Kami membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan kami sendiri

Pisau hidup tidak hanya di dapur - di bengkel, pondok berburu, mereka juga diperlukan untuk memancing. Tanpa mereka, Anda tidak mungkin pergi berkemah, dan sebenarnya ada banyak kasus ketika Anda tidak dapat melakukannya tanpa mereka. Dan jika pisau sering digunakan - dan alangkah baiknya jika selalu diasah dengan sempurna - muncul pertanyaan tentang perlunya mesin pengasah. Tidak perlu membelinya - Anda dapat membuat mesin dengan tangan Anda sendiri.

Tentu saja, Anda dapat menajamkan pisau secara manual, tetapi akan sulit untuk mempertahankan sudut yang benar, dan karenanya kualitasnya timpang. Tetapi mengasah dengan bantuan mesin mempertahankan sudut asli untuk seluruh alur kerja, dan, selain operasi utama, mesin juga dapat digunakan untuk menyempurnakan pisau.

Ini adalah peralatan vertikal dasar yang memungkinkan Anda mengasah pisau dengan cepat secara manual. Ini adalah struktur kayu yang dirakit dengan sudut.

Apa yang harus dilakukan untuk membuat mesin manual:

• 4 batang / papan dengan lebar 5-7 cm, tebal 3 cm (panjang papan sama dengan panjang batu);
• 4 baut M4-M6 dengan "domba", Anda dapat menghitung panjang pengikat menggunakan rumus - ketebalan papan, dikalikan dua, ditambah ketebalan batu asahan, ditambah 1 cm;
• 4 sekrup kayu - ketebalan papan minus 2 mm;
• busur derajat atau yang setara;
• bor dengan bor sesuai dengan ukuran baut;
• gergaji kayu;
• pahat;
• penanda.

Mesin akan dibuat sehingga diperoleh 2 sudut dari papan yang ada.

Mari kita gambarkan kemajuan pekerjaan.

1. Di satu papan, pada jarak yang sesuai dengan lebarnya, potongan gergaji besi dibuat di tengah.
2. Selanjutnya, dari ujung papan, Anda perlu memotong bagian yang digergaji dengan pisau atau pahat yang kuat. Papan kedua juga akan memiliki chip yang sama - saat menghubungkan papan, kedua sisi harus memiliki bidang yang sama.
3. Papan diartikulasikan ke sudut dengan fragmen terkelupas. Bagian kedua dari unit dirakit dengan cara yang sama.
4. Lubang untuk baut dibor di bagian atas dan bawah perangkat. Mereka ditandai dari sisi yang berlawanan dari titik koneksi ujungnya, di setiap papan ada 3-4 buah. Dan mereka menandai lubang sehingga ada setidaknya 3 cm dari tepi papan ke baut luar, dan celah di antara itu dan lubang lain menjepit tepi batu gerinda.
5. Tanda ditempatkan di bagian dalam atau di luar satu papan, itu harus sesuai dengan masing-masing sudut penajaman potensial.

Cara bekerja dengan mesin seperti itu: pisau yang akan diasah dengan mata pisau diletakkan di atas batu asahan, sehingga mata pisau berada pada bidang vertikal. Selanjutnya, dengan gerakan bolak-balik (yaitu, "dari diri sendiri dan menuju diri sendiri"), dengan tekanan halus, pisau bergerak di sepanjang ampelas.

Perangkat akan berubah menjadi berbentuk kotak, di satu sisi ada unit fiksasi bilah, di sisi lain - batang pengikat kereta dengan batu dipasang di atasnya.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyesuaikan:

• 2 lembar kayu lapis: ketebalan masing-masing hingga 10 mm (tidak kurang dari 6), satu 23 cm kali 4 cm, yang lain 23 cm kali 15 cm;
• 2 balok kayu (lebih disukai kayu keras): satu - 15 cm kali 5 cm kali 5 cm, yang kedua - 7 cm kali 5 cm kali 3 cm;
• 2 mesin cuci tekanan karbolit - 5 cm kali 5 cm kali 0,6 cm;
• 2 lembar baja lembaran setebal 1 mm;
• 2 perlengkapan furnitur;
• ampelas;
• pahat;
• gergaji besi untuk logam;
• penggiling sudut;
• bor, bor;
• sebuah palu;
• Obeng;
• pisau sepatu;
• unit las dengan elektroda;
• sekrup self-tapping, serta ring, baut dan mur.

