Plester semen-pasir: komposisi dan ruang lingkup

Penerapan plester universal adalah salah satu tahap pekerjaan finishing dan melakukan sejumlah tugas. Plester menutupi cacat eksternal dinding dan meratakan permukaan untuk hasil akhir yang "halus". Berfungsi sebagai dasar yang kokoh untuk pekerjaan finishing berikutnya, dan juga mengurangi biaya, memungkinkan Anda untuk mengurangi jumlah pekerjaan dan membatasi diri Anda pada finishing minimal: plesteran dan pengecatan. Plester meningkatkan waterproofing permukaan dan meningkatkan insulasi panas dan suara dinding.

Plester semen-pasir digunakan untuk pekerjaan seperti itu:

• dekorasi fasad bangunan;
• meratakan dinding di dalam ruangan untuk finishing lebih lanjut (kamar dengan kelembaban tinggi atau tanpa pemanas);
• penyembunyian screed dan retakan baik di bagian dalam maupun di sisi depan;
• penghapusan cacat permukaan yang signifikan.

Kualitas positif plester meliputi fitur-fitur berikut:

• kekuatan tinggi;
• kekebalan terhadap perubahan suhu;
• ketahanan kelembaban yang sangat baik;
• daya tahan;
• ketahanan beku yang baik;

• adhesi yang baik (kemampuan menempel) dengan jenis permukaan tertentu: beton, batu bata, batu, blok cinder;
• formula solusi sederhana memungkinkan Anda menemukan semua komponen yang diperlukan di toko perangkat keras mana pun;
• keterjangkauan, terutama ketika menyiapkan solusi sendiri.

Aspek negatif dari bekerja dengan plester semen-pasir meliputi:

• bekerja dengan solusi secara fisik sulit dan melelahkan, sulit untuk meratakan lapisan yang diterapkan;
• lapisan beku sangat kasar, tidak cocok untuk pengecatan langsung atau menempelkan wallpaper tipis tanpa finishing tambahan;
• permukaan yang kering sulit untuk digiling;

• meningkatkan massa dinding dan, sebagai hasilnya, membuat struktur secara keseluruhan lebih berat, yang sangat penting untuk bangunan kecil di mana tidak ada penyangga penahan beban yang kuat dan fondasi besar;
• adhesi yang buruk pada kayu dan permukaan yang dicat;
• penyusutan lapisan yang kuat membutuhkan minimal dua lapisan finishing dan tidak dapat diterapkan pada lapisan yang lebih tipis dari 5 dan lebih tebal dari 30 milimeter.

Larutan standar terdiri dari komponen-komponen berikut:

• semen, tergantung pada merek yang kekuatan komposisinya bervariasi;
• pasir - hanya pasir sungai atau pasir galian berbutir kasar (0,5-2 mm) yang dapat digunakan;
• air.

Saat menggunakan pasir berbutir halus, kemungkinan retak meningkat.Kehadiran pengotor dalam bentuk tanah liat atau tanah mengurangi kekuatan lapisan yang mengeras dan meningkatkan kemungkinan retak. Jika ukuran butir lebih besar dari 2 mm, permukaan lapisan beku akan terlalu kasar. Fraksi pasir 2,5 mm atau lebih hanya digunakan untuk pemasangan batu bata dan tidak cocok untuk plesteran.

Campuran semen-pasir memiliki sejumlah parameter dasar yang menentukan sifat-sifatnya.

• Kepadatan. Salah satu karakteristik utama menentukan kekuatan dan konduktivitas termal larutan. Komposisi standar plester, tanpa adanya kotoran dan aditif, memiliki kepadatan sekitar 1700 kg/m3. Campuran semacam itu memiliki kekuatan yang cukup untuk digunakan dalam pekerjaan fasad dan interior, serta untuk membuat screed lantai.

• Konduktivitas termal. Komposisi dasar memiliki konduktivitas termal yang tinggi sekitar 0,9 W. Sebagai perbandingan: mortar gipsum memiliki konduktivitas termal tiga kali lebih sedikit - 0,3 W.
• Permeabilitas uap. Indikator ini mempengaruhi kemampuan lapisan akhir untuk melewatkan campuran udara. Permeabilitas uap memungkinkan uap air yang telah masuk ke bahan di bawah lapisan plester menguap, sehingga tidak menjadi lembab. Mortar semen-pasir dicirikan oleh permeabilitas uap dari 0,11 hingga 0,14 mg / mchPa.

