Finishing dempul: seluk-beluk pilihan dan penggunaan
Finishing dempul adalah campuran putih kering dari fraksi halus atau larutan siap pakai berdasarkan itu. Ini berfungsi sebagai dasar untuk pekerjaan finishing dekoratif seperti lukisan, wallpapering dan lain-lain. Dempul "Superfinish" dirancang untuk meratakan goresan kecil dan keripik yang terbentuk dalam proses penerapan lapisan akhir dengan alat kerja. Sebelum membeli, Anda perlu membiasakan diri dengan kriteria utama untuk memilih bahan bangunan ini.
Keunikan
Finishing dempul itu sendiri bisa menjadi finishing dekoratif akhir.
Tujuan langsungnya adalah:
- perataan akhir permukaan;
- penghapusan cacat kecil di dinding atau langit-langit;
- memperkuat sifat pelindung dari permukaan yang dirawat: tahan air, tahan beku dan panas, tahan terhadap tekanan mekanis dan getaran, dll .;
- memberikan kinerja yang diinginkan ke lapisan dasar, misalnya, plastisitas, untuk menghindari retak.
- meningkatkan kualitas permukaan kerja setelah pemrosesan kasar sebelumnya dan mempersiapkannya untuk finishing lebih lanjut;
- memberikan permukaan penampilan estetika, pewarnaan seragam.
Baku mutu
Untuk memahami apa yang diharapkan dari campuran dempul, Anda harus terlebih dahulu mencari tahu persyaratan apa yang diajukan untuk mereka dari sudut pandang profesional.
Untuk dempul finishing berkualitas tinggi, fitur-fitur berikut adalah karakteristik:
- saat mencampur campuran kering, seharusnya tidak ada gumpalan dalam larutan;
- adhesi tinggi - koneksi yang kuat dengan bahan permukaan pada tingkat molekuler;
- akhirnya meratakan permukaan menjadi bidang datar;
- mudah diterapkan;
- mortar tidak meluncur ke bawah dinding;
- setelah mortar mengeras, tidak ada retakan;
- mudah digiling;
- dicat dengan warna putih seragam di seluruh area aplikasi.
Apa bedanya dengan biasanya?
Saat menyelesaikan dinding dan langit-langit, berbagai jenis campuran dempul dan mortar digunakan: awal, finishing dan universal, sebagai pengganti dua yang sebelumnya.
Finishing dempul memiliki sejumlah sifat yang secara radikal membedakannya dari dempul awal, termasuk:
- terdiri dari bubuk berbutir halus dengan diameter maksimum 0,7 mm, dan yang pertama terdiri dari fraksi kasar;
- dirancang untuk perataan akhir dari permukaan yang disiapkan, campuran awal - untuk koreksi pesawat yang signifikan dan menyegel lubang besar;
- lapisan beku relatif halus, lapisan awal kasar;
- harus plastik, retakan pada lapisan akhir tidak dapat diterima;
- lebih mudah untuk memoles daripada memulai komposisi dengan dasar yang sama;
- memiliki warna seragam estetika di seluruh bidang.
Dapat dicatat bahwa perbedaan antara campuran ini cukup signifikan.
jenis
Finishing dempul dibagi menurut dua kriteria utama: sesuai dengan keadaan kesiapan dan komposisi. Mereka juga dapat dibagi berdasarkan ruang lingkup menjadi yang digunakan untuk pekerjaan eksternal dan yang digunakan untuk pekerjaan internal.
Pengisi "Selesai" menurut keadaan kesiapan dibagi menjadi dua jenis:
- Campuran kering. Untuk menggunakan bahan pengisi seperti itu, diperlukan keterampilan pengisian yang mapan, khususnya keterampilan mengaduk larutan. Jika dicampur dengan tidak benar, campuran akan mengandung gumpalan, yang pasti akan muncul di lapisan beku. Di tangan yang terampil, bahan memberikan permukaan yang baik, sering digunakan sebagai dasar untuk wallpapering.
Tidak dicampur, dapat disimpan untuk waktu yang lama tanpa kehilangan kualitas. Semua campuran kering lebih murah daripada analog campuran.
