Apa mesin untuk selang tekanan tinggi dan bagaimana memilihnya?

Peralatan untuk selang tekanan tinggi (HPR), mereka juga disebut selang fleksibel, banyak digunakan tidak hanya di perusahaan industri besar, tetapi juga di organisasi swasta yang terlibat dalam dukungan layanan dan pemeliharaan hidraulik dan perangkat hidraulik lainnya. Peralatan ini mampu melakukan semua operasi yang diperlukan untuk perbaikan dan rotasi pipa fleksibel atau kaku. Dengan peralatan ini, Anda dapat dengan mudah memotong selang, melakukan pengupasan eksternal atau internal lapisan karet selang, memasang fitting pada selang, mengatur uji tekanan selang tekanan tinggi, membersihkan dan menguji produk yang diproduksi.

Lini lengkap peralatan untuk pembuatan selang tekanan tinggi mencakup sejumlah komponen.

Unit crimping dapat dibagi menjadi beberapa kelompok.

• Unit crimping layanan seluler - biasanya ditemukan dengan penggerak pompa manual, tetapi dapat digerakkan oleh udara terkompresi, dengan penggerak listrik dari 12 atau 24 V.Mekanisme pompa manual memiliki prinsip operasi yang mirip dengan dongkrak hidrolik dan dimaksudkan untuk memproduksi selang hingga 1,1/4 inci (terkadang hingga 1,1/2 inci) - 1-2 lapis jalinan dan 1 inci (terkadang 1,1/ 4 inci, namun perlu mengerahkan cukup banyak upaya pada tuas) - 4 gulungan.

• Mesin stasioner – dirancang untuk pemasangan permanen di bengkel yang memproduksi hingga 100 lengan baju per hari. Penggerak listrik, 220 atau 380 V.

• Unit crimping industri - berbeda dari perangkat layanan unit crimping dan sumber daya yang jauh lebih besar. Dirancang untuk produksi massal lengan baju (hingga 1000-2000 lembar per hari).

Prosedur pembuatan selang tekanan tinggi dimulai dengan pemotongan selongsong. Untuk melakukan ini, lini produksi harus memiliki peralatan pemotongan. Pemangkasan dilakukan dengan menggunakan disk, yang ditempatkan pada kereta yang bergerak. Disk mungkin memiliki tepi yang kokoh atau tepi yang berlekuk (untuk pendinginan yang lebih baik). Unit berbeda dalam dimensi, daya motor listrik dan, sesuai dengan ini, dimensi selang yang dipotong. Prinsip operasi untuk semua unit adalah sama - selang diumpankan ke cakram pemotong dan, ketika terjepit, terputus. Selang dijepit untuk mencegah macetnya disk dan mencegah pemanasan yang berlebihan.

Untuk memasang jenis alat kelengkapan tertentu, perlu untuk melepaskan lapisan luar karet dari selang sebelum melingkar atau mengepang, memperkuat selang, dengan panjang yang sama atau sedikit kurang dari panjang kopling.Untuk ini, mesin debarking dipraktikkan (operasi ini disebut debarking). Di dalamnya, selang, dipegang dengan tangan, diumpankan di sepanjang pemandu, dengan diameter yang sama dengan bagian dalam selang ini, dan pisau yang berputar menghilangkan lapisan luar karet. Unit dilengkapi dengan penggerak listrik dan manual.

Seringkali, terutama pada selang berdiameter besar, alat kelengkapan memasuki selang dengan susah payah. Anda harus melumasi shank pas dengan air sabun (atau gemuk) dan palu dengan palu karet. Mesin pemasangan fitting digerakkan secara pneumatik dan memasang fitting dalam 1-2 menit (termasuk waktu pemasangan selang ke dalam unit).

Setelah memotong selongsong, melepaskannya dan memasang alat kelengkapan, sejumlah tepung karet, serutan dan air sabun tetap berada di dalam selang. Agar semua ini tidak masuk ke sistem hidrolik dan tidak menyebabkan penyumbatan, Anda harus melepasnya dari selang yang sudah jadi. Untuk ini, unit pencucian dipraktikkan, yang, melalui larutan pencuci berbasis air, yang disuplai dengan kecepatan tinggi, mencuci kontaminasi ini dari selang.

