Tinjauan mesin untuk produksi furnitur

Isi
  1. Fitur mesin gergaji
  2. Deskripsi pola pengeboran
  3. Mesin pemotong
  4. Tipe yang lain
  5. Tips Seleksi

Produksi furnitur adalah arah populer yang secara aktif berkembang. Banyak perusahaan dan toko menjual berbagai macam produk, termasuk berdasarkan pesanan. Tetapi tidak semua orang berpikir tentang peralatan apa yang dibutuhkan untuk ini. Tapi ini bukan satu atau bahkan dua mesin, tetapi seluruh daftar peralatan profesional.

Fitur mesin gergaji

Mesin gergaji adalah salah satu fondasi dari bisnis pertukangan kayu. Mereka diwakili oleh berbagai model dalam hal fungsionalitas dan volume kerja, sehingga mereka dapat digunakan untuk produksi furnitur di rumah atau di perusahaan besar. Dengan desainnya, mesin-mesin ini menyerupai perangkat dengan gergaji bundar, yang tujuan utamanya adalah pemrosesan kayu utama dalam ukuran, tergantung pada hasil yang diinginkan.

Biasanya, penggergajian kayu modern memiliki roda gigi dan motor putaran tinggi yang bertenaga untuk menyelesaikan pekerjaan. Di antara model yang lebih mahal, Anda dapat menemukan spesimen dengan meja memanjang dan panduan tambahan yang membuat pengoperasian lebih mudah dan nyaman, dan proses penggergajian itu sendiri lebih akurat.

Keserbagunaan peralatan gergaji terletak pada kenyataan bahwa ia dapat memproses banyak bahan, seperti chipboard, chipboard, MDF, kayu solid, dan bahan baku lainnya yang digunakan sebagai dasar furnitur berlapis.

Di antara modifikasi produk tersebut, perlu dicatat keberadaan sistem kontrol elektronik, berbagai penyimpanan bawaan, indikator operasi, alat ukur, dan banyak lagi, yang ditawarkan pabrikan sebagai opsi terpisah untuk meningkatkan peralatan dibandingkan dengan konfigurasi dasar.

Deskripsi pola pengeboran

Jenis mesin ini diperlukan ketika produksi furnitur mencakup opsi untuk pembuatan produk kabinet atau produk dengan rak, kompartemen, dan elemen yang dapat dilipat lainnya. Dasar desain diwakili oleh desktop, di mana benda kerja diikat dengan catok. Unit kerja utama - poros dan mesin - terletak di bagian atas peralatan.

Pengalihan katrol sabuk bertanggung jawab untuk mengubah kecepatan mesin. Desainnya sangat sederhana dan serbaguna, dan karenanya digunakan oleh para amatir dan profesional. Di antara jenis mesin bor, ada baiknya menyoroti opsi desktop dan lantai, yang terakhir dipasang berkat kaki penyangga yang terpisah. Penyesuaian gerakan bor terjadi karena gerakan pegangan. Itu dapat disajikan baik dalam bentuk beberapa elemen terpisah, dan roda yang kokoh.

Model yang lebih canggih adalah set lengkap dengan laser pointer, kemampuan untuk mengganti bor dengan cepat tanpa kunci, serta unit dengan berbagai fungsi untuk melindungi mesin dari lonjakan daya.

Kisaran harga sangat beragam dan hanya bergantung pada karakteristik teknis dan konfigurasi akhir mesin.

Mesin pemotong

Digunakan untuk memotong bahan lembaran dalam produksi sedang dan besar. Peralatan ini harus disebut universal, karena, selain pemrosesan utama, dapat dilengkapi dengan fungsionalitas untuk melakukan berbagai tugas. Unit pemangkasan menghilangkan pembentukan keripik dan cacat lain yang dapat menyebabkan kerusakan yang lebih serius pada benda kerja.