- larutan encer. Disediakan dalam bentuk siap pakai. Sederhana dan mudah digunakan, tidak memerlukan keterampilan tambahan untuk digunakan. Memberikan permukaan yang rata dan halus tanpa gumpalan. Ini digunakan untuk membuat permukaan dasar untuk pengecatan, pekerjaan finishing dekoratif dan keperluan lainnya.
Spesies yang bercerai sangat populer di kalangan penggemar DIY. Dari segi harga, campuran semacam itu lebih mahal, termasuk karena aditif tambahan, beberapa merek memiliki umur simpan yang lama.
Dempul "Multifinish" terbuat dari zat dengan berbagai sifat. Setiap jenis memiliki karakteristik yang unik, kekuatan dan kelemahannya baik dari segi kinerja dan keuangan, serta dalam fitur aplikasi, jenis permukaan yang sesuai dan aspek lainnya.
Tergantung pada komponen yang termasuk dalam komposisi, dempul akhir adalah dari jenis berikut:
- plester;
- berbasis semen;
- polimer: akrilik dan lateks;
- dispersi air.
plester
Jenis bahan finishing yang umum, banyak digunakan dalam pemrosesan permukaan semen dan drywall.Kemudahan penggunaan telah membuat dempul gipsum menjadi pilihan utama bagi pemula dan orang-orang dengan sedikit pengalaman dalam dempul.
Ciri cirinya adalah:
- relatif mudah dalam mencampur campuran kering;
- pas di permukaan dinding;
- waktu pengeringan lapisan yang singkat;
- tidak ada bau bangunan yang tidak menyenangkan;
- penyusutan minimum;
- retakan tidak terbentuk pada lapisan beku;
- permukaan yang dihasilkan ditandai dengan kehalusan dan kerataan yang baik;
- mudah digiling;
- salah satu dasar terbaik untuk mewarnai;
- komposisi hanya mencakup bahan-bahan alami, sebagai akibatnya partikel mikro tidak memicu reaksi alergi;
- ketahanan kelembaban yang rendah membuat penggunaan dempul gipsum tidak efektif di ruangan seperti kamar mandi atau dapur;
- tidak mudah terbakar;
- meningkatkan sifat isolasi termal permukaan;
- kering dapat disimpan untuk waktu yang lama tanpa kerusakan;
- rapuh, mudah berubah bentuk dari efek getaran dan tekanan mekanis, tidak disarankan untuk digunakan di tempat-tempat dengan aktivitas manusia yang meningkat, di mana kontak dengan dinding sering terjadi;
- relatif tidak mahal.
berbahan dasar semen
Bagian utama dari campuran tersebut adalah semen, pasir dan air digunakan untuk menguleni. Itu menonjol karena harganya yang murah dan merupakan opsi kerja utama ketika perlu untuk melakukan pekerjaan dempul dalam jumlah besar.
Fitur khas dari dempul semen adalah:
- ketelitian pasir dan air yang digunakan, pasir harus berbutir kasar (dari 1,5 hingga 2,5 milimeter), air yang ditambahkan harus memiliki suhu sekitar +20 derajat Celcius, jika tidak, retakan pada lapisan kering dijamin;
- kecepatan pemadatan larutan campuran berkisar dari 5 hingga 24 jam, tergantung pada pabrikan tertentu;
- campuran semen menyusut, aplikasi ulang adalah praktik umum;
- retakan dapat muncul bahkan jika proses teknis diamati;
- tahan kelembaban tinggi;
- ketahanan beku yang baik;
- kekuatan tinggi;
- relatif sulit untuk digiling;
- tidak digunakan pada permukaan kayu;
- dempul semen standar menjadi abu-abu biasa-biasa saja ketika mengeras, jika Anda berencana untuk menempelkan wallpaper tipis, maka varietas dengan aditif pewarna warna putih dan "super putih" digunakan. Pewarna meningkatkan harga campuran dari 240 menjadi 660 rubel per 20 kg.
Polimer
Sekelompok heterogen bahan dempul berdasarkan zat polimer, yang paling umum adalah lateks dan akrilik. Mereka memiliki sejumlah sifat yang serupa, namun, mereka juga memiliki sifat yang berbeda.
