Semua tentang mesin untuk memutar cakram rem

Rem cakram adalah bagian penting dari setiap kendaraan. Komponen-komponen inilah yang secara langsung mempengaruhi keselamatan dan keandalan perjalanan. Tidak selalu ketika mereka aus, orang mendapatkan yang baru, tetapi mengambil kesempatan untuk menggiling yang lama. Untuk itulah jenis mesin tertentu.

Cakram rem cenderung aus seiring waktu, yang mengurangi efektivitasnya saat mengemudi.. Mesin semacam itu memungkinkan untuk mengembalikan sifat asli suku cadang dengan menghilangkan lapisan baja berlebih, sebagai akibatnya fungsi kerja produk dipulihkan. Peralatan ini sering tersedia di banyak layanan mobil dan stasiun layanan di mana pengendara dapat beralih ke untuk memecahkan masalah pengurangan efisiensi disk. Keserbagunaan dan variasi mesin memungkinkan mereka untuk digunakan dengan berbagai suku cadang, di antaranya produk untuk mobil dan truk dapat dibedakan, karena prinsip pengoperasian rem adalah sama.

Sebagian besar model peralatan mesin modern memungkinkan untuk melakukan operasi pembubutan cakram tanpa mengeluarkannya dari mesin, yang menghemat waktu pada proses kerja.Perlu juga dicatat bahwa banyak fungsi dan perbedaan karakteristik memungkinkan pengguna untuk memilih peralatan sesuai dengan kriteria yang paling luar biasa dalam lingkup aplikasi. Tata letak peralatan adalah keseluruhan struktur yang membentuk mesin.

Pengguna dapat menyesuaikan intensitas alur kerja dengan mengubah kecepatan headstock. Peningkatan mobilitas dicapai karena adanya bingkai yang dapat dipindahkan, yang memungkinkan untuk bekerja dengan cakram rem tanpa melepasnya dari mobil. Awalnya (sebelum alur itu sendiri), penting untuk menentukan tingkat keausan produk, apakah mungkin untuk mengembalikan efisiensi bagian dengan pemasangan selanjutnya. Kemudian parameter tertentu ditetapkan pada mesin, sesuai dengan ukuran dan jenis disk, diameter luar diperhitungkan, pemotong yang diperlukan dengan karakteristik yang diperlukan dipilih.

Langkah selanjutnya adalah alur langsung. Selama pelaksanaan proses ini, pekerja harus hati-hati memastikan bahwa hanya lapisan yang diperlukan yang dihilangkan, karena jika tidak, alur akan menjadi kurang efektif atau berlebihan, sehingga rem tidak dapat dioperasikan dengan aman di masa depan. Setelah mesin menyelesaikan semua pekerjaan utama, langkah terakhir adalah memeriksa dimensi disk yang diputar.

Sebelum membeli, penting untuk mempertimbangkan banyak faktor: pabrikan mesin, peralatan yang tersedia, ulasan dan spesifikasi. Ini adalah bagian teknis yang merupakan salah satu yang paling penting, karena sebagian besar pembeli memilih produk berdasarkan itu. Parameter pertama adalah untuk menyoroti ketebalan (minimum dan maksimum) dari disk yang sedang diproses. Indikator ini sangat penting untuk memahami elemen mana yang dapat dikerjakan pada mesin. Jika kita berbicara tentang beberapa model seluler, maka fungsinya tidak memungkinkan bekerja dengan disk besar, yang mengurangi keserbagunaan teknologi dibandingkan dengan rekan yang lebih besar.

Ini juga berlaku untuk diameter benda kerja yang diizinkan. Pitch kepala pemotongan juga penting. Semakin kecil, semakin akurat putarannya. Dengan demikian, hasil kerja produk tersebut lebih efisien, dan mereka cocok untuk melakukan operasi yang lebih kompleks dengan disk. Jumlah putaran yang dilakukan secara langsung tergantung pada kekuatan motor listrik dan koneksinya ke listrik. Model murah dilengkapi dengan motor dengan karakteristik sedang dan mendukung operasi dari stopkontak 220 V. Jika Anda memperhatikan mesin besar, maka mesin mereka lebih bertenaga, mengkonsumsi lebih banyak listrik. Dan mereka membutuhkan catu daya 380 V.