Bagian pemotongan dan kualitasnya tergantung langsung pada modelnya. Pada gergaji profesional, gergaji dapat berputar ke arah yang berbeda dan diatur sudutnya, sehingga memungkinkan Anda melakukan pekerjaan dengan lebih bervariasi. Tempat tidur produk ini terbuat dari bahan yang andal dan tahan lama, sistem panduan disediakan. Tambahan yang bagus adalah pemanjangan desktop, keberadaan chip blower, serta penutup pelindung dengan sistem keselamatan mesin dari panas berlebih. Untuk memperbaiki benda kerja yang terbuat dari kayu, klem eksentrik digunakan.

Perlu dicatat bahwa mesin pemotong termasuk jenis peralatan yang dapat memiliki set yang sangat luas, oleh karena itu keserbagunaan peralatan tersebut lebih tinggi daripada unit sejenis lainnya.

Pada saat yang sama, perhatikan dimensi maksimum benda kerja untuk bekerja pada mesin, karena indikator ini adalah salah satu yang paling penting dalam hal kinerja model yang dipilih.

Tipe yang lain

Selain jenis mesin di atas, dalam pembuatan furnitur digunakan mesin lain yang menjalankan fungsi penting. Model yang menghadap ke tepi dapat dikaitkan dengan peralatan tersebut. Sesuai dengan namanya, tujuan utama pekerjaan mereka adalah merekatkan berbagai pinggiran ke panel furnitur. Klasifikasi utama harus disebut pembagian agregat menjadi lurus dan lengkung. Yang pertama, karena fungsinya, hanya dapat menempelkan tepi pada permukaan lurus, sedangkan yang terakhir melakukannya di sepanjang jalur melengkung. Saat ini, sebagian besar mesin modern memiliki aplikasi universal, dan karenanya bekerja di kedua arah sekaligus, yang secara signifikan menghemat waktu kerja dan biaya peralatan.

Tepi banding adalah salah satu bagian dari alur kerja dan karena itu memiliki waktu dan tempatnya. Tahap pemrosesan seperti itu, sebagai suatu peraturan, mengikuti segera setelah pembuatan blanko pada peralatan penggergajian dan pemotongan. Bahan lembaran untuk panel memasuki mesin menghadap, yang merekatkan tepi dengan ketebalan 0,3 hingga 5 mm. Pada saat yang sama, sangat diinginkan bahwa peralatan dilengkapi dengan sistem pengumpanan billet otomatis, yang menyederhanakan operasi dan mengurangi waktu untuk memastikan proses produksi. Kecepatan fungsi ini mencapai 5-8 m/menit.

Awalnya, mesin menerapkan lem dengan suhu tertentu ke permukaan benda kerja, sementara ujungnya bersentuhan dengan bagian dan sekaligus dipotong tingginya. Dalam proses pemindahan material, bagian yang akan direkatkan ditekan, sehingga memastikan hasil kerja yang efektif. Pada akhirnya, finishing terjadi, yaitu, kelebihan lem dihilangkan, dan ketidakteraturan dan kekasaran yang tersisa dipoles.

Paling sering, mesin edge banding diperlukan jika furnitur terbuat dari chipboard. Adapun variasi model disajikan dalam berbagai bentuk dan sesuai dengan bidang aplikasi yang diharapkan dalam produksi furnitur.

Penebal ketebalan bisa disebut jenis mesin lain. Fungsinya sangat penting, karena terdiri dari persiapan akhir bagian dari array. Potongan utama terjadi pada ketebalan, yang membedakan mesin ini dari yang lain. Klasifikasi pengental yang paling dasar adalah pembagian menjadi satu sisi dan dua sisi. Dalam kasus pertama, hanya ada satu poros pisau dan terletak di bawah. Opsi ini jauh lebih murah, tetapi dengan kompleksitas pekerjaan yang tinggi, Anda harus menjalankan benda kerja yang sama setidaknya dua kali. Dalam lingkungan produksi yang terus-menerus, ini dapat menyebabkan penundaan sementara jika furnitur itu sendiri membutuhkan pemrosesan tambahan.