Dempul polimer dicirikan oleh kualitas berikut:
- permukaan yang halus dan rata dari lapisan yang dikeraskan, terlepas dari tingkat keparahan cacat permukaan;
- tersedia dalam bentuk campuran kering dan larutan encer siap pakai; dempul campuran, karena kemudahan penggunaan dan kemudahan mendapatkan hasil yang baik, sangat diminati di antara pembangun yang tidak berpengalaman dan orang-orang yang melakukan perbaikan dengan tangan mereka sendiri;
- permukaan dasar yang sangat baik untuk pekerjaan finishing dekoratif;
- meningkatkan kualitas kedap suara permukaan;
- permeabilitas uap yang tinggi memberikan "pernapasan" permukaan, akibatnya ruangan tidak menjadi lembab, dan udara bersirkulasi secara normal;
- ketahanan kelembaban yang baik menentukan pilihan dempul polimer untuk menyelesaikan kamar basah, misalnya, kamar mandi, ruang uap, dapur, dll .;
- komposisinya inert secara biologis, jamur tidak tumbuh di atasnya, dan jamur tidak berkembang biak, yang terutama khas untuk kamar mandi;
- tidak memiliki bau konstruksi yang khas;
- untuk harga - ini adalah kelas premium;
- campuran berbasis akrilik dapat digunakan untuk penggunaan di luar dan di dalam ruangan, mereka sangat tahan terhadap fenomena atmosfer: salju, suhu rendah dan tinggi, hujan, struktur yang kuat secara efektif melindungi terhadap kerusakan mekanis;
- dempul, yang mengandung lateks, digunakan secara eksklusif untuk pekerjaan di dalam ruangan karena ketahanannya yang rendah terhadap suhu rendah, tidak menyusut, sangat plastis dan pada saat yang sama tahan terhadap tekanan mekanis, dan tahan lama.
Dispersi air
Campuran dempul tersebut dijual sebagai komposisi dispersi air berbasis akrilik yang siap untuk aplikasi.
Mereka banyak digunakan karena banyaknya kualitas positif, termasuk:
- cocok untuk berbagai jenis pelapis: beton, batu bata, kayu, drywall, dan lainnya;
- adhesi yang kuat - "adhesi" yang baik dengan bahan permukaan;
- memiliki sedikit penyusutan sekitar 2%;
- ketahanan kelembaban yang baik, komposisi seperti itu sering digunakan untuk pekerjaan finishing di kamar mandi dan dapur;
- tidak takut dengan perubahan suhu;
- dimungkinkan untuk meningkatkan campuran dengan menambahkan resin sintetis yang meningkatkan kinerja: mempercepat pengeringan, meningkatkan plastisitas dan kekuatan;
- pas di permukaan;
- setuju untuk menggiling;
- murah secara finansial;
- komposisi yang mengeras dapat diencerkan dengan sedikit air;
- jangan memancarkan bau menyengat;
- tahan api.
Mana yang lebih baik?
Untuk memilih jenis dempul finishing yang optimal, Anda harus terlebih dahulu menentukan untuk tujuan apa dempul itu dipilih.
Kriteria pemilihan yang mungkin adalah:
- Tempat kerja. Dempul untuk penggunaan di luar ruangan sangat berbeda dengan interior, terutama dalam hal ketahanan terhadap fenomena atmosfer.
- Permukaan yang akan diplester. Beberapa jenis dempul cocok untuk berbagai jenis permukaan, misalnya, dispersi air, yang lain memiliki keterbatasan, misalnya, dempul semen tidak digunakan pada kayu.
- Kualitas yang diinginkan, seperti keuletan, kelengketan atau kemampuan pasir. Dalam banyak hal, daftar mereka ditentukan oleh rencana untuk pekerjaan finishing lebih lanjut.
- Sifat pelindung, seperti ketahanan terhadap kelembaban, ketahanan terhadap suhu ekstrem, ketahanan terhadap tekanan mekanis, ketahanan terhadap asam dan lain-lain. Finishing dempul dengan penambahan aditif sintetis, yang memiliki kualitas pelindung yang nyata, termasuk dalam kelompok dempul "khusus". Mereka digunakan saat menyelesaikan di kamar dengan lingkungan agresif tertentu.
