Plesteran dinding mekanis: pro dan kontra
Plester adalah cara universal untuk mempersiapkan dinding untuk finishing dekoratif. Saat ini, banyak komposisi digunakan untuk pekerjaan seperti itu, yang cukup sulit untuk diterapkan secara manual. Untuk mempercepat proses ini, banyak spesialis menggunakan perangkat otomatis. Pendekatan ini memiliki banyak nuansa dan kelebihan yang perlu Anda ketahui terlebih dahulu.
Keunikan
Plester mekanis adalah metode yang relatif baru untuk menerapkan mortar ke dinding. Ini didasarkan pada penggunaan perangkat khusus yang mampu memasok campuran di bawah tekanan tertentu melalui pipa khusus.
Secara teknis, prosedur ini melibatkan penggunaan berbagai jenis mesin dan kompresor.
Tetapi kualitas penerapan pada dinding secara mekanis tergantung pada beberapa kriteria:
- adhesi permukaan. Beberapa jenis dinding tidak dapat ditutup dengan plester tanpa persiapan sebelumnya. Untuk pekerjaan seperti itu, beton, batu bata atau dinding dari berbagai jenis blok gas sangat cocok.
- konsistensi solusi. Faktor ini adalah salah satu yang paling penting.Campuran tidak boleh terlalu kental, karena ini akan menambah beban pada mesin dan dapat menyebabkan kegagalannya.
Aplikasi mesin jauh lebih baik daripada plesteran manual.
Jika kita menerapkan pendekatan klasik, maka dibutuhkan waktu yang relatif lama. Pada saat yang sama, plester lama sudah mengering, sedangkan yang baru belum mendapatkan kekuatan.
Dengan bantuan aplikasi otomatis, Anda bisa mendapatkan lapisan mortar yang kondisinya hampir sama, yang jauh lebih mudah untuk dikerjakan di masa depan.
Plesteran mekanis adalah pendekatan universal yang memungkinkan Anda memproses berbagai jenis permukaan:
- dinding dan langit-langit;
- lereng pintu atau jendela;
- lengkungan dekoratif;
- dinding luar bangunan.
Pemesinan adalah cara universal untuk mendapatkan permukaan berkualitas tinggi dalam waktu yang relatif singkat.
Pro dan kontra
Saat ini, plester mekanis secara bertahap menggantikan aplikasi mortar secara manual. Ini karena beberapa keuntungan signifikan dari pekerjaan tersebut:
- Kinerja tinggi. Pasar modern diwakili oleh perangkat otomatis yang dapat menggunakan setidaknya 1 meter kubik. m larutan per jam. Tergantung pada ketebalan lapisan, dinding dengan luas hingga 40-60 m2 dapat dengan mudah diplester dalam satu shift.
- Kualitas aplikasi. Plester "pistol" menerapkan mortar jauh lebih baik daripada melempar sendok konvensional. Awalnya, permukaannya hampir rata dan hanya memerlukan sedikit penyesuaian, yang juga dapat dilakukan oleh sistem otomatis.
- Pembentukan ikatan yang kuat antara mortar dan base. Ini dicapai karena distribusi lapisan yang seragam dan laju umpan larutan yang seragam.Dengan pendekatan ini, solusinya dapat menembus hampir semua retakan, mengisinya hampir sepenuhnya. Untuk mencapai ini menggunakan metode manual hampir tidak mungkin.
- Biaya yang relatif rendah. Beberapa orang dapat menerapkan campuran. Untuk mencapai produktivitas seperti itu secara manual, perlu menambah jumlah karyawan beberapa kali, yang akan sangat mempengaruhi biaya keuangan.
- Mengurangi biaya plesteran. Ini dicapai karena fakta bahwa campuran jatuh secara merata di dinding. Hampir semua produk digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, memungkinkan area yang jauh lebih besar untuk dicakup daripada dengan pendekatan manual. Menurut ulasan pengguna, menggunakan perangkat otomatis dapat mengurangi konsumsi sekitar 1,5 kali lipat.
- Biaya plester relatif rendah. Indikator ini mungkin berbeda tergantung pada pabrikan dan struktur permukaan dinding tempat komposisi diterapkan.
- Tidak ada spatula. Mortar semen mengisi semua retakan dengan baik, yang menghilangkan pra-perawatan dinding.
Penggunaan pendekatan mekanis saat menerapkan plester memungkinkan untuk menyederhanakan tugas perbaikan. Tetapi plesteran mekanis bukanlah metode universal, karena memiliki beberapa kelemahan signifikan:
- Biaya peralatan yang tinggi. Karena itu, dalam konstruksi rumah tangga, metode ini cukup langka. Tetapi jika Anda terlibat dalam aktivitas ini secara profesional, maka alat ini akan membayar sendiri dengan sangat cepat. Untuk plesteran satu kali, lebih baik menyewa spesialis yang sudah memiliki semua peralatan yang diperlukan.
