Penggiling beton: jenis dan karakteristiknya

Memproses permukaan beton secara manual adalah proses yang panjang dan melelahkan. Pada saat yang sama, hasil pekerjaan yang telah selesai seringkali jauh dari yang diinginkan. Jalan keluar dari situasi ini adalah dengan menggunakan penggiling beton. Dalam artikel ini kami akan mempertimbangkan varietas produk ini, fitur dan karakteristiknya.

Penggiling beton digunakan untuk menggiling screed beton untuk mendapatkan permukaan yang benar-benar halus. Ini berkontribusi pada persiapan dasar yang sempurna untuk lantai lebih lanjut dengan berbagai bahan. Namun, selain membuat beton menjadi rata, penggilingan memungkinkan Anda untuk membuka pori-pori material dengan struktur berpori kapiler. Jika tidak, komposisi yang direncanakan untuk diterapkan pada beton tidak akan dapat berpijak pada alas, karena pori-pori akan tetap tertutup.

Dengan memoles beton yang telah digunakan sebelumnya, lapisan karbon yang melemah dapat dihilangkan. Selain itu, selama pemrosesan seperti itu, susu semen dihilangkan, yang mencegah daya rekat tinggi. Tergantung pada jenis konstruksi, penggiling mungkin berbeda dalam rangkaian fungsi.Berdasarkan ini, ruang lingkup penerapannya juga berbeda. Misalnya, dapat:

• menghapus lapisan bahan lama;
• membuat permukaan lantai yang disemen menjadi halus;
• singkirkan bevel dan gundukan dengan menghaluskannya;
• menghilangkan penyimpangan pada perkerasan beton;
• membuat permukaan menjadi kasar.

Proses penggilingan beton cukup rumit dan memakan waktu, tetapi dengan bantuan penggiling jauh lebih mudah.

Faktanya, penggiling beton adalah alat listrik dengan cakram berputar yang terhubung dengan elemen abrasif. Kehalusan alat ini berbeda. Produk dapat memiliki penyesuaian daya, karena itu dimungkinkan untuk mencapai tekstur yang berbeda dari basis yang diproses. Itu bisa menjadi matte, semi-matte, glossy atau bahkan cermin glossy.

Produk dari lini ini dicirikan oleh jangkauan terluas, dari mana Anda dapat mengambil unit untuk keperluan rumah tangga dan bekerja di lokasi konstruksi. Penggiling beton efektif dalam perawatan permukaan dan secara signifikan menghemat waktu kerja sebelum menghadapi permukaan berbatu.

Mesin itu sendiri secara optimal mudah dioperasikan dan dirawat. Untuk bekerja dengan mereka, pengetahuan dasar dan tindakan pencegahan keselamatan sudah cukup. Berdasarkan varietasnya, mereka menyediakan jangkauan terluas nozel tambahan, yang memungkinkan untuk mencapai pemrosesan kualitas yang diinginkan.Selain itu, penggiling beton memiliki masa pakai yang cukup lama.

Juga tidak mungkin untuk tidak memperhatikan tingginya biaya bahan habis pakai. Sedangkan untuk debu, nuansa ini bisa diatasi dengan merencanakan alasnya. Selain metode kering tradisional, bisa juga basah. Dalam pekerjaan seperti itu, permukaan kerja pertama-tama dibasahi dan baru kemudian dipoles.

Ini mengurangi jumlah debu dan juga memungkinkan Anda untuk meningkatkan masa pakai penggiling.

Mesin gerinda tidak hanya dicirikan oleh efisiensi tinggi, memproses area yang luas dalam waktu singkat. Mereka dilengkapi dengan instruksi yang akan mengurangi waktu untuk memilih nosel yang tepat dan melakukan pemrosesan beton pada tingkat kualitas tinggi.

Penggiling beton dapat diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda. Misalnya, agregat berbeda dalam nilai fungsional dan desain. Menurut aplikasi, perangkat penggilingan adalah rumah tangga dan profesional. Produk pertama digunakan di rumah untuk perawatan permukaan area kecil.

Unit-unit semacam itu dicirikan oleh daya rendah, penggiling genggam dibeli untuk bekerja di rumah atau di pedesaan.