- Di bawah apa pekerjaan finishing lebih lanjut dipilih dempul finishing. Jika itu menjadi permukaan depan dinding, yang disebut dempul superfinish akan membantu memberikan penampilan yang luar biasa.
- Umur simpan, terutama untuk solusi yang sudah jadi tanpa aditif khusus, campuran tersebut sangat dibatasi waktu penggunaannya. Campuran kering umumnya memiliki umur simpan yang lama.
- Anggaran. Kualitas terbaik tidak selalu sebanding dengan harganya. Jadi, dempul dispersi air polimer yang sedikit lebih rendah jauh lebih murah, tetapi tidak lembam secara biologis, yang dapat menjadi poin kunci saat memilih.
Opsi yang memungkinkan untuk penggunaan berbagai jenis dempul dalam kondisi berbeda:
- Untuk fasad, kamar besar dan tidak berpemanas, kamar dengan kelembaban tinggi seperti kamar mandi, pancuran, ruang uap, dempul berbahan dasar semen akan menjadi solusi yang baik, terutama mengingat harganya yang murah.
- Untuk tempat tinggal dengan kelembaban rendah, disarankan untuk menggunakan dempul gipsum, itu akan menjadi dasar yang baik untuk mengecat, menempelkan wallpaper tipis. Ini dapat digunakan untuk pekerjaan finishing dekoratif, itu akan menyembunyikan kekurangan dari pemrosesan sebelumnya.
- Jika perlu untuk mendapatkan permukaan yang ideal untuk finishing dekoratif, dempul polimer akan cocok. Jika permukaan dasar berkualitas tinggi, maka konsumsinya akan dapat diabaikan.
- Tergantung budget, ada 2 pilihan bagus untuk kamar mandi. Yang terbaik adalah dempul polimer, meskipun dempul semen tidak kalah dengannya dalam hal ketahanan kelembaban, tetapi jamur tidak tumbuh pada komposisi polimer dan jamur tidak berkembang biak, yang tidak dapat dikatakan tentang semen yang menyerap air dengan baik. Alternatif dengan harga yang lebih murah adalah campuran dispersi air, yang juga tahan kelembaban dengan baik.
Penggunaan yang tidak tepat adalah:
- Penggunaan komposisi semen sebagai bahan dasar pengecatan atau wallpaper tipis, tekstur dempul ini kasar dan sulit digiling, bila dibuka dengan cat akan terlihat cacat, lama kelamaan semen akan retak dan kehilangan tampilan normalnya, dari di bawah wallpaper (tidak tebal) akan bersinar dengan bintik-bintik gelap.
- Penggunaan dempul gipsum di kamar mandi atau dapur, terlepas dari penampilan estetika yang menyenangkan, permukaan seperti itu akan dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.
- Menggunakan campuran polimer untuk menutupi area yang luas atau memperbaiki lapisan dasar yang buruk, dempul seperti itu akan menghasilkan jumlah yang serius.
Kehalusan penting adalah pilihan bahan bangunan finishing dari satu produsen. Interaksi antara komponennya dijamin oleh tes dan studi laboratorium. Jika merek tertentu digunakan untuk plester dan lapisan dasar, misalnya Knauf, maka lebih baik untuk mengambil dempul finishing dari produksinya.
Konsumsi
Konsumsi dempul per 1 m2 tergantung pada banyak faktor yang berbeda: pada ketebalan lapisan yang diterapkan, pada merek tertentu, pada jenis pekerjaan yang dilakukan, dll.
Pertama-tama, konsumsi campuran ditentukan oleh jenis pekerjaan yang menggunakan dempul akhir dan kira-kira seperti ini:
- 0,5 kg campuran per 1 persegi. m. dikonsumsi saat menempelkan elemen kayu dengan kuat ke lapisan plester akhir.
- 0,9 kg per 1 meter persegi. m.untuk menghilangkan celah antara dua lembar drywall.
- 1,1 kg per 1 meter persegi. m. saat meratakan dinding untuk pengecatan atau wallpapering.
- 1,2 kg per 1 meter persegi. m. digunakan saat meratakan dinding bagian dalam.
- 1,7 kg per 1 meter persegi. m. saat menyelesaikan dinding fasad.