- Performa perangkat tinggi membutuhkan pasokan air dan campuran yang konstan.Oleh karena itu, diinginkan untuk memiliki sambungan ke pasokan air agar tidak menghentikan proses di tengah jalan.
- Kepatuhan yang ketat terhadap rekomendasi saat menyiapkan campuran. Jika Anda memutuskan untuk menambahkan semacam pengotor sendiri, maka tidak ada jaminan bahwa perangkat akan dapat menerapkan solusi yang dihasilkan secara efektif.
Plester mekanis modern adalah solusi universal. Ini telah menyebabkan penggunaannya secara luas di banyak lokasi konstruksi, di mana pemrosesan dinding dapat dilakukan di beberapa titik sekaligus.
Campuran
Parameter utama yang bergantung pada kualitas permukaan yang dirawat adalah campuran plester. Secara konvensional, mereka dapat dibagi menjadi kering dan basah. Jenis produk kedua digunakan oleh perusahaan konstruksi besar. Mereka membeli campuran yang sudah jadi, yang dikirimkan kepada mereka oleh mixer beton. Tetapi yang utama di pasaran saat ini adalah campuran kering yang memungkinkan Anda mendapatkan plester sendiri.
Tergantung pada komposisinya, produk kering dapat dibagi menjadi 2 kelompok besar:
- Plester gipsum. Elemen penghubung utama di sini adalah gipsum biasa. Karena bahan menyerap kelembaban dengan sangat baik, disarankan untuk menggunakannya di dalam ruangan hanya pada kelembaban rendah.
Fitur unik dari plester gipsum adalah tingkat pengeringannya yang tinggi.
Ini memungkinkan Anda mendapatkan permukaan berkualitas tinggi untuk finishing dekoratif dalam beberapa hari setelah aplikasi.
Campuran memiliki porositas tinggi, mengurangi konsumsi larutan beberapa kali dibandingkan dengan komposisi semen. Saat diterapkan menggunakan perangkat otomatis, Anda bisa mendapatkan permukaan rata yang hampir sempurna yang membutuhkan pemrosesan minimal.
- Plester semen-pasir. Campuran universal yang dapat diterapkan ke hampir semua permukaan. Karena zat ini mentolerir suhu ekstrem dan paparan air, banyak orang menggunakannya untuk menghias fasad rumah.
Jika Anda berencana untuk membangun kolam renang, maka plester jenis ini juga akan menjadi pilihan terbaik.
Kerugian dari produk ini dapat dianggap sebagai pengeringan yang lama dan struktur lapisan atas yang tidak rata. Oleh karena itu, setelah aplikasi, plester harus dihaluskan lebih lanjut untuk mendapatkan dasar yang rata dan kokoh.
Pasar modern menawarkan banyak jenis campuran kering dan semi kering. Di antara semua keragaman ini, beberapa merek populer harus dibedakan:
"Prospektor"
Campuran berbahan dasar gipsum dengan kualitas perekat yang tinggi. Ini dimaksudkan untuk aplikasi ke berbagai jenis permukaan, di antaranya bata, beton, dan blok busa yang optimal.
Di antara kualitas positif, seseorang dapat memilih kemampuan larutan untuk mengalirkan udara dan menahan panas di dalam rumah.
Pabrikan menunjukkan bahwa komposisi dapat digunakan sebagai campuran untuk finishing.
"Ditemukan"
Perwakilan lain dari plester gipsum, cocok untuk dekorasi interior. Struktur komponen yang berbutir halus memungkinkan untuk menerapkan solusi pada dinding dengan lapisan setebal 1 cm. Dalam hal ini, konsumsi produk tidak akan melebihi 9 kg / m3. Plester cocok untuk memproses dinding dan langit-langit.
Bahan ini juga dicirikan oleh permeabilitas uap yang tinggi dan karakteristik insulasi termal yang baik.
"Knauf"
Perusahaan ini adalah salah satu pemimpin dalam produksi campuran untuk menyelesaikan berbagai permukaan.Perlu dicatat plester gipsumnya, yang mengandung berbagai pengotor polimer.
Di antara fitur material, seseorang dapat memilih keuletan tinggi, serta daya rekat ke berbagai permukaan.
Rentang warna campuran tidak hanya mencakup warna abu-abu, tetapi juga warna merah muda.
"Volma"
Salah satu pemimpin produksi dalam negeri. Ini menghasilkan plester gipsum berkualitas tinggi untuk aplikasi mekanis.
