Gunting melingkar untuk obeng

Gunting bundar untuk logam adalah perangkat teknis yang dirancang untuk memotong lembaran logam berdinding tipis. Elemen kerja, dalam hal ini, adalah bagian yang berputar. Mereka adalah cakram self-propelled yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi, diasah di sepanjang tepinya. Proses pemotongan material dengan bantuan perangkat ini terjadi karena geseran linear-translasi lembaran. Perangkat ini memungkinkan Anda untuk membuat potongan yang halus tanpa deformasi benda kerja.

Ada gunting cakram untuk logam, ditenagai oleh obeng. Mereka adalah lampiran yang dapat dipertukarkan yang memperluas fungsionalitas alat listrik.

Lampiran untuk obeng ini memungkinkan Anda memotong lembaran logam tanpa merusaknya. Melakukan tindakan yang sama dengan penggiling memiliki efek negatif pada benda kerja logam. Saat cakram abrasif melewati logam, ujung-ujungnya mengalami gesekan di area potongan, yang menciptakan kondisi untuk meningkatkan suhu ke tingkat kritis. Overheating material terjadi dan struktur kompositnya terganggu. Jika ditutupi dengan lapisan galvanis, ia kehilangan sifat-sifatnya dan logam mulai dengan mudah bereaksi terhadap pengaruh lingkungan yang agresif - teroksidasi, berkarat.

Selain itu, cara penggergajian yang abrasif menyebabkan munculnya gerinda pada tepi potongan. Untuk menghilangkannya, penggilingan tambahan dilakukan, yang menyebabkan memakan waktu, penurunan kualitas garis potong, efek negatif suhu pada logam dan peningkatan keausan alat listrik dan bagian yang berputar.

Gunting melingkar memungkinkan untuk memotong logam, tidak termasuk faktor negatif yang dijelaskan di atas. Ini membuka kemungkinan memvariasikan garis - untuk menghasilkan penggergajian melengkung.

Nozel ini bekerja berdasarkan prinsip transmisi daya melalui sistem roda gigi. Efisiensi attachment yang dapat dilepas ditingkatkan dengan menggabungkan efisiensi gearbox obeng dengan indikator yang sama dari mekanisme roda gigi nosel itu sendiri. Gaya yang ditransmisikan ke pisau bundar menjadi dua kali lipat, yang merupakan faktor kunci dalam pemotongan.

Gunting nozzle dibagi menjadi dua jenis:

• dua disk;
• multidisk.

Foto menunjukkan diagram pengoperasian gunting dua cakram, namun, prinsip lokasi cakram pisau dapat bervariasi. Dalam beberapa kasus, salah satu bilah dimiringkan, di yang lain, kedua bilah dimiringkan, dan di yang ketiga, mereka dipasang langsung dalam hubungan satu sama lain. Ada tidaknya sudut kemiringan ditentukan oleh tujuan alat pemotong. Sudut menentukan bagaimana pemotongan akan dilakukan, serta parameter yang diizinkan untuk ketebalan logam.

Gunting yang digerakkan oleh obeng dilengkapi dengan katrol yang dijepit pada chuck perkakas listrik. Katrol berputar, mentransfer gaya mekanis ke gearbox yang terletak di dalam badan nosel. Gaya tersebut menyebabkan piringan pemotong yang dapat bergerak berputar.

Dudukan khusus memanjang dari bagian utama kasing, menahan disk kedua dengan sendirinya. Itu dapat dipasang sebagai elemen bergerak atau stasioner. Desain dudukan mengasumsikan fungsi menyesuaikan celah di antara cakram.

Kesenjangan ditentukan oleh ketebalan lembaran logam yang akan dipotong.

Sebuah berhenti logam datang dari tubuh. Ini dirancang untuk menjaga nosel tetap dalam posisi tetap. Ketidakhadirannya akan menyebabkan rotasi radial dari seluruh mekanisme. Untuk menghilangkan efek ini, stop dipasang di bagian bawah pegangan obeng - tepat di atas baterai.

Selama rotasi gearbox obeng, nosel akan mulai membuat gerakan melingkar yang sesuai. Gerakan ini dihentikan oleh fakta bahwa stopper bertumpu pada pegangan perkakas listrik. Setelah itu, gaya rotasi ditransmisikan ke mekanisme roda gigi nosel. Agar penekanan tidak menjuntai dan pas dengan pegangan, pengait khusus disediakan di atasnya dengan kemampuan untuk mengubah posisi dalam ruang.