Untuk contoh konsumsi dempul finishing, pertimbangkan produk dari beberapa produsen tertentu:
- Ceresit 225 ST konsumsi 1,8 kg per 1 sq. m. Campuran berbahan dasar semen, dioleskan di atas lapisan dasar sebagai bagian akhir dempul. Permukaan yang dihasilkan rata, halus dan memiliki warna putih salju yang estetis. Ini juga mengandung aditif yang meningkatkan ketahanan beku, komposisinya termasuk serat penguat, tahan air.
- Vetonit VH konsumsi campuran 1,2 kg per 1 sq. m. Terdiri dari batugamping dan semen dengan pewarna tambahan warna putih.Ini diterapkan dengan penyemprotan, tahan kelembaban, digunakan baik untuk pekerjaan di dalam dan di luar ruangan.
Kiat Penggunaan
Mungkin hal pertama yang harus diingat adalah kondisi di mana lebih baik melakukan dempul akhir. Kelembaban di dalam ruangan tidak boleh lebih dari 60%, pada suhu udara di kisaran 15 hingga 30 derajat Celcius. Tanpa memperhatikan kondisi ini, akan menjadi sulit untuk bekerja dengan solusi, bahkan jika semua persyaratan lainnya diikuti.
Untuk dempul finishing berkualitas tinggi, Anda harus mematuhi metode aplikasi yang telah terbukti, yang terdiri dari tiga tahap utama:
- priming lapisan dasar beku;
- meletakkan dempul di dinding;
- penggilingan lapisan beku.
Sebelum mulai bekerja, perlu untuk membersihkan permukaan dari debu, kotoran, dan elemen asing lainnya. Ini dapat dilakukan dengan kain lembab, pelarut, degreaser dan cara lainnya.
Priming digunakan untuk meningkatkan daya rekat dan menghilangkan kelembapan dari lapisan. Dengan demikian, finishing dempul akan lebih baik diaplikasikan dan menempel pada bidang lebih kuat setelah dikeringkan. Untuk tujuan ini, misalnya, primer akrilik dapat digunakan, yang diterapkan ke dinding dengan roller segera sebelum menyelesaikan dempul.
Untuk mengaplikasikan campuran ke permukaan, alat berikut diperlukan: spatula, sempit untuk satu set mortar dan distribusinya, lebar untuk meregangkan campuran di sepanjang bidang dan sudut untuk memproses sambungan dinding dan langit-langit, level, garis tegak lurus, pengaduk. Agar larutan yang dihasilkan memenuhi standar, proporsi yang ditunjukkan pada label harus benar-benar diperhatikan.
Sebelum mencampur seluruh volume, pengenceran percobaan sejumlah kecil campuran kering dapat dilakukan, menentukan proporsi untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan.Untuk mengaduk larutan secara menyeluruh, Anda memerlukan mixer atau bor dengan nosel pengaduk. Akan sulit untuk membawa campuran secara manual ke keseragaman lengkap. Campuran dari ember dioleskan ke spatula lebar menggunakan karet sempit (sekitar 10 cm).
Itu dioleskan di dinding dengan spatula logam, di permukaan yang campurannya didistribusikan. Dengan gerakan lembut, menerapkan alat ke permukaan, pertama-tama spatula ditarik di sepanjang sumbu vertikal, dan kemudian di sepanjang horizontal, dengan hati-hati meregangkan campuran di seluruh bidang. Tepi alat dempul finishing harus dalam kondisi sempurna, setiap cacat (kotoran, duri, karat) akan merusak keseragaman permukaan dengan alur.
Langkah terakhir adalah pengamplasan. Ini dapat dilakukan baik kering maupun basah dengan spons atau amplas yang dibasahi atau kertas abrasif. Untuk memeriksa permukaan yang dihasilkan, berkas cahaya terarah digunakan, lebih disukai dari senter. Itu diarahkan pada bidang di berbagai sudut untuk mengungkapkan bayangan, yang mana pun menunjukkan adanya ketidakrataan. Area masalah mengalami penggilingan berulang.