Produk sesuai dengan karakteristik teknis praktis tidak kalah dengan produk dari pabrikan sebelumnya. Di antara fitur-fitur plester dapat diidentifikasi pengeringannya yang cepat.
Pabrikan mengklaim bahwa dimungkinkan untuk mulai memasang dinding setelah 4 jam setelah aplikasi.
Setelah perawatan ini, permukaan siap untuk dicat atau wallpapering. Pada saat yang sama, lapisan luar praktis tidak dapat dibedakan dari alas yang dilapisi dengan komposisi dempul khusus.
Harap dicatat bahwa praktis tidak ada yang memproduksi campuran berbasis semen. Secara teknis, ini tidak perlu, karena mendapatkan plester seperti itu cukup mudah. Hal ini diperlukan untuk mencampur pasir dan semen berkualitas tinggi dalam rasio tertentu untuk mendapatkan konsistensi larutan yang diinginkan.
Peralatan
Plesteran dilakukan oleh perangkat mekanis khusus. Tergantung pada metode penyediaan solusi, mereka dapat dibagi menjadi 2 kelompok utama:
- Peralatan sekrup. Elemen utama dari sistem adalah auger, yang mampu menangkap solusi dan memindahkannya ke arah tertentu. Mesin ini dapat dibandingkan dengan penggiling daging klasik. Tetapi mereka berbeda dalam kekuatan dan kinerja yang luar biasa. Selang terhubung ke sistem ini, yang disuplai ke titik kerja.
- Perangkat pneumatik adalah struktur yang relatif sederhana. Alat utama di sini adalah hopper (ember), yang menghubungkan selang dengan udara terkompresi. Penyemprotan dilakukan karena kecepatan gas yang tinggi, yang mendorong larutan melalui satu atau lebih lubang. Kerugian dari alat semacam itu adalah bahwa plester harus disiapkan secara terpisah dan segera dalam volume besar. Beberapa perangkat tidak berbeda dalam kenyamanan dan kepraktisan. Oleh karena itu, penggunaannya dibenarkan untuk kondisi domestik.
Semua perangkat ini dapat digunakan untuk menerapkan campuran ke dinding atau lantai.
Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci prinsip pengoperasian peralatan sekrup:
- Solusinya dituangkan ke dalam kompartemen pencampuran khusus. Harap dicatat bahwa Anda dapat menggunakan produk yang sudah disiapkan dan komponen individual. Jumlah cairan dan semua produk lainnya harus benar-benar sesuai dengan rekomendasi dari pabrikan atau spesialis.
- Sistem kemudian memasukkan komponen-komponen ini ke dalam mixer. Di dalamnya adalah pencampuran untuk jangka waktu tertentu.
- Ketika komposisi sudah siap, auger menangkapnya dan memasukkannya ke dalam selang. Tekanan tinggi dibuat di sana, memaksa solusi untuk bergerak menuju pintu keluar. Saat menggunakan penyemprot, plester keluar dengan kecepatan tertentu dan menempel pada alasnya.
Harap dicatat bahwa semua proses ini sepenuhnya otomatis, dan operator hanya perlu menghubungkan selang air ke sistem dan mengisi komponen solusi masa depan secara tepat waktu.
Saat ini, ada beberapa mekanisme bermerek yang populer untuk menerapkan plester di pasaran:
- Knauf. Mesin-mesin perusahaan ini kompak.Tujuan utama mereka adalah untuk menerapkan plester. Tetapi dengan bantuan mereka, Anda dapat melakukan pengecatan.
- lumba-lumba hidung botol. Perwakilan cerdas dari merek ini dapat dianggap sebagai model ShM-30, yang dapat bekerja dengan berbagai jenis solusi. Karena itu, dengan bantuannya, Anda tidak hanya dapat melapisi dinding atau langit-langit, tetapi juga menuangkan lantai.
- UShM-150 - mekanisme kecil untuk plesteran, yang direkomendasikan untuk digunakan jika perlu untuk meratakan alasnya. Beberapa modifikasi juga dapat bekerja dengan cat.
- PFT Ritmo - perangkat modern yang dapat digunakan bahkan di ruang kecil. Sistem ini serbaguna, karena dimaksudkan tidak hanya untuk plesteran, tetapi juga untuk dempul atau pengecatan.
Proses aplikasi
Pengoperasian mesin otomatis adalah operasi yang relatif sederhana.
Teknologi penerapan plester menggunakan perangkat tersebut terdiri dari tahap-tahap berikut:
- Persiapan permukaan. Solusi harus diterapkan pada substrat yang relatif bersih. Diinginkan untuk memulai persiapan dengan menghilangkan gemuk dek, perekat pemasangan dan kekenduran beton.
