Fitur mesin cuci penyegel

Untuk menghubungkan berbagai bagian menjadi satu struktur integral atau menempelkannya ke permukaan, pengencang khusus digunakan: baut, jangkar, kancing. Tentu saja, masing-masing pengencang di atas menyediakan koneksi berkualitas tinggi, tetapi agar perakitan menjadi lebih andal dan tahan lama, mereka juga menggunakan bagian seperti mesin cuci penyegel. Elemen-elemen inilah yang akan dibahas dalam artikel ini: kita akan berbicara tentang varietas, tujuan, dan aturan penggunaannya.

Mesin cuci penyegel adalah pengencang, yang penggunaannya dapat secara signifikan memperkuat dan membuat koneksi antar bagian menjadi lebih kuat.

Selain menyegel titik lampiran, produk berkontribusi pada:

• mengurangi kerusakan pada pengencang;
• pencegahan pelepasan elemen sendiri;
• peningkatan luas permukaan.

Mesin cuci diproduksi sesuai dengan dokumen peraturan, dan ini adalah GOST 19752-84 “Gasket penyegelan. Rancangan. Fitur Teknik". Menurutnya, produk tersebut ditandai dengan:

• diameter nominal dan internal;
• diameter luar;
• tebal.

Mesin cuci penyegel, yang menjamin kekencangan tinggi, banyak digunakan di berbagai industri:

• bahan kimia;
• produksi minyak dan gas;
• pembuatan mesin;
• konstruksi.

Kisaran mesin cuci penyegelan bervariasi. Ini memungkinkan untuk memilih produk untuk jenis pekerjaan tertentu, misalnya:

• untuk memperbaiki polikarbonat;
• operator penebangan;
• sistem bahan bakar, dll.

Saat ini, pasar pengikat menawarkan berbagai pilihan dan rangkaian mesin cuci gasket dari berbagai produsen. Ini disebabkan oleh fakta bahwa baru-baru ini semakin banyak bahan bangunan baru muncul yang terbuat dari bahan baku modern, dan untuk masing-masingnya Anda dapat memilih mesin cuci penyegelan khusus.

Ada beberapa klasifikasi dasar mesin cuci. Misalnya, mereka dibagi menurut bahan pembuatannya.

• Karet. Pada dasarnya, model ini digunakan dalam proses pemasangan struktur atap dan elemen fasad ke peti kayu atau logam. Juga, produk karet sering digunakan saat meletakkan dan menghubungkan pipa.

• Aluminium. Ini adalah produk yang paling andal dan berkualitas tinggi, yang berbeda dalam ketebalan, diameter tepi luar dan dalam, bentuk. Menjamin koneksi suku cadang yang kuat dan kencang.

• karet-logam. Mesin cuci karet dengan cincin memiliki sejumlah keunggulan: efisiensi cengkeraman tinggi, kekuatan, koefisien torsi rendah. Ini juga disebut isolasi getaran, karena pita elastis mencegah rakitan lampiran melonggar selama getaran.Model ini tahan terhadap beban tinggi dan ditandai dengan masa pakai yang lama.

• logam. Jenis mesin cuci ini, seperti aluminium, memiliki sifat yang sangat baik, di antaranya perlu diperhatikan ketahanan korosi, ketahanan terhadap tekanan mekanis dan kimia. Itulah sebabnya dalam banyak kasus seluruh struktur atap bertumpu pada cincin penyegel logam.

Setiap jenis pekerjaan instalasi dan konstruksi disertai dengan penggunaan cincin penyegel. Saat ini, pabrikan menggunakan bahan lain untuk pembuatan mesin cuci penyegel - polikarbonat. Produk seperti itu disebut mesin cuci termal.

Selain bahan, produk berbeda dalam ukuran. Saat ini, segel ukuran M6, M8, M10, M4, M12 paling diminati.. Bagi mereka yang meragukan ukuran produk yang dibutuhkan, satu set yang mencakup produk dengan ukuran berbeda sangat ideal.

Sebelumnya kami sudah menulis bahwa o-ring banyak dan sering digunakan dalam berbagai jenis pekerjaan untuk membuat sambungan yang lebih rapat dan rapat. Mereka digunakan dalam proses menempelkan bagian-bagian ke dasar logam, batu, bata, eternit.

Tidak perlu membuat daftar dengan tepat di mana dan kapan waktu yang tepat untuk menggunakan keping. Cincin penyegel adalah bagian wajib dari pengikat apa pun. Pekerjaan konstruksi, perbaikan tidak dapat dilakukan sepenuhnya dan benar jika dilakukan tanpa cincin penyegel. Yang utama adalah memilih produk yang tepat. Pada kasus ini Anda harus fokus pada bahan dari mana mesin cuci dibuat, dan pada ukurannya.

Lihat di bawah untuk cara membarui mesin cuci penyegel tembaga.