Ini mempengaruhi kinerja peralatan, yang berkali-kali lebih besar dibandingkan dengan perangkat rumah tangga. Teknik ini digunakan oleh perusahaan konstruksi yang terlibat dalam pelaksanaan pekerjaan skala besar pada konstruksi bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan. Peralatan ini mengkonsumsi lebih banyak energi, karena ukurannya yang besar, sangat tidak nyaman untuk digunakan. Selain itu, unit profesional lebih mahal daripada rekan rumah tangga.

Menurut jenis pekerjaan, produk dibagi menjadi leveler dan penggiling. Opsi yang dirancang untuk meratakan screed digunakan untuk memasang dan menghilangkan cacat pada dasar screed beton. Alat tersebut tidak dimaksudkan untuk pekerjaan lain. Analog profil untuk batu gerinda dan monolit beton memberikan kehalusan pada batu dan beton aspal. Mereka juga dilengkapi dengan sikat logam.

Mesin dapat diklasifikasikan menurut jenis peralatan penggilingan menjadi 5 penggaris: sudut, sabuk, orbital (eksentrik), getaran dan penggilingan mosaik. Setiap jenis teknologi memiliki karakteristik dan karakteristiknya masing-masing.

• Produk tipe sudut digunakan untuk memoles dan menggiling beton. Ini adalah unit kecil untuk melakukan opsi dasar, yang tujuannya adalah untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau. Mereka dibedakan oleh fungsi memotong bahan keras. Ini adalah penggiling beton manual, yang disebut "penggiling" dan "penggiling". Mereka tidak hanya memotong, tetapi juga membersihkan permukaan, cocok untuk bekerja dalam kondisi sempit. Tergantung pada modifikasi, produk dapat dilengkapi dengan mekanisme anti-getaran. Fitur ini berguna saat bekerja dengan disc gerinda yang tidak rata.Peralatan tersebut dapat digunakan untuk memotong batu alam dan buatan.

• Varietas pita digunakan ketika pemrosesan kasar diperlukan. Produk jenis ini tidak efektif dalam bekerja dengan dasar beton. Sebenarnya, ini adalah produk penggunaan manual, yang melakukan pemrosesan utama beton (misalnya, memoles dan menghilangkan penyimpangan saat menuangkan beton). Teknik ini bekerja karena pita abrasif pada roller, agak mengingatkan pada trek tangki. Kecepatan unit jenis ini berhubungan langsung dengan ukuran alat abrasif. Pita ampelas, yang terletak di drum silinder, bersentuhan dengan beton di sini. Intensitas pemrosesan permukaan kerja tergantung pada kecepatan gerakannya.
• Teknik tipe eksentrik digunakan untuk pemrosesan untuk finishing lebih lanjut. Meskipun demikian, permukaan setelah penggilingan memiliki kualitas yang cukup. Ini dipastikan dengan operasi simultan dari gerakan getaran dan rotasi dari elemen kerja struktur. Unit-unit ini dianggap sebagai peralatan profesional, tetapi tidak dirancang untuk bekerja di sudut dan tempat yang sulit dijangkau.

• Mengenai Alat Listrik Gerinda Mosaik, maka mereka dapat bekerja tidak hanya dengan beton jenis apa pun, tetapi juga dengan marmer. Kisaran opsi mencakup pemrosesan persiapan kasar dan pekerjaan halus, misalnya, pemolesan cermin lantai. Mesin ini dilengkapi dengan cakram untuk menghaluskan permukaan dengan daya rekat tinggi pada perekat.
• Peralatan kelas getaran dibeli untuk pra-finishing beton dan batu. Penggiling pada peralatan tersebut adalah lembaran abrasif dengan ukuran grit yang berbeda, yang dipasang pada sol khusus. Bahan habis pakai ini sering membutuhkan penggantian, yang merupakan kelemahan utama dari teknologi penggilingan getar. Intensitas aksi elemen kerja dapat berubah berdasarkan amplitudo getaran vibrasi.

Mengingat daftar besar peralatan yang ditawarkan oleh merek dagang untuk dijual, Anda harus memilih produk dengan mempertimbangkan sejumlah parameter.

Perlu menonton:

• pada kekuatan alat listrik;
• daerah penggilingan;
• frekuensi rotasi;
• jenis konstruksi.

