Fitur mesin pemotong waterjet

Di antara banyak peralatan untuk bekerja dengan bahan, sejumlah mesin dapat dibedakan, yang caranya berbeda dari pemangkasan biasa. Pada saat yang sama, efisiensi operasi teknik ini sama sekali tidak kalah dengan analog klasik, dan sampai batas tertentu bahkan melampaui mereka. Ini termasuk mesin pemotong waterjet.

Mesin-mesin ini adalah suatu teknik, yang tujuan utamanya adalah memotong bahan lembaran karena aksi aktif dari campuran hidroabrasif. Ini diumpankan melalui nosel di bawah tekanan kuat dengan kecepatan tinggi, yang merupakan cara kerja utama. Perlu dicatat bahwa bukan air biasa yang digunakan, tetapi dimurnikan dari kotoran menggunakan sistem khusus. Ini adalah poin yang sangat penting, yang merupakan bagian dari pengoperasian mesin. Setelah melewati prosedur pembersihan, cairan masuk ke pompa, di mana ada kompresi kuat di bawah tekanan 4000 bar.

Langkah selanjutnya adalah memasok air ke nozzle kepala pemotongan. Itu, pada gilirannya, terletak di balok, yang merupakan salah satu elemen struktural.Bagian ini secara aktif bergerak di atas bagian yang kosong dan memangkas di tempat-tempat yang diperlukan. Aliran air diatur oleh katup. Jika terbuka, maka jet keluar dari nosel dengan kekuatan besar - dengan kecepatan sekitar 900 m / s.

Sedikit lebih rendah adalah ruang pencampuran, yang berisi bahan abrasif. Air menariknya ke dalam dirinya sendiri dan mempercepatnya ke kecepatan tinggi dalam jarak dekat. Campuran cairan dan abrasif yang dihasilkan bersentuhan dengan lembaran yang sedang diproses, sehingga memotongnya. Setelah proses ini, sisa-sisa bahan dan campuran diendapkan di dasar bak. Tujuannya adalah untuk memadamkan jet, oleh karena itu, sebelum memulai proses kerja, itu diisi dengan air. Di antara modifikasi bak mandi, ada baiknya menyoroti sistem pembuangan lumpur, yang membersihkan bagian bawah dalam mode aktif terus-menerus.

Mesin ini bisa disebut cukup serbaguna karena beragamnya bahan dan aplikasi pemrosesan. Pemotongan waterjet memiliki akurasi yang sangat tinggi - hingga 0,001 mm, dan oleh karena itu terutama digunakan di sektor ilmiah dan industri. Dalam industri pesawat terbang, jenis mesin ini memungkinkan Anda untuk bekerja dengan bahan seperti titanium dan serat karbon, yang memerlukan kondisi pemrosesan tertentu.Di zona pemotongan, suhu tidak melebihi 90 derajat, yang tidak berkontribusi pada perubahan struktur benda kerja, sehingga proses waterjet banyak digunakan untuk memotong logam dari berbagai jenis dan karakteristik.

Sebagai contoh, pemotongan briket dan blanko beku hanya dilakukan dengan air, tetapi prinsip operasinya sama, hanya tanpa pasokan pasir. Keserbagunaan produk waterjet memungkinkan penggunaan teknologi untuk memproses batu, ubin, periuk porselen, dan bahan bangunan lainnya.

Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa presisi tinggi digunakan tidak hanya untuk pemotongan benda kerja yang akurat, tetapi juga untuk membuat gambar yang rumit dalam pelaksanaannya, yang reproduksinya dengan alat lain membutuhkan lebih banyak usaha. Di antara bidang aplikasi lainnya, pengerjaan kayu, produksi kaca, pembuatan berbagai alat, plastik kosong tahan lama dan banyak lagi dapat dibedakan. Jangkauan pengoperasian mesin waterjet memang sangat luas, karena pemotongannya halus, efisien dan tidak terbatas pada bahan tertentu.

Semakin banyak perusahaan besar menggunakan mesin ini tidak hanya karena keserbagunaannya, tetapi juga karena kemudahan pengoperasian. Sedikit limbah produksi, tidak adanya debu dan kotoran, kecepatan aplikasi yang tinggi, perubahan spesialisasi peralatan yang cepat, dan banyak keuntungan lainnya menjadikan mesin ini pilihan yang disukai banyak industri.

Di antara mesin-mesin ini, klasifikasi menjadi portal dan konsol adalah umum, yang masing-masing memiliki karakteristik dan kelebihannya sendiri. Mereka harus dipertimbangkan secara terpisah.

Ini adalah opsi yang paling serbaguna, karena memiliki ukuran besar dan cara pengoperasian yang efisien. Luas meja kerja adalah dari 1,5x1,5 m hingga 4,0x6,0 m, yang sesuai dengan produksi permanen skala besar. Secara struktural, balok dengan kepala pemotong terletak di kedua sisi, portal bergerak di sepanjang sumbu karena penggerak otomatis. Metode aplikasi ini menjamin kelancaran pergerakan mekanisme yang tinggi dan akurasi yang baik saat memproses benda kerja dengan ukuran terbesar. Kepala pemotong mengubah posisi vertikalnya. Karena ini, versi final bahan dapat memiliki garis dan bentuk yang berbeda, yang secara aktif digunakan saat bekerja dengan batu dan benda kerja serupa lainnya.

Dan juga di antara mesin portal, opsi yang sangat populer adalah keberadaan sistem CNC. Jenis kontrol ini memungkinkan Anda untuk melakukan pra-simulasi seluruh tahap pekerjaan dan paling akurat menyesuaikannya dalam program khusus, yang sangat nyaman saat menerapkan pesanan individu atau terus-menerus mengubah tugas produksi.

