Dempul epoksi: fitur pilihan

Campuran dempul telah lama digunakan secara luas dalam pekerjaan perbaikan. Dempul adalah bubuk atau pasta dan digunakan untuk menghilangkan cacat atau meratakan permukaan, diikuti dengan menerapkan bahan finishing untuk itu. Tergantung pada jenis dempul, mereka digunakan untuk memproses berbagai pangkalan. Salah satu bahan finishing yang banyak digunakan adalah Dempul epoksi adalah senyawa yang andal dan tahan lama yang dapat menangani berbagai permukaan.

Dempul epoksi adalah senyawa perbaikan yang dibuat berdasarkan resin epoksi. Biasanya bahan ini dijual lengkap dengan hardenernya. Pencampuran mereka dilakukan segera sebelum aplikasi.

Campuran dempul diterapkan pada permukaan yang disiapkan dengan spatula atau alat lain yang sesuai untuk setiap kasus tertentu dan didistribusikan secara merata.

Senyawa dempul epoksi digunakan untuk perbaikan kecil, serta untuk konstruksi skala besar untuk tujuan berikut:

• Perangkat kedap air;
• Sambungan berbagai bahan - logam, keramik, plastik, kayu, beton;
• Penjajaran berbagai alas, termasuk yang terbuat dari batu, beton, kayu;
• Pemulihan permukaan dan penutupan penyimpangan, sambungan pantat, penghapusan berbagai kerusakan - lubang, retakan, keripik.

Dempul epoksi dapat diterapkan ke berbagai bahan substrat:

• Batu dan bata;
• Beton dan beton busa;
• Kaca dan kaca plexiglass;
• Logam;
• Plastik;
• keramik.

Itu sebabnya dempul begitu banyak digunakan di berbagai industri:

• Teknik Mesin;
• Industri pesawat terbang;
• Pembuatan kapal;
• Konstruksi;
• Membangun jembatan;
• pemasangan struktur logam;
• Konstruksi pipa, instalasi hidrolik.

Dempul epoksi membantu menghilangkan mobilitas bahan yang agak berubah-ubah ini. Lagi pula, ketika suhu naik, kayu cenderung memuai, dan ketika berkurang, menyusut. Proses yang sama terjadi dengannya ketika kelembaban berubah. Tidak seperti bahan perbaikan lainnya, dempul epoksi tidak menyusut setelah pengeringan dan mempertahankan sifat elastisitasnya, yang merupakan momen paling signifikan dalam bekerja dengan kayu. Jenis bahan perbaikan ini cocok untuk penggilingan dan pengecatan. Satu-satunya hal yang tidak cocok untuknya adalah noda. Ini harus diingat jika direncanakan untuk menghamili permukaan kayu dengan komposisi ini.Dempul epoksi untuk permukaan kayu digunakan untuk memproses bingkai kayu, pintu, furnitur, lantai.

Senyawa epoksi saat meratakan basa logam adalah bahan yang sangat diperlukan.

Mereka memiliki sifat adhesi yang sangat baik dan memungkinkan Anda untuk membuat dasar yang halus setelah penggilingan. Untuk mencapai kerataan dan kehalusan terbaik dari permukaan logam, dempul khusus digunakan, yang dalam komposisinya memiliki serbuk gergaji dari logam yang sama yang dihancurkan menjadi bubuk dengan permukaan yang akan dirawat. Paling sering, bahan tersebut digunakan untuk memperbaiki penyok, goresan, dan kerusakan lain pada bodi mobil. Dempul epoksi juga digunakan untuk melindungi komponen mobil dari korosi.

Untuk perawatan bahan tersebut, komposisi diproduksi khusus untuk perawatan permukaan batu. Pasir kasar dan semen biasanya ditambahkan ke dalamnya untuk meningkatkan daya rekat pada hasil akhir. Setelah memproses permukaan beton dengan dempul, ia memperoleh tekstur yang diinginkan dan siap untuk finishing lebih lanjut.