Kami menyajikan proses pembuatan mesin secara bertahap.

1. Pekerjaan dimulai dengan pembuatan kotak dasar kayu lapis. Pertama, lembaran kayu lapis perlu digergaji (yang berukuran 23 cm kali 4 cm) menjadi dua. Hal ini diperlukan untuk melihat sepanjang miring di sepanjang sisi yang panjang, dan sebagai hasilnya diperoleh 2 bagian trapesium dengan dimensi 23 cm kali 3 cm kali 1 cm.Jika memungkinkan, Anda dapat mengambil dua potong kayu lapis dengan ukuran tertentu sekaligus , yang akan menjadi dinding samping alas.
2. Selanjutnya, pada lembaran kayu lapis besar, mundur 4 cm dari tepi, alur digergaji. Lapisan kayu lapis dihilangkan sehingga sampel sedalam 2 mm terbentuk. Setelah ujungnya diproses dengan amplas, Anda dapat merakit strukturnya.
3. Pertama, satu dinding samping disekrup ke lembaran besar dengan sekrup self-tapping, lalu yang kedua. Dan lembaran diposisikan sehingga sampel berada di depan alas.Di bagian belakang kotak, balok kayu dipasang pada sekrup self-tapping. Pada jarak 25 cm dari dinding samping kiri, sebuah lubang dibuat di batang dengan diameter yang sesuai dengan diameter ulir eksternal futorka.
4. Dari bawah dan dari atas, perlu untuk memasang futor ke batang dengan koaksial satu sama lain. Akan ada pin penyesuaian.
5. Sandaran tangan terbuat dari pelat baja berukuran 17 kali 6 cm dan 15 kali 4 cm, pelat yang lebih kecil diletakkan di atas pelat yang lebih besar, mundur 5-6 mm dari tepi, pelat dilas. Sudah dalam struktur rakitan, 2 lubang dibuat untuk baut M4-M6. Baut dimasukkan di sana, mereka dilas ke pelat. Penggiling dapat memotong arus masuk yang dilas.
6. Batang penjepit terdiri dari dua bagian: bagian atas terbuat dari pelat baja dengan huruf G, bagian bawah terbuat dari persegi panjang. Pelat mencakup bagian besar 15 kali 8 cm dan yang lebih kecil 5 kali 4,5 cm. Sebuah persegi panjang berukuran 10 kali 5 cm. Pelat berbentuk L harus diletakkan sehingga bagian kecilnya menutupi sandaran tangan, tetapi tidak mencapai 3 cm ke tepi luarnya.
7. Yang kecil ditempatkan di bawah fragmen panjang pelat atas. Dua lubang tembus dibuat di dalamnya, masing-masing memiliki setengah ukuran pelat bawah. Pelat itu sendiri disekrup bersama. Kepala baut dilas ke pelatnya - dan selalu "rusak".
8. Di permukaan alas, sebuah garis ditarik sejajar dengan dinding samping, garis itu membentang di sepanjang pusat futon, yang berdiri di belakang alas di bar. 4 cm harus mundur dari tepi futorka atas, 2,5 cm dari tepi handpiece - alur dibuat di sepanjang garis yang ditarik dengan gergaji ukir dengan lebar yang sesuai dengan diameter baut yang dilas ke pelat.
9. Alur di mana pengencang batang penjepit dimasukkan akan disesuaikan.

Secara terpisah, ada baiknya menggambarkan sistem penyesuaian mesin semacam itu. Ini adalah stud vertikal di futorka balok, balok penyangga, klem mur bawah dan atas. Perakitan sistem terlihat seperti ini: stud disekrup ke fitting, mesin cuci diletakkan di atasnya, mur disekrup. Mur yang dikencangkan mencegah stud berputar di sekitar sumbu. 1,6 cm surut dari setiap tepi penyangga, sebuah lubang dibor di sepanjang sisi yang lebih pendek di sepanjang diameter stud. Dan tegak lurus dengan sumbu lubang ini dengan lekukan 4,5 cm, dibuat lubang kedua. Hanya dengan diameter dua kali diameter batang gerbong. Mur penyesuaian bawah disekrup ke stud, blok dipasang, mur penjepit atas disekrup.

