Fitur sander eksentrik

Penggiling adalah alat yang tidak mungkin dilakukan tanpa selama perbaikan berbagai tempat. Dengan bantuan peralatan tersebut, Anda dapat dengan cepat dan efisien menggiling berbagai permukaan. Sander eksentrik adalah unit populer dalam sekelompok perangkat serupa.

Pengamplas orbital acak dirancang untuk menyiapkan berbagai macam permukaan untuk pernis, primer atau cat.

Bahan yang dapat diproses dengan perangkat ini:

• plastik;
• kayu;
• logam;
• batu alam;
• kaca.

Ada berbagai jenis unit, yang masing-masing dirancang untuk jenis pekerjaan tertentu. Misalnya, mesin drawing tidak dapat memoles permukaan yang akan dipernis, tetapi mesin eksentrik dapat melakukan pekerjaan itu tanpa kesulitan.

Saat memilih penggiling (populer disebut "orbitalka"), penting untuk memperhatikan sejumlah karakteristik penting.

• Kekuatan unit secara langsung tergantung pada energi yang dikonsumsi.
• Frekuensi rotasi. Kecepatan standar adalah 12.000 rpm. Namun, angka ini dapat bervariasi dari 2.000 hingga 20.000 putaran. Banyak perangkat memiliki stabilisasi elektronik yang mengontrol jumlah putaran dengan andal.
• Parameter perjalanan platform (berkisar dari 2 hingga 7 mm). Semakin rendah nilai ini, semakin akurat pemrosesannya.
• berat. Seringkali Anda harus bekerja dengan perangkat ini pada ketinggian, memegang perangkat dengan berat, sehingga bobot mesin itu penting.
• Diameter cakram (115, 125, 150 mm).

Sebelum Anda mulai bekerja dengan sander eksentrik, Anda harus membiasakan diri dengan cara kerjanya, serta mode operasinya. ESHM dimaksudkan untuk kasar, dan untuk pemolesan kerawang dari bahan yang paling berbeda. Untuk melakukan ini, roda abrasif yang berputar melakukan gerakan melingkar translasi dan bolak-balik.

Alat serupa bekerja sesuai dengan prinsip sederhana: drive terpasang ke alas (sol), lingkaran kerja yang dapat dilepas dipasang di atasnya. Lingkaran berputar dan berosilasi pada saat yang sama (impuls ini dimungkinkan karena adanya eksentrik dalam bentuk elips). Kecepatan putarannya bisa mencapai 20.000 rpm. Dengan indikator seperti itu, bahan apa pun dapat diproses menggunakan bahan abrasif.

ESHM menghasilkan peningkatan getaran, sehingga keberadaan satu atau lebih pegangan pada alat seringkali sangat menentukan. Untuk pekerjaan yang lebih kecil, model pistol-grip bisa menjadi pilihan terbaik. Perangkat semacam itu memiliki parameter klasik dan pas dengan nyaman di telapak tangan Anda.Sangat nyaman untuk bekerja dengan ESHM seperti itu pada elemen yang sulit dijangkau, yang sering ditemukan dalam perbaikan mesin.

Saat memilih ESHM, Anda harus tahu persis tujuannya, serta seberapa sering akan digunakan. Jika perangkat dioperasikan sebulan sekali (atau bahkan lebih jarang), maka masuk akal untuk membeli penggiling yang murah. Dalam hal penggunaan ESHM secara profesional (misalnya, untuk konstruksi), disarankan untuk melihat model yang lebih mahal.

Kualitas mesin tergantung pada indikator berikut:

• kekuasaan;
• amplitudo;
• kecepatan torsi;
• berat mesin;
• sumber kekuatan;
• diameter lingkaran nosel;
• frekuensi rotasi;
• penyesuaian arus, dll.

Kekuatan ESHM menjadi salah satu indikator utama. Daya berfluktuasi dari 165 watt hingga 950 watt. Dalam kehidupan sehari-hari, digunakan satuan yang memiliki daya 300 hingga 600 watt. Mesin dapat ditenagai oleh pembangkit listrik atau dari jaringan 220 volt. Jika Anda harus bekerja jauh dari sumber energi stasioner, maka lebih baik menggunakan opsi baterai.

Di lokasi produksi (untuk dinding dan langit-langit, untuk pekerjaan plester), mesin eksentrik pneumatik paling sering digunakan. Unit seperti itu mudah ditangani: mereka memiliki komponen dinamis minimum, tidak memerlukan daya dari motor listrik atau perangkat baterai. Salah satu produsen terbaik peralatan tersebut adalah Dynabrade, yang memproduksi mesin Dynorbital.

