Semua tentang mesin cuci kunci

Di antara sejumlah besar pengencang, ada baiknya menyoroti mesin cuci kunci. Mereka terbuat dari paduan yang berbeda, dan bentuk permukaan objek pengikat tertentu tergantung pada ruang lingkup aplikasi dan beberapa keadaan lainnya. Mesin cuci kunci hampir selalu digunakan untuk meningkatkan keamanan koneksi berulir. Anda harus belajar tentang fitur dan jenis mereka, metode hipotek.

Fitur desain mesin cuci kunci adalah gigi, berbagai cakar, elemen bergelombang, takik, dan berbagai bentuk objek itu sendiri. Mereka bisa melengkung dan berbentuk piring, bergelombang. Mesin cuci terbuat dari baja pegas khusus. Jika dibandingkan dengan ring datar, pengencang stop menjamin area kontak yang cukup luas dengan permukaan berulir. Dan ini berarti bahwa kesalahan dicegah.

Penting! Hampir setiap mesin cuci non-planar dapat dianggap sebagai mesin cuci kunci. Dan Anda dapat menggunakan elemen ini di hampir semua koneksi. Bagian utama dari stop washer adalah cincin yang terbuat dari logam. Pada permukaan bagian, potongan bidang yang berbeda dibuat. Mesin cuci kunci digunakan:

• jika risiko beban eksternal (terutama yang bergetar) sangat tinggi;
• ketika keping adalah asuransi yang memberikan keandalan dan kekuatan tambahan;
• di setiap koneksi berulir, jika opsi ini disediakan oleh fitur desain perangkat / produk.

Agar bagian pemasangan menjamin masa pakai yang lama, itu harus memenuhi persyaratan teknis yang ditetapkan dalam GOST 11872-89. Persyaratan utama, menurut GOST, meliputi:

• menghitung toleransi sudut;
• kemungkinan menerapkan bagian dengan ketebalan yang berbeda, tidak ditentukan dalam daftar tabel;
• mesin cuci juga dibuat tanpa kaki tertekuk, tetapi ini disepakati dengan pembeli;
• baja yang digunakan untuk membuat elemen harus dengan kekerasan permukaan berkisar antara 41,5 hingga 49,5 HRB.

Untuk pembuatan, dapat digunakan sebagai bahan dan perunggu, tetapi bagian seperti itu akan 2 kali lebih mahal. Menurut persyaratan dokumen, objek pengikat tidak boleh memiliki cacat yang terlihat. Retak dan keripik akan sangat mengurangi kekuatan pengikatan dan karakteristik lainnya, sehingga tidak dapat diterima. Persyaratan teknis termasuk dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.

Metode kontrol adalah inspeksi visual bagian (untuk retak dan penyok). Ini mengungkapkan sebagian besar cacat, tetapi masih tidak menentukan karakteristik kinerja dasar. Untuk kontrol pengujian sifat utama, bagian tersebut diuji pada instalasi khusus untuk mempelajari indikator kekuatan, keandalan, dan kekerasan.

Ada banyak jenis produk, dan ada baiknya mempertimbangkan variasi yang paling populer.

Atau disebut mesin cuci Grover. Permintaan mereka tak tertandingi. Mesin cuci memiliki takik, yang menyebabkan ujung produk menjadi dengan keluar bidang yang berbeda.Fitur elemen dengan tonjolan ini tidak memungkinkannya untuk membuka secara spontan di area pengikat. Ini dicapai karena deformasi elastis produk di lokasi pemasangan.

Mesin cuci semacam itu terbuat dari baja pegas, perlakuan panas terlibat dalam proses pembuatannya. Bagian-bagian ini lebih sering digunakan di segmen pembuatan mesin, dalam perakitan berbagai jenis perangkat sebagai elemen penghubung pengunci. Standar negara menunjukkan bahwa elemen dapat dilapisi dan tanpa itu. Ada 4 jenis mesin cuci kunci:

N - biasa;

T- berat;

L - ringan;

PL - terutama berat.