Sebagai aturan, peralatan seperti itu hanya diperlukan jika direncanakan untuk menggiling cakram dengan berbagai ukuran dalam mode kontinu. Jika stasiun layanan kecil, maka karakteristik standar akan cukup. Di antara parameter lain, tempat khusus ditempati oleh kecepatan poros penggerak dan keakuratan rotasi. Mereka penting karena mereka menentukan kualitas keseluruhan peralatan. Tenaganya bagus, tetapi tidak banyak digunakan jika alat pemotong memutar cakram dengan sangat kasar dan hasilnya tidak memenuhi standar pemesinan.

Juga, beberapa pengguna memilih mesin untuk kemungkinan mengubah ketinggian blok pemotong untuk pemosisian disk yang lebih akurat. Tentu saja, dimensi dan berat unit sangat penting, karena peralatan tersebut memakan banyak ruang dan membutuhkan penempatan. Di sini penting untuk memprioritaskan dengan benar apa yang harus ditekankan: kekuatan dan ukuran besar atau ukuran kecil dan kinerja rata-rata.

Klasifikasi utama mesin ini didasarkan pada prinsip persiapan untuk bekerja. Jadi, ada dua jenis peralatan: dengan kebutuhan untuk mengeluarkan disk dari mobil dan tanpa. Dalam kasus pertama, peralatan tidak dilengkapi dengan sistem untuk pindah ke rem. Tidak adanya fungsi seperti itu membuat teknik ini lebih murah, tetapi karena itu, setiap alur membutuhkan lebih banyak waktu.

Peralatan mesin juga dapat dibedakan tergantung pada tingkat otomatisasi dan keserbagunaannya. Ini memanifestasikan dirinya baik dalam konfigurasi dasar dan tambahan peralatan. Tanda otomatisasi yang jelas adalah perpindahan bagian pemotongan dengan bantuan caliper. Fungsi ini dapat dilakukan baik oleh mesin secara mandiri, dan secara eksklusif dengan bantuan pengguna. Peralatan tambahan dapat mencakup banyak alat: cangkir penjepit, kerucut pemusatan, dan perangkat lainnya.

Di antara sebagian besar produsen dan model di pasar peralatan saat ini, ada banyak mesin untuk drum dan cakram membosankan yang populer. Salah satunya adalah AE&T AM-8700M. Unit ini diproduksi di Cina dan, karena karakteristiknya, telah menjadi populer di Federasi Rusia dan negara-negara CIS. Ketebalan disk yang diproses adalah dari 6 hingga 40 mm, diameter maksimum adalah 400 mm.

Keuntungan dari mesin harus disebut akurasi tinggi pengaturan kepala 0,005 mm, rotasi - 0,005 mm, serta perubahan ketebalan benda kerja yang diproses dari 0,005 menjadi 0,01 mm. Dimensi AM-8700M adalah 1100x530x340 mm, beratnya sekitar 70 kg. Teknik ini memungkinkan memutar cakram tanpa mengeluarkannya dari mesin.

Comec TR470 adalah mesin yang kuat dari produsen populer yang dikenal dengan kualitas dan keandalan produk manufaktur.. Sistem umpan pemotong otomatis dibangun, ada satu set kerucut pemusatan untuk memasang drum dan cakram dengan berbagai ukuran. Baki untuk mengumpulkan serpihan logam disediakan, opsi opsional adalah memasang dudukan. Dua roda gila memungkinkan Anda dengan cepat mengubah posisi alat berat dan menyesuaikan kecepatan kerjanya. Ada dudukan pemotong, tenaga mesin - 750 watt. Daya disuplai dari jaringan dengan tegangan 380 V.

Pengumpanan pemotong dengan kecepatan hingga 27 mm/putaran, diameter drum hingga 710 mm, dan kedalamannya hingga 210 mm. Diameter disk maksimum adalah 860 mm, rotasi kepala mesin dalam tiga posisi - 70, 100 dan 145 rpm, meja bergerak memiliki stroke 150 mm. Dimensi TR470 - 600x800x1000 mm, berat - 205 kg.

Penggunaan mesin berlangsung murni dalam tahapan yang dijelaskan sebelumnya. Perlu dicatat bahwa semua pengoperasian produk harus dilakukan sesuai dengan standar keselamatan yang dinyatakan oleh pabrikan.. Ini berlaku baik untuk kondisi penempatan dan pengaturan mesin, dan perawatan pengguna selama alur kerja. Kita tidak boleh lupa bahwa hanya perlu menggiling cakram sampai batas tertentu untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.Sebelum setiap start-up dan pengoperasian mesin, periksa sistem catu daya dan keandalan semua pengencang, terutama alat pemutar.