- Adalah penting bahwa mereka tidak membentuk tonjolan dengan ketinggian lebih dari 1 cm, semua dinding bata dan beton aerasi juga harus disiapkan. Untuk ini, para ahli merekomendasikan untuk menggunakan campuran penetrasi dalam.
- Jika ada banyak retakan di permukaan alas, maka mereka harus diperkuat tambahan dengan jaring logam. Ini harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi para ahli.
- Pemasangan beacon. Mereka diperlukan untuk mendapatkan permukaan yang rata sempurna dalam satu bidang. Prosedur ini dimulai dengan penilaian kualitas dasar dinding. Anda dapat mengetahui penyimpangan dengan bantuan string dan level panjang.
- Setelah menentukan ketinggian maksimum tonjolan pada bidang tertentu, semua suar harus dipasang. Mereka diperbaiki menggunakan solusi yang sama. Untuk melakukan ini, beberapa tuberkel putus-putus ditempatkan di permukaan, tempat mercusuar terpasang.
- Pengaturan peralatan. Jika Anda menggunakan hopper konvensional, maka Anda hanya perlu menyiapkan larutan dengan benar. Dalam hal mesin otomatis, Anda harus terlebih dahulu mengatur persentase komponen yang akan dicampur. Beberapa model memberikan kemampuan untuk berubah dan produktivitas.
- Pada langkah selanjutnya, selang dengan air dihubungkan ke peralatan. Penting untuk menempatkan semua komponen plester masa depan dekat dengan mixer untuk mempercepat seluruh prosedur.
- Penerapan solusi. Setelah memulai perangkat, campuran akan mulai mengalir ke katup outlet. Screed harus dibentuk dengan memegang sistem pada jarak 20-30 cm dari permukaan dinding. Eksekusi dimulai dengan menyegel sudut dan sambungan, yang harus diisi dengan hati-hati dengan campuran. Adalah penting bahwa setiap lapisan berikutnya tumpang tindih setengah dari yang sebelumnya.
- Penyelarasan. Segera setelah aplikasi, solusinya harus diratakan di sepanjang suar menggunakan aturan panjang. Setelah 30-50 menit setelah itu, kamu bisa mulai leveling menggunakan berbagai jenis parutan. Mereka memungkinkan Anda untuk mendapatkan permukaan yang rata, tetapi tidak halus. Jika Anda membutuhkan kualitas yang sangat tinggi, maka mortar yang mengeras juga harus diberi dempul.
Harap dicatat bahwa pendekatan ini sangat sering digunakan untuk plester semen. Mortar gipsum lebih plastis dan praktis. Setelah grouting, permukaan ini dapat langsung dicat atau dilapisi dengan bahan finishing lainnya.
Tips
Kualitas plester yang diperoleh dengan bantuan perangkat mekanis tinggi.
Untuk mencapai karakteristik seperti itu, Anda harus dipandu oleh beberapa aturan sederhana:
- Dinding plesteran hanya dimungkinkan di kamar di mana suhunya tidak turun di bawah +5 derajat. Oleh karena itu, di musim dingin, tugas seperti itu hanya dilakukan di ruangan berpemanas, di mana dimungkinkan untuk mengontrol iklim mikro.
- Oleskan campuran dari atas ke bawah. Perhatikan bahwa secara manual operasi ini dibalik. Jika pemrosesan fasad eksternal dilakukan, maka mereka perlu diperkuat tambahan dengan mesh penguat logam.
- Untuk meratakan screed untuk lukisan atau wallpaper, Anda harus memproses dan mendempul plester tepat waktu. Dianjurkan untuk melakukan ini 2 jam setelah mengoleskan campuran. Untuk menyederhanakan tugas, basahi bahan terlebih dahulu dengan air dari botol semprot dan biarkan meresap. Ini akan melunakkan larutan dan memungkinkannya untuk didistribusikan secara merata dan mudah.
- Gunakan hanya campuran berkualitas tinggi dari produsen terkenal untuk bekerja. Produk yang lebih murah tidak selalu menunjukkan dirinya pada tingkat yang tinggi.
Teknologi untuk menerapkan plester mekanis cukup sederhana dan hanya membutuhkan kepatuhan terhadap aturan dan akurasi. Penting di sini adalah pilihan alat berkualitas yang memungkinkan Anda menerapkan plester dengan cara yang nyaman, dan mengikuti langkah-langkah proses yang jelas.
Jika Anda mempertimbangkan semua rekomendasi, maka pelapis yang diterapkan secara mekanis akan berkualitas tinggi dan tahan lama.
Bagaimana plesteran mekanis dilakukan dapat dilihat di bawah ini.
Komentar berhasil dikirim.