• Kecepatan pengeringan campuran. Waktu yang dihabiskan untuk menyelesaikan tergantung pada parameter ini, yang sangat penting untuk plester semen-pasir, yang memberikan penyusutan yang kuat, dan oleh karena itu diterapkan beberapa kali. Pada suhu udara +15 hingga +25 °C, pengeringan penuh lapisan dua milimeter akan memakan waktu 12 hingga 14 jam. Ketika ketebalan lapisan meningkat, begitu juga waktu pengerasan.

Konsumsi normal mortar semen-pasir dengan komposisi standar dengan lapisan 10 milimeter adalah sekitar 17 kg / m2. Jika Anda membeli campuran yang sudah jadi, indikator ini ditunjukkan pada paket.

Saat membuat larutan secara manual dengan laju alir campuran 17 kg / m2 dengan lapisan 1 cm, konsumsi air 0,16 liter per 1 kg bahan kering harus diperhitungkan dan rasio semen dengan pasir 1: 4. Oleh karena itu, untuk menyelesaikan 1 m2 permukaan, jumlah bahan yang dibutuhkan sebagai berikut: air - 2,4 liter; semen - 2,9 kg; pasir - 11,7 kg.

Untuk memastikan fondasi yang andal untuk plesteran, dinding harus disiapkan terlebih dahulu. Tergantung pada ketebalan lapisan yang diterapkan, jenis permukaan kerja, penguatan tambahan plester dan kondisi lainnya Untuk mendapatkan hasil yang berkualitas, tindakan berikut dilakukan:

• Lem khusus diterapkan ke dinding dengan lapisan tipis, memiliki daya rekat yang sangat baik (perekat pada bahan pelapis), kekuatan dan akan berfungsi sebagai dasar untuk plester. Jaring plester diterapkan di atas lapisan yang diterapkan - sehingga tepi fragmen yang berdekatan tumpang tindih 100 milimeter. Setelah itu, menggunakan sekop berlekuk, mesh diratakan dan ditekan ke dalam perekat yang diterapkan. Lapisan kering akan menjadi dasar yang kuat di bawah mortar semen-pasir.

• Jaring yang diperkuat digunakan untuk lebih memperkuat plester. Itu melekat pada dinding dengan sekrup self-tapping, menciptakan dasar yang kokoh untuk menerapkan lapisan plester tebal atau memberikan lapisan plester berkualitas pada permukaan kayu dan tanah liat. Sebagai alternatif, kawat dapat digunakan. Itu dibungkus di antara paku yang didorong ke dinding atau sekrup self-tapping.Metode ini lebih murah, tetapi sejumlah besar tenaga kerja manual mahal dalam hal kekuatan dan waktu. Selubung lebih sering digunakan di area kecil, di mana kemampuannya untuk menutupi area apa pun tanpa memotong jala memiliki kelebihan.

• Primer perekat digunakan untuk meningkatkan kekuatan sambungan ke dinding beton. Sebelum menerapkannya, takik dan keripik kecil dirobohkan di permukaan kerja dengan perforator atau kapak.
• Saat menerapkan lapisan plester baru di atas yang sudah ada, yang lebih tua harus diperiksa keandalannya dengan mengetuknya dengan palu dengan hati-hati. Fragmen yang terkelupas dihilangkan, dan rongga yang dihasilkan dibersihkan dengan sikat dari potongan-potongan kecil.

• Saat bekerja dengan bahan beton berpori, sebelum menerapkan plester, permukaan diperlakukan dengan primer hidrofobik. Ini dilakukan untuk mengurangi penyerapan uap air ke permukaan kerja dari larutan plester, yang menyebabkan dehidrasi, pemadatan yang cepat, dan penurunan kekuatan.

Campuran jadi lebih mudah digunakan, disarankan untuk membelinya untuk pekerjaan skala kecil. Tetapi jika Anda perlu menutupi area yang luas, perbedaan harga tumbuh menjadi jumlah yang signifikan. Agar solusi memenuhi semua standar dan memberikan hasil yang diinginkan, Anda harus memilih proporsi bahan dengan benar. Indikator utama di sini adalah merek semen.