Dan kereta gerinda adalah jepit rambut logam dengan batu gerinda. Sebuah mur disekrup dari salah satu ujung stud, kedua ring penjepit dipasang, mur kedua disekrup. Dan mereka ditempatkan sehingga batu asahan pas di antara mesin cuci. Sepotong tabung plastik diletakkan di sisa jepit rambut (Anda bisa bertahan dengan pita listrik). Ujung stud yang berlawanan dimasukkan ke dalam lubang di blok pendukung.

Untuk membuat sendiri, pada kenyataannya, rautan listrik, Anda perlu menyiapkan semua yang Anda butuhkan.

Daftar ini akan mencakup:

• pengisian yang tidak perlu pada 12 volt;
• motor 12 volt;
• mengalihkan;
• sepotong kecil kawat tembaga lunak dua inti;
• batu bundar untuk bor, berdiameter 2 cm;
• collet chuck untuk sumbu motor;
• sepotong pipa yang kencang untuk motor;
• 2 sekrup.

Dari alat-alat, besi solder, bor, obeng, gunting, kikir jarum, spidol, palu, tang akan berguna.

Proses pembuatan mesin penggiling buatan sendiri dijelaskan di bawah ini.

1. Bongkar pengisi daya, pilih tempat sakelar pada kasing, tandai dengan spidol. Potong lubang dengan bor dan cakram pemotong. Sejajarkan ujung-ujungnya dengan file jarum, coba sakelar.
2. Potong kabel tembaga dengan panjang yang dibutuhkan, lepaskan kepang dari ujungnya, timah ujungnya dengan timah, dan solder ke sakelar.
3. Solder satu kabel ke terminal kontak pengisi daya, dan keluarkan yang kedua melalui lubang bodi. Kawat disolder dan ke terminal kedua pengisi daya, masing-masing, mengarah keluar melalui lubang kedua untuk terminal. Anda dapat merakit tubuh.
4. Solder kabel output ke terminal motor. Luruskan tepi liner logam dengan tang, bor lubang 2 mm di sudut. Ini digunakan sebagai penjepit yang menekan mesin ke bodi. Mesin dengan klem pada sekrup yang sesuai terpasang ke bodi.
5. Penting untuk membuat selubung pelindung dari percikan, itu juga akan memperbaiki bilah - dalam hal ini, tabung dari lem komposit digunakan. Collet chuck dirakit bersama, batu pipih untuk mengasah dipasang di dalamnya, semua ini dikencangkan dengan tang. Pipa yang sesuai diletakkan di bagian atas mesin, tempat ujung batu gerinda ditandai dengan spidol.
6. Bor dan piringan pemotong membuat slot, selalu pada sudut yang relevan untuk mengasah pisau.

Tetap hanya membuat tikar karet untuk mesin mini, karena itu akan bergetar selama operasi.

Cara menggunakan mesin agar pisau diasah dengan benar, dan orang yang menggunakannya tidak melukai dirinya sendiri - semuanya terletak pada 5 tips dasar.

1. Semua gerakan pisau seharusnya hanya halus, tidak tersentak, tidak cepat, tidak tergesa-gesa.
2. Anda perlu menekan bilah secara merata, dan kekuatan apa yang sebenarnya akan diputuskan dalam setiap kasus secara individual.
3. Bilahnya menajam secara merata di sepanjang panjangnya.
4. Jika perlu, pisau harus didinginkan dengan menurunkannya ke dalam air.
5. Setelah penajaman selesai, bilah dapat diampelas dengan amplas (pasir - tidak lebih dari 800).

Jika diasah dengan buruk, lembaran akan sobek atau kusut. Jika bagus, itu tidak akan bergerak, dan pada saat yang sama potongan yang rata akan muncul di atasnya. Semuanya sederhana dan jelas.

Biarkan mesin buatan rumah menjadi sempurna dari sudut pandang teknik dan melakukan tugasnya untuk waktu yang lama dan dengan kualitas tinggi!

Cara membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, lihat videonya.