Poin penting untuk diingat ketika memilih ESHM adalah bahwa kecepatan rotasi berkurang dengan peningkatan daya unit. Amplitudo osilasi bertanggung jawab atas kualitas perawatan permukaan. Ada model dengan amplitudo osilasi dari 2 hingga 5 milimeter. Pada beberapa model, Anda dapat memasang nozel tambahan yang akan memperbaiki gerakan bolak-balik. Perangkat tambahan semacam itu mengubah dimensi "orbit" yang diperlukan untuk penggilingan.

Penting juga untuk memperhitungkan diameter "pelat" penggilingan itu sendiri: semakin besar ukurannya, semakin besar area yang dapat diproses sekaligus. Biasanya, indikator ini bervariasi dalam kisaran 120 hingga 155 mm, tetapi ada ukuran lain: 75 mm, 95 mm. Diameter kecil "pelat" memungkinkan untuk bekerja dengan sambungan sudut.

Perangkat dengan diameter kecil adalah produk yang bersifat eksklusif. Hanya beberapa perusahaan yang memproduksi unit seperti itu: Rupe, Metabo.

Ada EShM khusus dengan tata letak mesin horizontal, yang memiliki rotasi paksa.

ESHM diklasifikasikan menurut beberapa kriteria:

• mesin yang dapat digunakan untuk mengerjakan kayu atau logam;
• ESHM, yang bekerja dari listrik atau dari baterai;
• model dan perangkat profesional untuk kebutuhan rumah tangga;
• unit miniatur dengan kontrol kecepatan dan ESHM pneumatik besar.

ESHM mampu melakukan permukaan yang idealnya halus. Kualitas "orbital" dicapai melalui pergerakan sifat translasi-rotasi kanvas itu sendiri. Pada kecepatan tinggi (lebih dari 10.000 ribu per menit), sejumlah besar energi muncul, yang ditransfer menjadi getaran. Itu diubah menjadi dorongan daya, karena itu proses pemolesan terjadi.Eksentrik membutuhkan penyeimbang, yang diperlukan untuk menghaluskan getaran berlebih.

Pertimbangkan produsen ESHM yang paling populer.

• Metabo Co. menghasilkan unit yang murah dan kompak.
• Bosch menghasilkan model besar (lebih dari 650 watt) dan daya sedang. Produk perusahaan berkualitas baik dan memiliki banyak opsi tambahan yang berbeda (penyesuaian rotasi, kecepatan, dll.). Teknik ini paling sering dibeli oleh para profesional. Ini cukup mahal, tetapi sangat andal, dan juga memiliki sumber daya yang panjang dalam hal operasi.
• ESHM dari Makita dalam kualitas mereka tidak kalah dengan unit Jerman dari Bosch. Perangkat ini ideal untuk bekerja di bengkel dan garasi. Sistem penghilang debu sangat efektif pada model. Setiap model memiliki fitur desainnya sendiri. Beberapa ESHM dilengkapi dengan pengontrol kecepatan (hingga 6 posisi).

Sekarang mari kita lihat beberapa detail dan fungsi khas dari perangkat tersebut.

• "Orbital" untuk para profesional dilengkapi dengan relai khusus yang mengontrol kecepatan konstan selama operasi. Dalam hal ini, torsi secara otomatis beralih ke mode afterburner, saat menggunakan daya cadangan mesin.
• Blok pembatas arus start digunakan karena beberapa alasan: ketika perlu untuk mengurangi beban, dan juga untuk menghindari gemuruh saat menghidupkan mesin. Perangkat ini ditemukan secara eksklusif pada model profesional.
• Penyetelan rem sol diperlukan untuk berhenti dengan cepat.
• 90% ESHM memiliki soket yang memungkinkan Anda menghubungkan penyedot debu (terkadang penyedot debu menggantikan wadah khusus yang terbuat dari kantong PVC atau kantong kertas).
• Alat profesional sering dilengkapi dengan selubung di sekitar rakitan eksentrik.
• Tuas D memungkinkan Anda bekerja lebih nyaman.
• Sakelar, di mana ada kait, paling sering ditemukan pada model profesional yang mahal.

Juga, ESHM tidak dapat diinstal secara permanen. Ini biasanya diperlukan ketika Anda perlu bekerja dengan produk format kecil. Jika ada lekukan atau lekukan yang banyak pada benda kerja, maka ESM tidak akan menembus di sana, ada juga kemungkinan kerusakan pada bagian tepi oleh elemen mesin yang berputar.