Perangkat perangkat ini sangat sederhana. Itu tidak mengandung blok mekanis kompleks yang memerlukan pengetahuan khusus tentang metode operasi.

Kualitas nosel dan daya tahannya tergantung pada pabrikan dan bahan dari mana nosel itu dibuat. Di pasar "besi" Rusia, Anda dapat menemukan nama yang ditandai dengan data dari pabrikan dalam negeri. Namun, sebagian besar nozel ini atau bagiannya dibuat di Cina. Fakta bahwa perangkat dirakit di wilayah Federasi Rusia tidak menjamin kualitasnya.

Model Cina dicirikan oleh fitur-fitur berikut:

• bahan berkualitas rendah;
• perakitan buruk;
• Harga rendah.

Karakteristik utama dari nosel ini, yang menentukan efektivitas kerjanya, adalah paduan dari mana elemen pemotong dibuat - pisau. Jika terbuat dari baja karbon rendah, ini akan menyebabkan bilah menjadi tumpul secara permanen, yang akan mengurangi kinerja pahat dan kualitas pemotongan. Cakram ini membutuhkan penajaman yang teratur.

Yang tidak kalah pentingnya adalah bahan dari mana badan nosel dibuat. Dalam proses kerja, beban daya tinggi ditempatkan di seluruh bagian tubuh. Ini karena adanya mekanisme roda gigi yang terpasang di dalam sistem. Sebuah gaya rotasi besar ditransmisikan melalui gearbox pada kecepatan rendah. Bahan lunak kasing mungkin tidak tahan terhadap beban, yang akan menyebabkan kerusakan yang merusak. Hasil dari situasi ini mungkin adalah kegagalan total perangkat ini.

Saat memilih geser melingkar, penting untuk memperhatikan kualitas bangunan dan kondisi sambungan rotasi sambungan mekanisme. Serangan balik, retak, keripik, dan cacat lainnya tidak dapat diterima.Kehadiran pelumas dalam jumlah yang cukup yang diterapkan pada bagian nosel yang bergerak diperiksa.

Dengan tidak adanya pelumasan yang baik, bongkar perangkat, hilangkan tanda-tanda pelumas berkualitas rendah dan gunakan yang baru. Dianjurkan untuk menggunakan pelumas yang tahan terhadap suhu tinggi, karena selama pengoperasian tubuh perangkat dan bagian lain darinya memanas.

Lampiran gunting mudah digunakan. Untuk menggunakannya, Anda harus memasukkan batang nozzle ke dalam chuck obeng (disarankan untuk menggunakan obeng, karena bekerja pada kecepatan rendah). Pastikan pengencangan batang tingkat tinggi di chuck.

• Pasang stop, pasang ujungnya pada pegangan obeng, menggunakan pengencang yang dapat dipindahkan.
• Sesuaikan jarak antara cakram pemotong.

Penyetelan dilakukan dengan mengendurkan baut penyetel, menerapkan sampel logam ke cakram, mengatur pisau ke posisi yang diinginkan, dan mengencangkan kembali baut.

Jarak antara pisau bundar harus kurang dari ketebalan lembaran logam sebesar 0,3-0,5 mm.

Periksa pengoperasian perangkat dengan uji coba. Untuk keakuratan hasil pengujian, Anda dapat memotong kawat logam dengan diameter yang sesuai. Selama pemotongan, tidak boleh ada tanda-tanda pemukulan, kemacetan dan faktor lain yang dapat mengurangi akurasi dan kualitas pemotongan.

Mulailah memotong dari tepi lembaran. Gerakkan perangkat secara perlahan, tanpa gerakan tiba-tiba. Dalam hal ini, benda kerja harus dipasang dengan kuat sehingga getaran dan pergeseran sewenang-wenang tidak mengganggu garis potong.

Saat melakukan pekerjaan dengan geser melingkar pada obeng, penting untuk mematuhi semua tindakan keselamatan yang diperlukan. Daftar mereka termasuk yang utama:

• melindungi organ penglihatan dengan bantuan kacamata khusus;
• gunakan sarung tangan untuk melindungi telapak tangan Anda dari logam tajam;
• memiliki pakaian dan alas kaki khusus yang tahan terhadap pengaruh destruktif;
• hindari kontak sarung tangan dan bagian pakaian dengan bagian gunting dan obeng yang berputar;
• jangan gunakan pengoperasian alat listrik tanpa henti.