Apa itu planer dan bagaimana memilihnya?
Pemrosesan kayu membutuhkan berbagai mesin, yang masing-masing akan melakukan tindakan dan fungsi yang diperlukan. Salah satu alat ini bisa disebut jointer, yang merupakan bagian dari setiap perusahaan penebangan. Mesin ini sangat serbaguna, dan karena itu populer di kalangan konsumen.
Apa itu?
Seperti yang telah disebutkan, banyak jenis mesin yang digunakan dalam pembuatan produk kayu. Oleh karena itu, seringkali pembeli sederhana memiliki pertanyaan tentang apa itu mesin jointing, apa fitur dan tujuannya.
Penyambungan merupakan salah satu tahapan pengolahan kayu. Perbedaan dari ketebalan atau planing adalah bahwa dalam proses ini elemen utamanya adalah blanko panjang - papan dan bahan besar lainnya. Dalam hal ini, spesifikasinya sedemikian rupa sehingga membutuhkan mesin untuk memiliki tempat tidur dan meja kerja yang cukup panjang dengan perlengkapan dan klem yang sesuai.
Adapun bahan pemotongan, mereka dalam banyak hal mirip dengan yang digunakan pada mesin lain.
Alat penyambung juga memiliki klasifikasi sendiri, dan sesuai dengan dokumen teknis mereka diklasifikasikan sebagai mesin penggilingan memanjang, yaitu, prinsip operasinya adalah bahwa benda kerja itu sendiri bergerak relatif terhadap alat pemotong dan komponen desktop penting lainnya dari perangkat. . Di mana planer lebih untuk roughing, karena mereka hanya melakukan pemindahan material dari papan. Tetapi perlu dicatat bahwa semuanya tergantung pada model spesifik, konfigurasi dan kemampuannya yang disediakan oleh desain dan fungsionalitas.
jenis
Yang tidak kalah pentingnya adalah perbedaan karakteristik jointer sesuai dengan perbedaan spesifiknya. Dalam hal ini, jenis produk ini sederhana - mereka dibagi menjadi satu sisi dan dua sisi.
Sepihak
Mereka biasanya digunakan di bengkel rumah kecil pribadi, serta perusahaan primer dan menengah, di mana tidak ada pertanyaan tentang produksi skala besar. Unit planer satu sisi dapat memproses papan, kayu, dan bahan bangunan kayu lainnya dengan panjang hingga 1,5 meter. Karena kesederhanaan teknis, sebagian besar model ini hanya memiliki pengumpanan manual benda kerja, yang kecepatannya tidak melebihi 10 m / mnt.
Dan juga, di antara fitur-fitur lainnya, orang dapat membedakan bahwa selama perjalanan hanya satu sisi yang diproses, jadi Anda harus menggeser kayu dan melakukan pemindahan lainnya.
Hanya satu operator yang dapat mengoperasikan dan mengoperasikan mesin seperti itu. Secara alami, keuntungan dari mesin satu sisi termasuk harga rendah dan kemudahan pengoperasian. Tetapi jika waktu dan volume produksi sangat penting bagi Anda, maka mesin dua sisi akan menjadi pilihan yang lebih cocok.
Bilateral
Berdasarkan namanya, kita dapat menyimpulkan bahwa mereka dapat menyatukan benda kerja dari dua sisi sekaligus, baik dalam variasi yang sama maupun berbeda, tergantung pada nosel yang bertindak sebagai elemen pemotong.
Sebagian besar mesin dua sisi saat ini memiliki umpan otomatis bawaan, yang memudahkan pengguna untuk mengoperasikan dan membuat proses lebih produktif. Fitur lain adalah bahwa untuk model ini terdapat berbagai macam sistem kontrol, yang dapat berupa sebagian atau seluruhnya elektronik. Selain jointer dua sisi dari produsen terkenal, mereka dapat ditingkatkan dengan lebih banyak ruang kerja atau dengan unit tambahan jika produk yang diproduksi memerlukan spesifikasi yang lebih sempit.
Beberapa pengrajin membedakan mesin tergantung pada cara pekerjaan dilakukan - jointer melingkar dan jointer planer. Tetapi sebagian besar, ini berlaku untuk model mahal profesional, di mana beberapa operasi dapat dilakukan secara bersamaan pada satu benda kerja.
Produser Teratas
Untuk lebih memahami secara akurat apa variasi unit, ada baiknya menyusun peringkat perusahaan yang memproduksi peralatan mesin.
Seringkali, pembeli Rusia mengalihkan perhatiannya ke pasar Eropa, di mana terdapat banyak perusahaan peralatan mesin. Mungkin, salah satu yang paling terkenal adalah Stomana Bulgaria. Produk perusahaan sangat luas dan mencakup peralatan untuk memproses kayu dan logam. Saat ini, di antara perencana ada 3 model dari seri DMA, dua di antaranya adalah analog satu sama lain.
Desain unit ini memiliki dasar besi cor yang andal, yang memberikan kekuatan dan mengurangi getaran.