Proses dempul terdiri dari banyak nuansa kecil, berikut beberapa di antaranya:
- Tidak ada standar tunggal untuk volume dempul akhir yang diterapkan, itu ditentukan setelah mengevaluasi lapisan dasar.
- Sebagian besar dempul finishing diterapkan dalam lapisan yang tidak lebih tebal dari 2 milimeter, jika tidak, retakan dan pengelupasan campuran mungkin terjadi setelah pengeringan.
- Saat menggosok campuran di dinding, lebih baik memegang spatula pada sudut 20 derajat.
- Perlu membersihkan spatula secara teratur dengan spons basah dari potongan campuran yang menempel, jika tidak, terakumulasi, mereka akan meninggalkan alur.
- Untuk mengontrol kerataan permukaan, level dan garis tegak lurus digunakan.
- Kecepatan pengerasan dempul akhir berkisar antara 10 hingga 15 menit.
- Sebelum pengamplasan, lapisan dibiarkan mengering selama sekitar 12 jam (periode bervariasi tergantung pada komposisi dempul).
- Menggiling campuran berdasarkan polimer dan gipsum; tidak ada gunanya menggiling semen.
- Jika pengecatan direncanakan, pengamplasan harus sangat teliti dan cermat, cat akan mengungkapkan semua cacat. Jika Anda berencana untuk menempelkan wallpaper, cukup dengan merawat permukaannya.
- Lebih baik menggiling dempul akhir dengan tangan Anda, diukur dengan gerakan melingkar sampai bekas spatula benar-benar hilang.
- Ukuran butir ampelas yang optimal berkisar antara 220 hingga 280R.
- Menjalankan trowel di atas permukaan yang tumpang tindih menghilangkan transisi dan ketidakrataan dari campuran berlebih.
Tergantung pada pekerjaan finishing lebih lanjut, finishing dempul dilakukan dengan penerapan jumlah lapisan campuran yang berbeda:
- untuk menempelkan wallpaper tebal pada non-anyaman atau vinil, alas satu lapis dempul cocok, jika yang tipis direkatkan, maka dua atau lebih;
- untuk permukaan dasar untuk melukis dengan cat akrilik dan berbasis polimer, dasar dua atau tiga lapisan dibuat;
- saat melukis: semakin ringan pewarnanya, semakin banyak dempul finishing putih salju yang harus diterapkan, diaplikasikan dalam lapisan tipis, saat menggunakan warna-warna terang, dempul polimer "super-finishing" digunakan.
Dalam proses dempul permukaan untuk melukis, Anda harus mematuhi aturan berikut:
- ketebalan lapisan yang diterapkan tidak boleh melebihi 2-3 milimeter, jika tidak, delaminasi dimungkinkan;
- lapisan baru tidak segera diterapkan, tetapi hanya pada lapisan sebelumnya yang benar-benar kering;
- ketebalan total lapisan yang diterapkan untuk pengecatan tergantung pada warna lapisan masa depan: semakin ringan pewarna, semakin tebal lapisannya;
- perlu untuk mulai menggiling setelah pengeringan akhir dari lapisan akhir, momen ini terjadi dalam periode 6 hingga 48 jam setelah aplikasi;
- pada akhir penggilingan, sebelum finishing lebih lanjut, debu harus dihilangkan dari permukaan atau ini akan mempengaruhi kualitas adhesi bahan;
- Sebelum mengecat, permukaan dempul harus disiapkan terlebih dahulu.
Tergantung pada jenis dempul akhir dalam komposisi, waktu pengerasan campuran bervariasi:
- mortar semen mulai mengeras, 5 jam setelah aplikasi ke dinding;
- set dempul gipsum setelah 1,5 jam, Anda tidak boleh mengencerkannya dalam volume besar;
- komposisi polimer tanpa aditif yang mempercepat proses ini mengeras setelah 24 jam.
Lebih baik memilih campuran yang mengering untuk waktu yang singkat. Dengan demikian, Anda akan mempercepat perbaikan Anda sedikit.
Produsen
Finishing dempul diwakili hari ini oleh sejumlah besar merek dari berbagai produsen. Kami mempersembahkan kepada Anda peringkat dari produsen paling terkenal dan populer.