Mereka terutama diwakili oleh mesin mini desktop, keuntungan utamanya adalah biaya dan dimensi yang lebih rendah dibandingkan dengan portal. Ukuran desktop dalam hal ini berkisar dari 0,8x1,0 m hingga 2,0x4,0 m. Paling cocok untuk benda kerja berukuran kecil hingga sedang.Mesin waterjet ini memiliki beam dengan cutting head hanya di satu sisi, sehingga fungsinya tidak seluas jenis peralatan lainnya. Konsol bergerak maju dan mundur di sepanjang bingkai, dan kereta bergerak ke kiri dan kanan. Kepala pemotong dapat bergerak secara vertikal. Dengan demikian, benda kerja dapat diproses dari sisi yang berbeda.

Selain pemisahan mesin ini, perlu diperhatikan model dengan mesin 5-sumbu. Mereka lebih baik daripada rekan standar karena mereka memproses benda kerja ke lebih banyak arah. Biasanya, mesin ini sudah memiliki CNC, dan perangkat lunak menyediakan jenis pekerjaan ini. Di antara jenis peralatan waterjet lainnya, ada produk robot, di mana seluruh proses dilakukan dengan instalasi otomatis. Itu berputar ke beberapa arah dan mengikuti secara ketat sesuai dengan program. Partisipasi manusia dalam hal ini diminimalkan. Anda hanya perlu mengikuti pengaturan dan sistem kontrol, selebihnya akan dilakukan oleh robot.

Mesin waterjet, seperti yang lainnya, memiliki paket dasar dan paket tambahan. Yang pertama mencakup aksesori seperti meja kerja dengan bingkai, portal dan bak mandi, serta pompa bertekanan tinggi, unit kontrol, dan kepala pemotong dengan berbagai katup dan dispenser untuk penyesuaian jet. Beberapa pabrikan mungkin memiliki berbagai fungsi dalam perakitan dasar, tetapi ini sudah tergantung pada model tertentu dan tidak berlaku untuk semua peralatan secara umum.

Dan juga sejumlah besar perusahaan menawarkan pembeli satu set modifikasi untuk membuat unit lebih khusus untuk bekerja dengan bahan tertentu. Fungsi yang sangat umum adalah pemurnian air. Popularitas modifikasi disebabkan oleh fakta bahwa ketika benda kerja logam bersentuhan dengan cairan, partikel besar masuk ke dalamnya, dan bahan itu sendiri dapat mengalami korosi. Fitur nyaman lainnya adalah sistem untuk memasok bahan abrasif melalui wadah khusus dengan katup pneumatik, tempat pasir dituangkan.

Fungsi kontrol ketinggian memungkinkan kepala pemotong untuk menghindari benturan dengan benda kerja, yang terkadang terjadi saat material yang dipotong sangat tinggi. Sistem adalah sensor yang memberikan teknologi informasi tentang dimensi benda kerja sehingga unit kerja di sepanjang lintasannya tidak bersentuhan dengan produk. Pilihan yang sangat populer adalah penentuan posisi laser. Dengan bantuan LED, kepala pemotong diposisikan tepat di atas tempat yang merupakan titik awal pemotongan.

Untuk produksi yang paling banyak diminati, perusahaan melengkapi mesin dengan unit tambahan berupa kepala pengeboran. Jika pemotongan lembaran yang terbuat dari bahan kental atau komposit disertai dengan cacat, maka sistem ini menjamin efisiensi alur kerja.

Di antara produsen peralatan semacam itu yang paling populer, perlu diperhatikan Aliran Amerika dan Jet Edge, yang melengkapi peralatan dengan sistem CNC presisi tinggi.Ini memungkinkan mereka untuk memiliki permintaan yang luas di antara jenis industri khusus - industri pesawat terbang dan industri luar angkasa, serta konstruksi skala besar. Pabrikan Eropa pun tak ketinggalan, yakni: Swedia Water Jet Swedia, Resato Belanda, Garetta Italia, PTV Ceko. Kisaran perusahaan ini sangat luas dan mencakup model dengan harga dan fungsi yang berbeda. Mesin digunakan baik dalam produksi skala besar dan di perusahaan khusus. Semua peralatan adalah murni profesional dan memenuhi semua standar kualitas. Di antara produsen dari Rusia, BarsJet dan mesin BarsJet 1510-3.1.1 mereka dapat dicatat. dengan perangkat lunak dan kontrol independen dari remote control dalam mode manual.

Penggunaan teknologi yang tepat memungkinkan Anda memperpanjang masa pakainya dan membuat alur kerja seefisien mungkin. Di antara aturan dasar operasi, pertama-tama, seseorang harus memilih item seperti pemeliharaan konstan semua node dalam kondisi optimal. Semua suku cadang dan struktur pengganti harus dipasang tepat waktu dan berkualitas baik. Untuk melakukan ini, disarankan untuk memilih pemasok yang dapat diandalkan terlebih dahulu. Semua pekerjaan servis harus dilakukan sesuai dengan peraturan teknis dan persyaratan pabrikan peralatan.

Perhatian khusus diperlukan untuk sistem dan perangkat lunak CNC, yang memerlukan pemeriksaan dan diagnostik berkala. Semua pekerja harus memakai alat pelindung, dan komponen serta rakitan harus diikat dengan aman. Sebelum setiap menghidupkan dan mematikan, pastikan untuk memeriksa peralatan, semua komponennya dari kesalahan dan kerusakan. Persyaratan khusus untuk pasir garnet untuk abrasif. Yang jelas tidak layak untuk dihemat adalah bahan baku, yang secara langsung bergantung pada kualitas alur kerja.