Model alat listrik terbaik untuk menggiling berbagai permukaan:

• "Zubr 452" - perangkat berkualitas tinggi yang tidak mahal;
• Black & Decker KA-199 sangat ideal untuk bekerja dengan mobil;
• Hammer OSM-435 biasanya digunakan di bengkel kecil untuk tujuan komersial;
• "Interskol ESHM 125/27" - mesin yang sangat kompak dengan bobot kecil;
• Ruobi ROS300A dibedakan oleh pengerjaan berkualitas tinggi dan suku cadang yang pas.

Dari alat profesional, yang terbaik adalah:

• Metabo FSX-200 adalah perangkat kompak dengan bobot rendah;
• AegEX 125 ES - alat ini cocok untuk penggunaan komersial;
• Bosch GEX 150 AC sangat ideal untuk bengkel kecil;
• DeWalt D26320 adalah alat yang ampuh yang dapat menangani volume besar;
• Makita BO 6030 adalah mesin paling bertenaga dari semua ESHM yang dihadirkan.

ESHM modern dilengkapi dengan berbagai fungsi.

• Penting untuk memilih kontrol kecepatan yang tepat - fungsi ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan penggilingan kasar dan halus, yang diperlukan untuk sebagian besar pekerjaan.
• Penting juga untuk memiliki pengumpul debu. Beberapa model (misalnya, perangkat dari Makita) mungkin memiliki 3 wadah debu pelindung: kotak PVC, tas kain, kantong kertas. Dalam beberapa model, penyedot debu kecil juga digunakan, yang penting jika area yang luas harus dirawat.
• Pegangan tambahan (sering disekrup) sering dibutuhkan, memungkinkan Anda untuk mendistribusikan tekanan mekanis, yang membuat pekerjaan lebih mudah. ESHM DWT sangat nyaman dalam hal ini - model dari pabrikan ini dilengkapi dengan pegangan samping yang memungkinkan Anda bekerja dengan nyaman dengan bidang vertikal.

• Penting juga untuk memiliki perangkat soft start yang memastikan keamanan benda kerja. Setelah awal ESM yang tajam, getaran yang berlebihan selalu diamati, yang dapat menghasilkan cacat dan keripik.

• Indikator gaya tekan juga penting, yang memungkinkan untuk memulai ESHM dengan lancar. Indikator gaya tekan memungkinkan penanganan peralatan dan benda kerja secara lebih akurat.
• Retainer abrasif penting. Yang paling populer di antara mereka adalah pita perekat. Ada juga Quick-Fit yang menyediakan penggantian blok.

Penting untuk memutuskan abrasif sebelum mulai bekerja. Jadi, misalnya, ada abrasive universal yang disiapkan khusus untuk benda kerja tertentu: semakin besar fraksi butir, semakin kasar pemrosesannya.

Penting: abrasif logam cocok untuk bekerja dengan blanko kayu.

Salah satu poin penting adalah perforasi. Lubang pada perkakas dan platform, serta pada pelat penyangga, harus dipasangkan. Modifikasi ini tidak selalu ditemukan, jadi terkadang cara termudah adalah dengan membeli lembaran dan membuat lubang dalam mode manual.

Selama bekerja, Anda harus mengikuti aturan sederhana.

• Selama proses kerja perlu menggunakan penyedot debu.
• Saat mengatur alas ESHM, Anda harus memperhatikan fakta bahwa lubang pada "pelat" bertepatan dengan lubang pada lingkaran.
• Pekerjaan yang tepat pada "orbital" adalah kemampuan untuk mengatur kecepatan. Untuk menyelesaikan permukaan bahan apa pun, Anda tidak boleh menyalakan kecepatan tinggi.
• Selama pemolesan, Anda tidak dapat menekan perangkat terlalu banyak - mesin akan mati dengan sangat cepat.

• Sebelum menyelesaikan pekerjaan, ESHM harus dilepas dari benda kerja agar tidak merusaknya.
• Jika ada getaran yang berlebihan, yang terbaik adalah meletakkan telapak tangan Anda pada kasing - ini akan melembutkan getaran yang berlebihan.
• Istirahat harus dilakukan selama bekerja dalam waktu lama, jika tidak mesin akan cepat panas dan gagal.
• Inspeksi preventif berkala terhadap pahat harus dilakukan dan perhatian harus diberikan pada adanya pelumasan pada elemen dinamis.
• Sebelum membeli alat, Anda harus menentukan dengan tepat pekerjaan apa yang akan dilakukan.

Lihat video di bawah ini untuk perbandingan sander eksentrik.