Perlu dicatat bahwa pabrikan Bulgaria telah melengkapi setiap model dengan kemampuan untuk mengubah sudut pahat. Ini berarti bahwa pengguna memiliki kesempatan untuk mengatur posisi mata gergaji yang diinginkan, dan memproses benda kerja dalam rentang yang lebih besar. Untuk memastikan keamanan, mesin dilengkapi dengan pelindung poros pisau. Ketebalan maksimum lapisan yang akan dilepas dalam satu lintasan adalah dari 5 hingga 8 mm. Lebar kerja 410 atau 530 mm, seperti yang ditunjukkan pada nama produk. Putaran poros pisau adalah 4500-4700 per menit, setiap mesin dilengkapi dengan semua alat pengukur dan alat yang diperlukan, yang dengannya Anda dapat secara mandiri mengatur parameter yang diperlukan untuk menggergaji.
Stomana juga menawarkan jenis kit tambahan kepada pelanggannya, yang mencakup alat yang diperluas dan karakteristik teknis yang ditingkatkan. Sebagian besar ditujukan untuk meningkatkan kinerja unit. Salah satu keuntungan utama dari peralatan perusahaan ini adalah biaya rendah dengan kinerja yang layak.
Pabrikan Eropa terkenal lainnya adalah Griggio. Brand asal Italia ini sudah lama menjalin kerjasama dengan perusahaan domestik dan memiliki kantor perwakilan sendiri. Saat ini, jajaran mesin planing mencakup dua unit yang dapat diklasifikasikan sebagai profesional. Produktivitas peralatan yang tinggi dicapai berkat motor 4 kW yang andal. Dimensi 530x3000 mm, dimensi desktop mencapai 540x260 mm.
Pada tahap desain peralatan mesin, pabrikan memutuskan untuk membuat indikator akurasi menentukan produk, oleh karena itu unit planer Griggio dikenal terutama karena kemampuannya untuk menyempurnakan kayu, yang membuatnya benar-benar istimewa. Sementara sebagian besar perusahaan konvensional membuat mesin untuk roughing, perusahaan Italia memutuskan untuk melangkah lebih jauh dan melengkapi model dengan fitur dan fungsionalitas yang memungkinkan mesin melakukan lebih dari yang dapat dilakukan unit pesaing.
Selain jointer yang ada, Griggio memiliki sejumlah model arsip yang dapat ditemukan di beberapa industri. Fungsionalitasnya sama luasnya, tetapi tidak sebanding dengan unit yang ada, karena pengenalan teknologi baru oleh perusahaan berlangsung secara berkelanjutan.
Di antara produsen Amerika untuk jenis peralatan mesin ini, perusahaan JET yang terkenal di dunia dapat dibedakan. Pengalaman bertahun-tahun dan kehadiran pabrik di berbagai belahan dunia memungkinkan perusahaan untuk memasok berbagai konsumen dengan produknya - mulai dari bengkel pribadi kecil hingga perusahaan industri terbesar, di mana sejumlah besar produk digabungkan dengan standar kualitas tinggi. Rentang model perusahaan yang luas dapat dibagi menjadi dua jenis - JET amatir dan semi-profesional dan Powermatic multifungsi.
Yang pertama memiliki kisaran harga yang sangat berbeda dan dirancang untuk pekerjaan dengan kompleksitas sedang dan tinggi. Produktivitas, ruang kerja, peralatan, dan banyak aspek lainnya bergantung sepenuhnya pada model, karena perusahaan berusaha membuat mesin tidak sesuai dengan pola, tetapi sesuai dengan teknologi yang digunakan dan ruang lingkup yang dimaksudkan.Powermatic lebih mahal, tetapi merupakan mesin serbaguna yang mampu melakukan berbagai tugas dalam variasi yang paling kompleks.
Perlu dicatat peralatan mereka yang kaya dan banyak peluang untuk modernisasi karena aksesori dan komponen.
Jika secara umum meringkas hasil mengenai produsen, maka memang ada banyak yang dapat diandalkan. Oleh karena itu, ketika memilih peralatan sebaiknya tidak fokus pada satu perusahaan, Anda harus memilih sesuai dengan kriteria lain yang cukup banyak.
Aksesoris
Setiap produsen memiliki pendekatan individual untuk masalah komponen dan aksesori untuk mesin mereka. Beberapa perusahaan melengkapi produk mereka sendiri dengan hanya peralatan standar, dan menjual semua barang lainnya secara terpisah. Pendekatan ini memiliki satu nilai tambah yang signifikan: konsumen selanjutnya akan dapat membeli apa yang dia butuhkan sesuai dengan tujuan produksi. Di sisi lain, ketika membeli mesin profesional dengan harga yang layak, Anda menginginkannya sudah memiliki semua yang Anda butuhkan untuk operasi variabel, dan tidak selalu ada keinginan untuk mengeluarkan biaya tambahan.
Kelompok perusahaan lain melakukan yang sebaliknya, dan melengkapi unit planer dengan berbagai peralatan, yang mencakup berbagai macam komponen. - bagian penjepit, meja yang dipasang untuk menambah luas permukaan kerja, nozel yang dapat diganti dalam bentuk pisau. Dan juga mungkin ada panduan dan alat ukur - penggaris dengan serif dan kursus tertentu. Beberapa pabrikan, misalnya JET, mengizinkan konsumen untuk memilih satu paket utuh, yang tidak hanya mencakup suku cadang individual, tetapi juga unit kerja dengan teknologi mereka sendiri.