Beberapa produsen selang dapat menjamin bahwa selang mereka, yang dirakit menggunakan perlengkapan dan teknologi eksklusif mereka, mampu menahan tekanan ledakan dan pengoperasian yang dinyatakan. Kontrol kualitas adalah langkah wajib untuk mendeteksi selang bertekanan tinggi berkualitas rendah. Produk harus diproduksi sesuai dengan GOST. Air atau minyak digunakan untuk pengujian. Ketika tes berhasil lulus, dan tidak ada retakan atau cacat lainnya, produk dianggap cocok. Di akhir tes, selongsong dibersihkan lagi.

Jika selang karet seharusnya digunakan untuk membawa bukan oli hidrolik ke mekanisme kerja, tetapi gas atau udara pada tekanan lebih dari 17 bar, maka diperlukan perforasi lapisan luar selang. Jika ini tidak dilakukan, maka udara (atau gas), yang mengalir melalui lapisan dalam selang, terakumulasi di bawah lapisan luarnya.

Fase akhir: Selang ditandai dengan nama pabrikan dan tanggal penerbitan dan dikirim untuk disortir dan dikemas. Untuk menerapkan penandaan ini, baik kamera penandaan atau unit penandaan khusus digunakan.

Peralatan mesin dari model berikut diminati oleh konsumen Rusia.

• Mesin stasioner dengan penggerak listrik DSG 51B, produsen - perusahaan Cina Raoyang Hongyuan Machinery. Untuk selang tekanan tinggi dengan diameter dalam 6-51 mm.

• Mesin stasioner dengan penggerak listrik Paket Neotech NK-40 PRO untuk lengan dengan diameter dalam 6-51 mm. Perusahaan produsen Neotech Marken (Prancis).

• Model mesin manual seluler SAMWAY P16HP. Pabrikan SAMWAY (Cina). Untuk lengan dengan diameter dalam 6-25 milimeter.

• Unit hidrolik H25 Eco QC 3 PHASE. Perusahaan produsen Hydralok (Inggris). Untuk lengan dengan diameter dalam 6-25 milimeter.

• Unit crimping untuk produksi dan perbaikan selang bertekanan tinggi OS-25A-380 (Rusia).

Peralatan industri atau perbaikan memiliki karakteristik teknis tertentu. Mereka adalah kriteria pemilihan utama.Karena itu, pertama-tama, disarankan untuk mengetahui karakteristik produk jadi dan memilih mesin press yang akan memenuhinya.

Opsi pemilihan kunci:

• kekuatan kompresi sambungan (ton);

• diameter terbesar dan terkecil dari selang tekanan tinggi, jumlah penutup kepang diperhitungkan;

• untuk modifikasi listrik - tegangan listrik;

• nilai batas pembukaan Cams (milimeter);

• dimensi dan berat.

Dies sangat penting. Mereka bisa menjadi crimping dan menandai. Dalam situasi tertentu, desain khusus akan diperlukan untuk pengujian tekanan terbatas pada selang tekanan tinggi. Mereka dibuat sesuai pesanan.

Pemilihan mesin crimping, unit pemotong dan pembersih, untuk pembuatan selang bertekanan tinggi

Memilih mesin crimping untuk crimping selang bertekanan tinggi, yang biayanya akan tergantung pada parameternya, Anda harus fokus pada indikator berikut:

• jumlah kerutan yang dilakukan pada waktu yang ditentukan;

• rentang crimping;

• membatasi diameter bukaan.

Unit crimping untuk selang tekanan tinggi harus memiliki beberapa nozel yang dapat dilepas untuk memasang alat kelengkapan dari berbagai bentuk.

Saat memilih mesin untuk memotong selang tekanan tinggi, Anda harus fokus pada karakteristik seperti diameter selang dan metode pengendalian mesin. Biasanya dioperasikan dengan menggunakan pedal kaki.Fungsi memperbaiki benda kerja memastikan bahwa tidak ada kesalahan dalam pengoperasian unit, yang dapat memicu munculnya produk yang cacat.

Keuntungan dari unit crimping adalah keserbagunaannya.