Campuran berkualitas meliputi:
Knauf HP Selesai
Dempul gipsum dari pabrikan Jerman, dijual sebagai campuran kering. Komposisinya termasuk aditif yang meningkatkan kehalusan dan memfasilitasi perataan lapisan. Solusinya cocok untuk berbagai jenis permukaan: beton, semen, drywall.
Ketebalan aplikasi maksimum tidak lebih dari 3 mm. Ini digunakan untuk dempul di kamar kering, tahan kelembaban rendah. Kemasan Knauf HP Finish super 20 kg.
Fitur lainnya:
- pengerasan akhir lapisan setelah 15-24 jam;
- campuran encer mulai mengeras setelah 2 jam;
- perkiraan konsumsi dengan lapisan setebal 1 mm - 0,9 kg per 1 sq. m.
Eunice Premium
Campuran polimer kering untuk pekerjaan internal.Ini digunakan untuk pekerjaan pada jenis permukaan seperti beton, semen, gipsum, dinding kering dan serat gipsum. Menciptakan permukaan putih halus dengan efek "cermin".
Dasar yang sangat baik untuk pengecatan dan finishing dekoratif. Ketebalan maksimum lapisan yang diterapkan tidak boleh melebihi 3 mm.
Juga untuk campuran ini adalah karakteristik:
- pengeringan cepat lengkap: dari 3 hingga 6 jam;
- dalam bentuk encer, solusinya cocok untuk sekitar 16 jam;
- dengan ketebalan lapisan 1 milimeter, konsumsinya adalah 1,1 hingga 1,5 kg per 1 sq. m.
Vetonit LR+
Campuran polimer kering, digunakan untuk beton, drywall dan serat gipsum. Membentuk lapisan putih berkualitas tinggi, sangat cocok untuk melukis. Ketebalan lapisan yang bekerja adalah dari 1 hingga 5 milimeter.
Juga dempul "Vetonit LR +" ditandai dengan kualitas seperti itu:
- pengerasan lengkap terjadi dalam 24 hingga 48 jam;
- setelah pengenceran, ia mempertahankan sifat kerja selama sekitar 24 jam;
- dengan ketebalan lapisan 1 milimeter, 1,2 kg per 1 sq. m.
Sheetrock Super Selesai
Solusi encer berdasarkan vinil polimer. Berlaku untuk sebagian besar permukaan, ketika dikeraskan memberikan permukaan halus yang sangat baik, mudah diaplikasikan. Lapisan ini tahan lama dan sangat tahan kelembaban.
Juga, campuran ini memiliki parameter berikut:
- solusi ditetapkan setelah 5 jam;
- dikonsumsi dengan ketebalan 1 milimeter, 0,7 kg per 1 sq. m.
Di antara produsen populer, Anda juga dapat memilih perusahaan Hercules, Bolars, Osnovit.
Ulasan
Adapun ulasan tentang dempul finishing, semuanya tergantung pada merek yang dipilih dari pabrikan tertentu:
- Weber Vetonit LR+. Keunggulan produk ini, pembeli antara lain kemudahan penggunaan dan kerataan lapisan akhir.Dempul bercampur dengan cepat, mudah diletakkan di permukaan, cepat kering. Namun, beberapa pembeli berbicara tentang kerapuhan bahan yang tinggi: bahan itu hancur selama penggilingan. Jika Anda tidak mengikuti petunjuk penggunaan dan mengencerkan produk terlalu banyak, produk dapat menyusut, dan lapisan akan mulai retak.
- Knauf HP Selesai. Bahannya mudah digunakan, mudah diremas, setting cepat, tidak berbau tidak sedap, dipoles dengan baik. Dempul ini sangat cocok untuk memproses tidak hanya dinding, tetapi juga lantai. Praktis tidak ada kekurangan dari produk ini.
- Sheetrock Super Finish. Keuntungan dari produk ini termasuk ketahanan beku yang sangat baik, kekuatan tinggi, plastisitas, kemudahan aplikasi. Satu-satunya kelemahan, menurut pembeli, adalah biaya bahan yang agak tinggi.
Cara memilih dempul finishing, lihat video berikut.
Saya senang dengan dempul "Polyfills"! Itu bagus untuk bekerja.
Komentar berhasil dikirim.