Calon pembeli harus memperhatikan masalah pemilihan komponen. Sebagian besar perusahaan terkenal menjual komponen mereka sendiri, jadi lebih baik membelinya langsung dari perusahaan. Dianjurkan untuk melakukan ini agar tidak mengalami situasi di mana komponen yang dibeli di tempat lain tidak cocok untuk penyambung.
Kesesuaian suku cadang dengan unit dijamin hanya saat membeli komponen dari pabrikan yang sama.
Adapun pemasangan aksesori dan bagian lain, proses ini harus dilakukan secara ketat sesuai dengan dokumentasi. Harus dipahami bahwa perubahan desain independen yang tidak disediakan oleh paket dapat menyebabkan konsekuensi dalam bentuk kerusakan mekanisme atau hilangnya efisiensi unit. Karena itu, berhati-hatilah saat memilih aksesori.
Nuansa pilihan
Ada banyak kriteria untuk pemilihan jointer. Pertama-tama, Anda perlu memutuskan yang utama yang membuat perbedaan signifikan dalam produk. Konsumen perlu membandingkan jumlah pekerjaan yang harus dilakukan dengan jenis mesin yang sesuai dengan kinerjanya. Seperti disebutkan sebelumnya, jika volume pemrosesan kecil atau terputus-putus, maka pilihan terbaik adalah memilih mesin satu sisi. Ini sederhana dan tidak memerlukan kondisi operasi khusus. Selain itu, mereka lebih murah, dan biaya keseluruhan akan lebih rendah.
Situasi yang lebih menarik muncul ketika pembeli telah memutuskan untuk memilih penyambung dua sisi untuk penggunaan profesional. Dalam hal ini, ada baiknya memperhatikan karakteristik teknis tertentu. Yang pertama adalah lebar meja dan benda kerja yang bisa diperbaiki di atasnya.Parameter ini sangat penting untuk pekerjaan yang kompleks, di mana papan dan palang dengan dimensi yang cukup besar digunakan.
Indikator optimal dianggap dari 500 hingga 630 mm.
Karakteristik penting lainnya adalah perangkat alat pemotong. Poros dengan nozel tetap dapat memiliki satu hingga empat pisau. Secara alami, semakin banyak dari mereka, semakin baik. Indikator ini secara langsung mempengaruhi seberapa hati-hati dan akurat lapisan akan dihilangkan dari kayu. Penting juga untuk mengklarifikasi bahwa model dua sisi memiliki dua unit kerja seperti itu, yang, bersama dengan fungsi memutar benda kerja dalam derajat, memberikan peluang yang sangat baik untuk sambungan variabel. Tetapi semakin banyak pisau, semakin banyak waktu yang dibutuhkan untuk menyiapkan mesin.
Kemurnian pemrosesan dan produktivitas juga bergantung pada rotor perangkat. Diinginkan bahwa motor listrik memiliki daya 5-5,5 kW. Selain itu, perhatikan jumlah putaran per menit. Sebagai aturan, jumlah rata-rata berkisar antara 4500 hingga 5000.
Pengaturan dan pengoperasian
Faktor lain, yang diperlukan untuk penyambungan berkualitas tinggi, adalah pengaturan mesin gergaji yang benar. Ini mencakup beberapa tahap, dan masing-masing harus dibongkar secara terpisah. Pertama-tama, ini adalah kontrol paralelisme dan persiapan alat pemotong melalui pengikatan dan penajaman, yang dapat dilakukan bahkan di rumah dengan alat yang sesuai.
Tahap kedua adalah penyesuaian meja dan panduan yang rumit. Penempatan benda kerja sangat penting, karena ketepatan dalam penyambungan merupakan salah satu kunci keberhasilan pekerjaan. Jika paket juga menyertakan ekstensi untuk tabel, maka perlu untuk memilih rasio yang benar dari bagian-bagian struktur ini.Langkah kedua melibatkan menyesuaikan penggaris panduan dengan ukuran ketebalan lapisan yang akan dihapus dari kayu.
Langkah terakhir adalah murni teknis, karena pengguna perlu mengatur laju umpan benda kerja dan menyesuaikan pengumpan. Setelah menyelesaikan semua langkah ini, Anda dapat meletakkan benda kerja di atas meja dan menyalakan mesin.
Selama pemrosesan, penting untuk melindungi pengguna, dan tidak melakukan tindakan yang dilarang oleh instruksi.
Jangan lupa bahwa setelah beberapa waktu operasi Anda perlu mengasah pisau dan melakukan diagnosa. Periksa tingkat paralelisme dan jarak antara node dan benda kerja. Selama perencanaan, banyak chip yang tertinggal di mesin, jadi pastikan tempat kerja yang bersih dengan menghubungkan nozzle dan ekstraktor chip. Mereka sering dimasukkan dalam paket dasar model dari banyak produsen.
Komentar berhasil dikirim.