Epoxy dapat digunakan untuk menutup retakan pada dasar beton. Jika ruang lingkup pekerjaan cukup besar, maka ditambahkan pasir atau semen sebagai pengisi. Hasilnya sebenarnya adalah dempul epoksi pada beton. Itu diisi dengan lubang atau retakan pada beton, diratakan dan dibiarkan kering.

Kemungkinan penerapan senyawa dempul epoksi pada plastik adalah karena sifat perekatnya yang baik dan tingkat elastisitas yang tinggi.Karena itu, senyawa epoksi banyak digunakan dalam perbaikan pipa plastik dan pemulihan bagian plastik mobil. Dempul pada plastik dengan sempurna mengisi semua retakan, keripik, penyok, dan jenis penyimpangan lainnya. Kerugian dari jenis bahan perbaikan ini adalah peningkatan toksisitasnya, oleh karena itu, saat bekerja dengannya, organ pernapasan harus dilindungi.

Teknologi pengaplikasian dempul pada plastik tidak berbeda dengan pengaplikasiannya pada bahan lain. Pertama, Anda perlu menilai ruang lingkup pekerjaan dengan mata. Kemudian permukaan plastik dibersihkan dengan amplas dan degreased. Dempul diaplikasikan dengan spatula karet, dikeringkan dan diampelas terlebih dahulu dengan amplas kasar, dan kemudian lebih halus.

Bahan dempul berbasis epoksi meliputi komponen-komponen berikut:

• Substansi utama Damar. Ini adalah zat elastis cair berwarna coklat yang memberikan karakteristik teknis utama dari produk akhir;
• Pengisi. Untuk membuat komposisi dempul lebih kental, bubuk logam, fiberglass, pasir atau semen ditambahkan ke dalamnya;
• pengeras. Cairan ditambahkan ke dempul untuk menyembuhkan lapisan perbaikan dengan cepat. Karena keberadaannya, permukaan mengering lebih cepat, yang menghemat waktu selama pekerjaan perbaikan. Anhidrida ftalat dan maleat, serta asam karboksilat, digunakan sebagai pengeras.

Ini membutuhkan resin dan pengisi yang sesuai. Untuk menyiapkan dempul di atas kayu, serbuk gergaji yang dicampur dengan kapur atau gipsum diambil.Serbuk logam ditambahkan ke komposisi dempul untuk logam, lebih sering bubuk aluminium; untuk beton - fiberglass (bisa diganti dengan pasir atau semen). Senyawa untuk plastik dibuat dengan fiberglass. Semua komponen dicampur. Sebuah pengeras ditambahkan ke dalam campuran. Pada saat yang sama, fraksi volumenya tidak boleh lebih dari 3% dari jumlah total komposisi. Jika dempul seharusnya diaplikasikan dalam kondisi panas (lebih dari 25 derajat), maka kandungan pengerasnya bisa dibelah dua. Komposisi yang dihasilkan akan mulai mengeras setelah sekitar 60 menit. Ini akan benar-benar kering setelah 6 jam.

Karakteristik utama dempul epoksi:

• Daya tahan dan ketahanan aus. Sifat-sifat ini memungkinkan bahan perbaikan ini secara andal melindungi pangkalan apa pun dari pengaruh eksternal. Dempul epoksi mencegah perkembangan proses korosi, tahan terhadap paparan berbagai bahan kimia (larutan garam, deterjen, bensin, alkali, minyak mineral), dan mencegah munculnya jamur dan lumut. Sifat-sifat inilah yang memungkinkan untuk menggunakan bahan ini di berbagai bidang aktivitas manusia;
• Tingkat penyusutan material yang rendah. Karena kenyataan bahwa dempul epoksi memiliki sifat elastisitas dan mengandung sejumlah kecil senyawa volatil, bahan tersebut praktis tidak mengubah volume aslinya, yang memungkinkannya diaplikasikan pada lapisan hingga 10 mm dan tidak perlu khawatir. retakan dan deformasi akan muncul di permukaan;

• Kemampuan perekat yang baik. Properti ini memungkinkan untuk menggunakan bahan ini untuk aplikasi pada permukaan yang terbuat dari beton, logam, plastik, keramik, kayu dan untuk digunakan dalam struktur yang dioperasikan dengan beban konstan (lantai, tangga, kusen jendela, suku cadang mobil);
• Tidak perlu mengoleskan primer setelah penggunaan dempul. Produk dempul dapat segera dilapisi dengan senyawa finishing;
• masa kerja yang lama;
• Fleksibilitas penggilingan.