Saat memilih mesin cuci seperti itu, pertimbangkan ketebalan produk, ukuran celah antar muka, diameter bagian berulir kedua. Produk ini memiliki banyak keunggulan: mereka berkekuatan tinggi dan pada saat yang sama ringan, mudah digunakan, murah, serbaguna, tahan terhadap kelembaban karena lapisan anti-korosi. Ada beberapa kelemahan:

• jika mesin cuci mengalami beban tinggi, itu akan menjadi rata seiring waktu, yang berarti penurunan gaya tarik;
• menerapkan kembali mesin cuci tidak mungkin berfungsi, karena ada deformasi sisa;
• jika baut/sekrup terbuat dari logam lunak, tepi mesin cuci berisiko merusak ulir.

Ini adalah mesin cuci dengan gigi luar. Pengencang seperti itu milik produk perangkat keras. Penggunaan elemen ini secara independen tidak akan membawa manfaat apa pun - mesin cuci hanya berfungsi jika ditempatkan di bawah kepala mur / baut.

Gigi memberikan efek rebound yang lebih kuat. Kita juga dapat berbicara tentang peningkatan tekanan tambahan di bagian penghubung. Oleh karena itu, mesin cuci kunci seperti itu dengan sumbat jauh lebih dapat diandalkan daripada beberapa "rekan" -nya.

Produk dalam kategori ini terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat A2 atau A4. Mesin cuci bergigi pengunci adalah salah satu varietas dari kelompok pengikut bergigi. Suku cadang roda gigi juga memiliki klasifikasi sendiri: misalnya, mesin cuci dengan gigi bagian dalam juga dijual. Dan ada juga produk dimana selain cengkeh ada fitur lainnya.

Washer pegas Belleville digunakan jika perlu untuk memastikan stabilitas sambungan ke beban gaya yang signifikan selama deformasi, dalam kondisi perubahan suhu. Bagian dapat dibuat dari berbagai paduan. Mesin cuci piringan adalah:

• dengan tepi miring;
• dengan tepi miring dan bidang pendukung khusus;
• dengan tepi paralel pada 2 diameter (luar dan dalam);
• dengan tepi paralel pada diameter dalam dan luar dan bidang referensi.

Beberapa opsi pertama kali disetujui dengan pelanggan, dan baru kemudian dibuat. Mesin cuci piringan digunakan dalam industri teknik. Ini relatif murah, yang memungkinkan untuk menciptakan mekanisme yang andal dengan investasi minimum. Pemasangan ring pegas Belleville dalam mekanisme bantalan bola, pada perangkat pengereman, pada perangkat penjepit dan mekanisme pengangkatan adalah area aplikasi yang umum. Elemen dapat digunakan sendiri atau dalam satu paket.

Biasanya mereka terbuat dari baja pegas dan dilapisi dengan komposisi lamelar seng. Diameter mesin cuci berlekuk sempit, sedang dan lebar.Mereka digunakan dalam industri peralatan mesin, industri pesawat terbang, teknik mesin dan desain instrumen, dalam perbaikan tempat, pembangunan rumah, konstruksi struktur logam.

Pengencang ini membantu meningkatkan fiksasi secara signifikan. Lapisan meningkatkan ketahanan korosi bagian. Takik dan kerutan bisa multi-tahap.

Desain mesin cuci semacam itu sederhana: di permukaan dasar ada lubang yang dibentuk khusus untuk kaki. Artinya, kemungkinan menggulir dengan perpindahan kait berikutnya pada awalnya dikecualikan. Fitur Pencuci Cakar:

• ia tidak hanya memiliki tonjolan internal, tetapi juga eksternal;
• tonjolan eksternal digunakan untuk membengkokkan mur yang ditempatkan ke dalam alur (segi enam sederhana sangat diperlukan di sini);
• bagian dapat dalam desain yang ringan dan normal, yang dikaitkan dengan ruang lingkup pengencang dan dengan bahan yang digunakan dalam produksinya.