Ada opsi seperti itu untuk plesteran:

• "200" - semen M300 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - semen M300 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1:2,5, M400 - 1:3, M500 - 1:4;
• "100" - semen M300 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - semen M 300 dicampur dengan pasir dengan perbandingan 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Untuk mencampur mortar semen-pasir, Anda perlu melakukan sejumlah tugas:

• Ayak pasir, meskipun terlihat bersih.
• Jika semen telah menggumpal, penggunaannya tidak dianjurkan, tetapi mungkin juga diayak untuk menghilangkan gumpalan. Dalam campuran seperti itu, kandungan pasir berkurang 25%.
• Pertama, semen dan pasir dicampur dalam bentuk kering, kemudian dicampur sampai diperoleh campuran kering yang relatif homogen.

• Air ditambahkan dalam porsi kecil, dalam interval larutan diremas secara menyeluruh.
• Selanjutnya, aditif ditambahkan - misalnya, plasticizer.

Aplikasi dempul yang tepat sesuai dengan semua rekomendasi adalah salah satu komponen pekerjaan finishing berkualitas tinggi.

Untuk melakukannya, lakukan hal berikut:

• Sebelum menerapkan plester, permukaan diperlakukan dengan primer - ini akan memberikan daya rekat yang lebih kuat pada mortar. Dinding kemudian dibiarkan kering.

• Suar pemandu ditempatkan di permukaan, yang dalam prosesnya dimungkinkan untuk menentukan batas-batas bidang yang dibuat. Tingginya diatur sesuai dengan level, di area dangkal mereka diganti dengan dempul. Bahan untuk beacon seringkali berupa profil logam, dipasang pada mortar atau bilah, atau batang kayu pada sekrup self-tapping. Interval antara suar adalah panjang aturan untuk leveling dikurangi 10-20 cm.
• Untuk menerapkan lapisan standar (10 mm) plester, sekop digunakan, yang tebal - sendok atau alat volumetrik lainnya.

• Lapisan baru diterapkan 1,5-2 jam setelah selesainya yang sebelumnya.Ini diterapkan dari bawah ke atas, sepenuhnya tumpang tindih dengan yang sebelumnya. Lebih mudah untuk bekerja dengan memecah dinding menjadi beberapa bagian satu setengah meter. Selanjutnya, plester diregangkan dan diratakan dengan aturan. Ini dilakukan dengan menekan alat dengan kuat ke beacon, dengan gerakan naik dan sedikit bergeser ke kiri dan kanan. Kelebihan plester dihilangkan dengan sekop.
• Ketika mortar telah mengeras, tetapi belum mengeras, inilah saatnya untuk memasang nat. Ini dilakukan dengan gerakan melingkar parutan di tempat-tempat dengan tonjolan, alur atau tonjolan.
• Untuk aplikasi interior, pengerasan akhir terjadi dalam 4-7 hari setelah aplikasi, tergantung pada kelembaban normal. Untuk pekerjaan di luar ruangan, interval ini meningkat dan bisa mencapai 2 minggu.

Untuk meningkatkan pekerjaan plesteran, ada baiknya mempelajari berbagai seluk-beluk, misalnya, aplikasi mesin. Untuk mencegah retak selama pengaturan cepat, lapisan dibasahi dari waktu ke waktu dengan air dari botol semprot atau ditutup dengan film. Juga tidak boleh ada angin, suhu tidak boleh naik atau berfluktuasi. Ketika retakan kecil muncul, grouting tambahan pada area bermasalah dilakukan.

​Menggunakan di tempat melengkung, ceruk atau di hadapan berbagai benda yang menghalangi, seperti pipa, tidak nyaman. Untuk tujuan tersebut, templat yang sesuai dibuat, dan suar diatur sesuai dengan dimensinya pada interval yang diperlukan. Untuk pekerjaan dengan sudut, sudut digunakan, bisa buatan pabrik atau buatan tangan.

Di video berikutnya, Anda dapat dengan jelas melihat cara menyiapkan mortar untuk plesteran dinding.