Saat ini, pasar bahan bangunan dan finishing dipenuhi dengan berbagai merek komposisi dempul. Sebagian besar perusahaan bahan bangunan besar, sebagai suatu peraturan, memiliki berbagai macam dempul, termasuk yang epoksi. Ini termasuk perusahaan terkenal seperti Tikkurila (Colofill), Teknos (TeknopoxFill), Basf Building Systems (MasterBrace), Bostik (Eponal), Isomat, Novol (Novol Thermo).

Juga VitaChemSibir, Bahan Inovatif Atum, Perusahaan Cat Kotovskaya Kraski klk, Cat Industri Gamma, Cat Rufa, 3Decor, NPO Krasko, Epital, Karbokhim- Astat", "Perm Paint Company" dan banyak lainnya.

Pilihan dempul epoksi harus dimulai dengan jenis permukaan yang akan dirawat. Anda dapat mencoba menemukan pengisi yang dirancang khusus untuk jenis permukaan tertentu, misalnya, logam, beton, plastik. Biasanya indikasi seperti itu ada di bank dengan produk jadi. Tetapi sebagian besar komposisi masih memiliki tujuan universal dan dapat digunakan dalam kombinasi dengan bahan yang berbeda.

Perusahaan domestik, sebagai suatu peraturan, memberi label produk mereka sesuai dengan GOST.Berbagai jenis bahan dempul memiliki komposisi yang berbeda dan sifat yang agak berbeda.

Dempul EP-0010 Ini digunakan untuk aplikasi pada dasar logam, serta pada lapisan non-logam untuk meratakannya. Pada saat yang sama, bahan tersebut dapat digunakan baik di dalam ruangan (termasuk yang basah, misalnya, di kamar mandi) dan di luar ruangan. Produk mulai dijual dalam bentuk pasta, yang harus dicampur dengan pengeras yang melekat padanya sesuai dengan instruksi. Sebelum menerapkan komposisi, permukaan dapat dipra-prima, atau Anda dapat melakukannya tanpa prosedur ini. Dalam hal ini, dempul yang sama, hanya diencerkan menjadi lebih cair, dapat bertindak sebagai bahan primer.

Dempul EP-0020 berbeda dari versi sebelumnya dengan adanya pengisi dalam komposisinya, yang memiliki struktur terdispersi halus, yang memastikan pengurangan konsumsi bahan. Selain itu, bahan jenis ini tidak dapat diaplikasikan dalam lapisan yang tebal.

Paling sering dempul EP-0010 dan EP-0020 masih digunakan untuk memproses permukaan logam, meskipun merupakan bahan perbaikan universal.

Untuk substrat beton, misalnya, campuran dempul dapat digunakan Elakor ED, dempul cocok untuk kayu "Tikurilla Uvicol", Loba 2K DuoFill AT. Senyawa dempul khusus untuk plastik sering ditemukan di toko-toko otomotif sebagai sarana untuk memperbaiki komponen mobil plastik.

Terkadang, ketika memilih komposisi dempul, konsumen mementingkan warna. Biasanya bahan-bahan ini tersedia dalam warna bening, putih, abu-abu, krem ​​atau coklat.Jika perlu, warnai komposisinya (biasanya ini diperlukan saat memproses plastik), Anda dapat menggunakan zat pewarna khusus.

Anda akan mempelajari lebih lanjut tentang dempul epoksi dari video berikut.