Mode eksekusi dua sisi bagus karena desainnya memiliki dua poros pisau, yang terletak di atas dan di bawah. Jalankan benda kerja dalam hal ini akan menjadi yang paling finishing. Elemen yang sama pentingnya dalam mesin penebalan adalah desktop. Ukurannya harus cukup besar sehingga benda kerja dengan ukuran berbeda dapat diletakkan di atasnya. Penyesuaian utama simpul adalah nilai kedalaman dan lebar bidang. Produk profesional yang mahal dapat dilengkapi dengan sistem CNC yang membawa semua indikator ke akurasi tertinggi. Dalam hal ini, pengguna mengontrol peralatan melalui dasbor, tanpa berpartisipasi langsung dalam proses tersebut.

Elemen wajib pengental adalah adanya sistem perlindungan dalam bentuk relai termal. Itu hanya mematikan mesin dalam situasi kritis, ketika beban yang terlalu besar ditempatkan di atasnya. Situasi ini terjadi karena berbagai alasan, tetapi yang paling umum adalah jatuhnya sistem jaringan listrik dan pengoperasian peralatan yang terlalu lama.

Di antara peralatan tambahan, pengepres vakum untuk pembentukan fasad MDF juga dapat dibedakan. Mereka menerapkan lapisan bahan sedemikian rupa sehingga tidak ada oksigen yang tersisa di bawahnya, dan film jadi disimpan untuk waktu yang sangat lama dan andal. Secara struktural, teknik ini terdiri dari meja vakum, pompa udara, bingkai tekanan yang terbuat dari logam tahan lama, serta unit pemanas dan penutup.

Jenis mesin inilah yang merupakan salah satu yang paling diperlukan dalam produksi furnitur dengan berbagai ukuran. Tentu saja, ada jenis peralatan lain yang memiliki fungsi lebih sempit atau lebih luas. Kebanyakan dari mereka memiliki fungsi gabungan dan mampu melakukan operasi dasar dan sekunder.

Tetapi ketersediaan mesin ini tergantung pada jenis produk yang dihasilkan, sedangkan model yang disajikan sebelumnya paling sering digunakan di perusahaan dan pabrik dengan berbagai macam output.

Tips Seleksi

Di antara sejumlah besar peralatan, sulit untuk memilih sesuatu yang spesifik. Oleh karena itu, pertama-tama, Anda perlu memutuskan jenis produk akhir apa yang akan Anda hasilkan. Setelah itu, Anda perlu membuat daftar operasi, yang implementasinya akan mengarah pada penciptaan furnitur berkualitas baik. Setelah Anda memiliki pemahaman tertentu tentang alur kerja yang berbeda, Anda dapat mulai memilih mesin sesuai dengan aplikasinya. Penting untuk dipahami bahwa beberapa unit saling menduplikasi dalam hal fungsionalitas, sehingga Anda dapat membuat pilihan yang mendukung peralatan universal dan peralatan yang sangat khusus.

Dalam situasi ini, kriteria seleksi yang sama pentingnya adalah seperangkat karakteristik teknis. Mereka layak dipelajari bersama dengan desain mesin dasar dan opsional. Semakin beragam kemungkinan untuk memodifikasi produk, semakin baik bagi konsumen, karena di masa depan dimungkinkan untuk meningkatkan unit untuk mengembangkan produksi. Sangat penting untuk memperhatikan tidak hanya berbagai teknologi dan fungsi teknologi, tetapi juga kualitas bahan manufaktur. Ini terutama berlaku untuk mesin di mana ada tempat tidur. Ini adalah dasar dan harus sangat andal dan tahan lama, karena semua node peralatan terletak di sana.

Sebelum memilih model, jangan lupa untuk mempelajari ulasan dan pendapat pembeli lain, karena beberapa kekurangan peralatan hanya dapat diidentifikasi setelah beberapa waktu digunakan.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel