Semua tentang roda gerinda berlian

Roda gerinda berlian diklasifikasikan sebagai bahan habis pakai. Mereka digunakan dalam mesin otomatis, sudut, manual untuk menggiling, mengasah, dll. Mereka digunakan dalam perhiasan - saat memotong batu, serta untuk memproses permukaan superhard, kaca, keramik, dll.

Pisau berlian dibedakan tidak hanya oleh efisiensi tinggi dan umur panjangnya, tetapi juga oleh kemampuannya untuk mengasah sendiri, dikombinasikan dengan keseimbangan sempurna antara kekuatan dan kerapuhan. Alat ini digunakan tidak hanya di industri, tetapi juga dalam kondisi domestik.

Cakram itu sendiri terbuat dari paduan aluminium atau baja. Komposisi khusus resin bakelite dengan penambahan kepingan berlian dari berbagai fraksi diterapkan pada permukaan benda kerja dengan lapisan tipis. Perlu dicatat bahwa sejauh ini industri belum menemukan apa pun yang lebih unggul dalam kekerasan dari abrasive versi berlian. Hanya boron nitrida kubik yang memiliki nilai terdekat - borazon, elbor.Zat abrasif yang tersisa sama sekali bukan pesaing dalam pemrosesan ferit, komposit logam-keramik, dan bahan paduan keras lainnya.

Salah satu karakteristik utama adalah indeks kekerasan. Indikator penting berikutnya adalah konsentrasi berlian per sentimeter kubik, diukur dalam karat. Indikator tipe standar untuk nilai-nilai ini menurut GOST saat ini: K25 (1,1 ct/cm3), K50 (2,2 ct/cm3), K75 (3,3 ct/cm3), K100 (4,4 ct/ccm3), K125 (5,5 ct/cm3) dan 150 (6,6 ct/cm3). Namun, konsentrasi dapat bervariasi naik atau turun.

Pentingnya nilai ini adalah bahwa ia memiliki dampak signifikan pada beberapa indikator teknis disk dan biayanya. Desain dengan ikatan keras dan lapisan berlian rendah disebut K125.

Distribusi dan fiksasi butiran karbon pada lapisan kerja dibantu oleh komposisi pengikat, yang disebut pengikat. Dalam teknologi produksi, tiga tipe dasar ligamen digunakan.

• Logam. Lapisan kerja jenis ini paling cocok untuk pra-perawatan, mengasah bagian yang terbuat dari cermet dan paduan keras, memotong lapisan besar tunjangan.

• Galvanik. Tubuh logam dengan satu atau lebih pelapisan nikel, dilapisi dengan karbon abrasif. Dirancang untuk memotong, menggiling bahan mineral. Ini diminati dalam produksi unit pengeboran berlian, penyelesaian akhir pukulan, dll.

• Organik. Saat membuat komposisi organik, bakelite digunakan dengan menggunakan resin formaldehida.Fitur karakteristiknya adalah konduktivitas termal yang rendah, perangkat tersebut digunakan dalam operasi tanpa pasokan pendingin. Sebagai aturan, ini adalah penggilingan halus dan finishing.

Parameter lain yang mempengaruhi karakteristik kinerja perangkat adalah jenis lapisan berlian dan lebarnya. Abrasive diterapkan pada bagian perifer atau ujung dari roda berlian. Ini adalah geometri yang mempengaruhi ukuran abrasif dan biaya model. Tinggi merupakan nilai yang menentukan daya tahan struktur, sedangkan besar kecilnya bidang yang bersentuhan dengan benda kerja bergantung pada lebar yang berarti temperatur elemen kerja dan komponen lainnya. Lebar kecil memungkinkan peningkatan kecepatan dan kedalaman potong. Lebar besar berarti presisi dan kebersihan tinggi.

Berlian ampelas bisa berukuran 125 mm. Menandai 150x10x3x32 berarti disk dengan diameter 150 mm, lebar 10 mm, sedangkan tingginya 3 mm dan ukuran lubang pemasangan adalah 32 mm. Pendekatan yang sama diperlukan untuk menguraikan karakteristik berlian penggilingan 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Semua jenis cakram penggilingan berlian yang ditawarkan oleh produsen tunduk pada peraturan GOST yang ketat, yang, pada gilirannya, mematuhi standar Eropa. Menurut standar yang diterima, cakram berlian diklasifikasikan:

• dengan parameter desain dan bentuk geometris;

• sesuai dengan bentuk lapisan berlian dan lokasinya pada produk;

• pada perbedaan konstruktif bentuk tubuh secara terpisah.

Dari jumlah tersebut, yang paling populer adalah bentuk cakram (datar), cangkir, berbentuk piring. Geometri lingkaran dapat berupa profil lurus, dan ada juga kerucut, annular, dengan undercut satu sisi atau dua sisi, dengan hub satu sisi, dll. Kekasaran struktur penggilingan yang dilapisi dipengaruhi oleh grit - ukuran butir.

• Piring - cakram poppet, digunakan dalam pengolahan baja, besi cor, kaca. Jenis ini digunakan dalam proses mengasah penyolderan paduan keras, misalnya, pada gergaji. Disk disk bagus untuk menghilangkan lapisan cat.
• Cangkir - alat berlian berbentuk cangkir. Berlaku untuk permukaan yang sulit dipotong: kaca, dll.
• Model profil lurus - Ini adalah cakram datar dengan lapisan berlian ujung. Jenis ini dipilih untuk bekerja dengan permukaan, yang pemrosesannya membutuhkan garis yang tepat.

Untuk menyelesaikan pemolesan logam dan memberinya kilau cermin, roda pemoles vulkanit (karet) digunakan. Ada variasi yang sangat menarik - disk fleksibel (AGShK). Fiturnya adalah lapisan tipis abrasif. Ini digunakan dalam perkakas tangan untuk menggiling beton, periuk porselen dan bahan lainnya. Orang-orang menyebutnya "kura-kura".

Penunjukan cakram berlian yang diterima secara umum adalah rangkaian dua bagian: data tentang fitur desain, deskripsi dimensi geometris model, serta indikator teknis ikatan dan berlian. Pabrikan juga dapat menambahkan garis dengan informasi tambahan di sisi kanan. Untuk interpretasi yang benar dari data yang ditentukan, Anda dapat menggunakan parameter GOST 24747–90 sebagai petunjuk. Selain itu, ada tabel yang menunjukkan kode, diagram produk yang paling umum.Gambar tersebut menunjukkan piringan gerinda berbentuk kerucut dengan diameter 150 mm dan sudut kerucut 20o. Sketsa menunjukkan diameter lubang pemasangan (22 mm) dan ukuran lapisan berlian (6x4 mm).

Arti dari tanda lainnya:

• D16 adalah jumlah butir karbon FERA dan K75 adalah jumlah per karatnya;

• B adalah tanda pengikat organik FERA, dan T adalah kode densitasnya.

Gambar di bawah ini memberikan informasi tambahan tentang persyaratan pekerjaan (m). Di samping itu, pabrikan dapat menunjukkan data tentang kecepatan pembatas lingkaran, indikator rotasi: frekuensi, arah, keamanan yang diperlukan.

• Bulir. Indikator yang sama pentingnya bagi konsumen adalah ukuran butir, karena ini adalah parameter utama yang mempengaruhi kualitas dan kebersihan permukaan yang dipoles. Jangan lupa tentang kombinasi indikator ini saat memilih ukuran remah.

Sebagai contoh:

1. Pemrosesan awal – perincian yang diperlukan ditunjukkan sebagai D151, yang secara kualitatif mengurangi jumlah lintasan, sambil memastikan efisiensi dan kebersihan yang tinggi dari kelas ketujuh;

2. penggilingan halus - D54, performa lebih rendah, tetapi kelas kemurnian lebih tinggi - 10.

• Kekerasan. Indikator ini penting untuk struktur Bakelite. Untuk melakukan ini, letakkan B, gradasi kekerasan menurut GOST - R 52587-2006 menggunakan penunjukan huruf. Semakin rendah indeks kekerasan, semakin lebar lapisan berlian dan semakin kecil ukuran remah.Mereka digunakan untuk penggilingan halus pada kecepatan potong rendah, sering kali tidak termasuk penggunaan cairan pendingin. Pemotongan yang lebih cepat atau lebih dalam membutuhkan peningkatan kekerasan dan pendinginan permukaan kerja.

• Kelas akurasi dan ketidakseimbangan - nilai selanjutnya dalam penandaan roda gerinda berlian. Penandaan semacam itu wajib untuk cakram buatan tradisional - ini adalah dua tanda ekstrem dalam satu baris. Adapun opsi berlian, tidak ada persyaratan menurut GOST.

Di antara produsen populer di pasar kami, Anda dapat menemukan merek asing dan perusahaan domestik yang telah memproduksi produk ini sejak zaman Uni Soviet.

• KLINGSPOR Co. Merek Jerman memasok lebih dari 1.700 jenis alat abrasif ke pasar dunia, termasuk pisau berlian serbaguna. Disk segmen sangat populer.

• Salah satu pemasok abrasive terbesar adalah BOSCH. Bermacam-macam besar, termasuk cakram padat. Pemotongan batu adalah aplikasi yang ideal untuk jenis abrasif berlian ini.

• "Berlian Poltava" – semua jenis alat karbon untuk menggiling, memotong, termasuk cakram – Sk-TDR. Dirancang untuk memproses permukaan mineral, seperti batu.

• Pabrik produk abrasif St. Petersburg "Ilyich", salah satu yang tertua. Perusahaan secara mandiri memproduksi berlian buatan (serta bubuk mikro berlian).

Kemungkinan terluas dari alat berlian telah memungkinkan untuk menggunakannya di berbagai bidang.Lapisan karbon kekuatan super secara signifikan mengurangi waktu untuk mengasah alat karbida, bahan yang sulit dipotong. Bilah perkakas yang diasah dengan berlian lebih efisien, tidak memerlukan pemurnian lebih lanjut, dan tetap tajam lebih lama daripada mengasah dengan abrasive analog.

Ketahanan aus:

• untuk permukaan pemotongan bermata tunggal paduan keras, indikator meningkat 1,5 kali;

• untuk alat multi-tepi, nilai ini bahkan lebih tinggi.

Karena keripik dan retakan tidak terbentuk pada permukaan yang diperlakukan dengan berlian, mereka digunakan untuk pekerjaan:

• dengan kaca;

• keramik;

• porselen;

• majolika;

• kristal;

• cermin, dll.

Penggosok berlian sangat diperlukan dalam teknologi pembuatan lensa optik, untuk menggiling monitor dan layar. Tidak mungkin melakukannya tanpa mereka dalam pengobatan - alat berlian mengasah pisau untuk mikrotom, pisau bedah, jarum suntik. Instrumen gigi untuk perawatan dan prostetik juga dirawat dengan abrasive karbon.

Roda gerinda berlian diproduksi untuk penggiling, penggilingan dan mesin lainnya, alat khusus dalam pekerjaan batu. Cara lain untuk menggunakan - cakram berlian diatur oleh lingkaran dari bahan abrasif lainnya. Pendekatan yang benar dan bijaksana untuk memilih struktur abrasif berlian akan memungkinkan pekerjaan dan tugas apa pun dilakukan dengan kualitas tinggi, tanpa cacat.