Saat memilih produk kelopak dan mahkota, pencuci berlekuk dan dengan cakar, dengan antena dan jari kaki, dengan dua lubang dan satu, pelepas cepat dan standar, Anda harus hati-hati memeriksa permukaan penahan untuk tepi tajam, retakan, dan gerinda.

Washer penghenti baji digunakan untuk meningkatkan kekuatan / keandalan koneksi berulir, yang operasinya dilakukan di bawah pengaruh beban dinamis dan aksi getaran. Ada mesin cuci seperti itu sempit dan lebar. Pilihan dibuat dengan mempertimbangkan diameter klem yang digunakan.

Untuk pembuatan bagian utama dari mesin cuci baji, baja khusus digunakan, yang kekuatannya meningkat dan tahan terhadap pengaruh lingkungan yang agresif.

Dimensi ditentukan oleh GOST. Saat menandai, diameter ulir ditunjukkan terlebih dahulu, kemudian kelas material, lalu pelapis (biasanya seng + kromium), yang mencerminkan persentase logam dalam nilai digital. Parameter ditentukan oleh indikator berikut:

• diameter dalam - dari 2,2 hingga 25 mm;
• diameter ulir - dari 2 hingga 24 mm;
• diameter luar - dari 5 hingga 36 mm.

Perlu diingat bahwa washer tipikal memiliki diameter ulir dari M1 hingga M48.

Instalasi dilakukan dengan cara yang berbeda. Ini dapat dilakukan secara manual, mekanis atau otomatis. Instalasi mekanis berlangsung menggunakan plunger dan sumbat kerucut yang berpusat di ujung poros. Dengan metode pemasangan otomatis, penekan khusus dan silinder pneumatik digunakan. Alat instalasi - ini penting - harus memiliki permukaan kerja yang mengeras. Ini meminimalkan kemungkinan keausan peralatan. Metode pemasangan manual mungkin terbatas pada penggunaan obeng dalam hal cincin penahan.

Jika Anda perlu memperbaiki sambungan berulir dengan aman, stop washer ditempatkan di antara kepala perangkat keras dan alas tempat ia akan disekrup. Meniduri mengarah pada fakta bahwa itu dikompresi dan "berusaha" untuk diluruskan. Beginilah gaya gesekan terbentuk, yang tidak memungkinkan pengikat terlepas. Mesin cuci datar (sebagai perbandingan) ditempatkan di bawah topi untuk tujuan yang sama dan bertindak dengan cara yang sama.

Ini akan menjadi masalah jika mesin cuci perlu dilepas. Bagi banyak orang, ini menjadi masalah yang tidak terpecahkan, tetapi ada jalan keluarnya. Pilihan solusi tergantung pada tingkat keparahan produk yang didukung oleh retainer. Semakin berat, semakin kuat akan menahan poros. Artinya, dalam hal ini, Anda harus menggunakan pahat dan palu. Jika bebannya kecil, maka pinset pun bisa digunakan.

Tugas utamanya adalah memindahkan keping dari tempatnya dan menangkap momen ketika gaya mereda setidaknya untuk waktu yang singkat. Pada titik ini, Anda perlu mencoba membuka kaitnya. Hal utama adalah menggunakan benda tipis dan datar untuk ini. Itu harus segera dimasukkan ke dalam situs sayatan.

Jika pengikat perlu segera dipasang kembali, dan mesin cuci sudah benar-benar rusak, Anda dapat mengambil sepotong kawat dan menggulungnya, atau Anda dapat menggunakan sepotong pipa karet. Tapi ini setengah-setengah, dengan penggunaan mesin cuci baja, opsi buatan sendiri ini tidak dapat dibandingkan. Sebagai penahan yang akan memastikan pengoperasian koneksi ulir yang andal di bawah beban tinggi, bagian pengunci sangat diperlukan.

Anda dapat mempelajari cara memasang circlips pin piston dengan benar pada mesin pemotong rumput dan gergaji mesin dalam video di bawah ini.