Selanjutnya, untuk mencegah mesin terlalu panas, Anda harus mematikan perangkat dari jaringan dan istirahat setidaknya 15-20 menit. Teknik seperti itu tidak dapat mengatasi penggilingan yang rumit. Bahkan, kekuatan ini melekat pada perkakas tangan. Saat Anda membutuhkan model profesional, Anda perlu melihat agar dayanya lebih dari 1,4 kW. Unit seperti itu dapat bekerja untuk waktu yang lama tanpa takut akan terlalu panas.

Perlu memperhatikan diameter disk yang berfungsi. Misalnya, pada varietas domestik, angka ini tidak melebihi 23 cm, tetapi harus dipahami bahwa setiap jenis pekerjaan mungkin memerlukan parameternya sendiri. Misalnya, untuk pekerjaan finishing pada pemolesan beton, diperlukan disk dengan diameter hingga 12,5 cm. Jika Anda perlu membersihkan screed beton, untuk ini, opsi dengan kisaran diameter 12,5 hingga 18 cm dipilih. Pemrosesan utama dilakukan dengan modifikasi dengan diameter 18 hingga 23 cm.

Pada gilirannya, penanganan akan lebih halus pada RPM yang lebih tinggi. Selain itu, biaya produk tidak dapat diabaikan. Peralatan berkualitas tidak murah. Menabung dalam hal ini tidak akan berhasil, karena, seperti yang Anda tahu, si kikir membayar dua kali.

Batu untuk mesin gerinda berbeda dalam ukuran grit dan merupakan bahan habis pakai. Anda harus memilihnya berdasarkan jenis penggilingan. Debu dari mereka dihilangkan dengan penyedot debu industri, sementara penggilingan bisa kering dan basah. Batu ditandai dengan ukuran butir, kekerasan dan ikatan.

Misalnya, pegangan mengurangi getaran dan meningkatkan pemerataan tenaga selama pengoperasian. Pengumpul debu segera menghilangkan debu, dapat dipasang atau dilepas. Otonomi kerja nyaman di mana tidak mungkin untuk terhubung ke jaringan.

Interlock start adalah opsi lain yang berguna, mengurangi risiko start unit yang tidak disengaja. Kenyamanan dalam bekerja juga ditambahkan dengan opsi pasokan air, yang mengurangi konsentrasi debu dan memperpanjang masa pakai peralatan.

Jika Anda berencana untuk menggiling permukaan beton dan batu sendiri, pada tahap awal pekerjaan perlu menyiapkan alasnya sendiri. Jika ada batang tulangan di atasnya, mereka dibuang. Setelah itu, seluruh permukaan pemrosesan masa depan disadap. Mengisi harus awalnya berkualitas tinggi dan tahan lama. Jika ada kekurangan, singkirkan sebelum digiling. Ini juga menghilangkan retakan dan retakan.

Pemrosesan alas dimulai dengan pengeras. Tahap kerja ini membantu meningkatkan screed menjadi lembab. Kemudian mereka mulai menggiling, menggunakan cakram dengan segmen berlian. Anda harus bekerja dengan pakaian pelindung, kacamata dan respirator.

Dalam pekerjaan roughing digunakan abrasive 40, untuk fine finishing digunakan grit dari 500 sampai 1500. Setelah itu, dasar beton dipoles. Pada tahap akhir, alas dipasang dan permukaannya dilapisi dengan pernis poliuretan. Jika perlu memberi alas tekstur batu, mereka mengambil cakram khusus dan melakukan pemolesan cermin.

Adapun penghapusan lubang, untuk tujuan ini mereka menggunakan "Bulgaria". Jika Anda memilih ukuran lingkaran yang optimal, Anda dapat dengan cepat memproses area yang luas. Ketika pangkalan ditandai dengan persentase kerusakan yang besar, mereka bertindak secara berbeda. Hilangkan debu, perluas lubang di bagian samping hingga 3 mm, bersihkan lubang dan pasang. Setelah itu, lubang ditutup dengan larutan segar, dan hanya setelah mengering, mereka mulai menggiling.

Alat harus digunakan secara ketat untuk tujuan yang dimaksudkan. Setelah bekerja, itu harus dibersihkan dari debu dan kotoran konstruksi, setelah memutuskan sambungan dari catu daya.

Jika sakelar rusak, sangat tidak dapat diterima untuk menggunakan penggiling. Jangan simpan produk di area yang dapat diakses oleh rumah tangga dan hewan peliharaan.

Ikhtisar penggiling beton menanti Anda di video di bawah ini.