
• kuningan;
• tembaga;
• plastik;
• kayu;
• kardus;
• karet.

Mesin cuci baja berlapis, serta varietas galvanis, adalah bagian yang paling dicari, karena memiliki kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap berbagai pengaruh. Opsi plastik dianggap sebagai alternatif yang baik, karena tidak perlu pemrosesan tambahan selama proses produksi.

Berkat penggunaan bahan yang berbeda, Anda dapat memilih suku cadang untuk area yang berbeda dan mencapai hasil terbaik.

Penggunaan mesin cuci memiliki karakteristik dan nuansa tersendiri, oleh karena itu dalam beberapa kasus menjadi perlu untuk mengetahui ukuran dan berat produk yang tepat. Untuk menavigasi indikator ini, Anda dapat menggunakan tabel di mana parameter ditunjukkan untuk 1 buah:

Diameter dan berat mesin cuci dengan ukuran berbeda berbeda secara signifikan satu sama lain, jadi penting untuk memperhatikan hal ini. Selain tabel ini, terdapat data berat untuk washer ringan, normal, berat, dan ekstra berat. Untuk beberapa jenis pekerjaan, nilai-nilai ini sangat penting, jadi Anda harus memperhatikan tanda dan karakteristik lain dari mesin cuci dalam proses bekerja dengannya.

Lihat di bawah untuk ikhtisar berbagai jenis mesin cuci.