Ikhtisar mesin bor jig dan operasinya

Selama produksi berbagai produk, sangat penting untuk mengamati akurasi dan akurasi. Untuk melakukan ini, ada mesin yang memungkinkan Anda melakukan apa yang tidak bisa dilakukan seseorang. Saat membuat blanko, perhatian khusus harus diberikan pada berbagai aspek dan elemen produk. Untuk ini, mesin bor jig digunakan, diwakili oleh banyak model di pasar peralatan saat ini.

Prinsip dasar pengoperasian peralatan jenis ini adalah pemrosesan lubang dalam desain yang paling akurat. Untuk ini, sistem koordinat digunakan, yang memungkinkan pemrosesan benda kerja yang paling bervariasi sesuai dengan tujuan produksi. Mekanisme kerja utama adalah spindel, yang memiliki susunan horizontal atau vertikal. Perlengkapan terpasang padanya yang menahan alat kerja.

Sebuah fitur dari mesin bor jig adalah keserbagunaan dalam pemilihan perangkat pemotong. Ini bisa berupa bor dengan berbagai bentuk dan diameter, pemotong, keran, countersink, dan alat serupa lainnya. Pada saat yang sama, dimensi maksimumnya tergantung pada model spesifik mesin dan klasifikasinya.Spindel dengan nosel tetap bergerak dalam arah linier sepanjang sumbu tertentu.

Secara terpisah, ada baiknya memperhatikan perangkat mesin semacam itu. Dasarnya, seperti jenis peralatan lainnya, adalah bingkai. Dialah yang bertanggung jawab atas semua beban fisik setelah perakitan peralatan, jadi bagian struktur ini harus terbuat dari bahan yang sangat keras. Seringkali mereka menjadi besi tuang. Bagian selanjutnya dari perangkat mesin adalah desktop, tempat benda kerja ditempatkan dan diperbaiki, sehingga mempersiapkannya untuk diproses.

Di atas adalah kepala spindel yang membosankan, yang berfungsi untuk membuat lubang yang diperlukan. Mesin digerakkan oleh mesin dengan daya tertentu dan jumlah putaran spindel per menit.

Mesin bor jig dapat diklasifikasikan sebagai peralatan universal, karena mereka dapat melakukan berbagai operasi dalam ruang lingkupnya. Yang paling mendasar di antaranya adalah pengeboran dan lubang bor, baik dalam draft maupun dalam finishing. Ini dimungkinkan karena kemudahan mengganti alat pemotong, yang bisa memiliki ukuran berbeda. Juga, unit semacam itu sering digunakan untuk memutar permukaan silinder, memproses ujung lubang, reaming dan reamingnya.

Fungsi mesin bor jig meliputi penggilingan permukaan dan pembentukan benang. Secara umum, peralatan ini cukup berguna dan dimaksudkan untuk digunakan dalam produksi massal dan untuk pembuatan blanko unik per bagian. Jenis peralatan ini dapat memproses struktur logam dan berbagai jenis kayu, dan oleh karena itu terlibat di banyak bidang: pembuatan suku cadang, furnitur, peralatan besar, produksi pabrik, dan industri lainnya.

Fitur desain model jig boring memungkinkan Anda membuat lubang di bagian yang paling kompleks, misalnya, ketika Anda perlu bekerja pada sudut atau pada bidang tegak lurus. Juga, karena perangkat optik, dimungkinkan untuk melakukan pengukuran yang sangat akurat secara detail dan menghitung jarak antara pusat benda kerja. Penyesuaian hingga 0,001 mm memberikan informasi yang andal.

Tergantung pada tata letak, mesin dibagi menjadi kolom tunggal dan kolom ganda. Dalam kasus pertama, kita berbicara tentang model-model itu sendiri berukuran sedang dan, karenanya, bingkai. Produk tersebut dilengkapi dengan meja silang, di mana benda kerja bergerak dalam bidang horizontal sepanjang tegak lurus. Secara struktural, model kolom tunggal lebih sederhana, tetapi harganya lebih rendah. Unit-unit ini sebagian besar digunakan di perusahaan menengah dan dilengkapi dengan fungsi teknologi dasar.

Ia melakukan beberapa fungsi sekaligus.Yang pertama adalah untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan struktur, karena model dua rak lebih lebar, mejanya memiliki dimensi besar. Tujuan kedua adalah menempatkan sistem dan simpul teknologi tambahan sehingga pekerjaan lebih bervariasi dan lebih akurat, tidak seperti satu kolom. Fitur pengoperasian model tersebut adalah bahwa meja bergerak pada slide di antara rak, dan spindel bergerak secara vertikal.

Set awal fungsi otomatisasi mesin bor jig menyiratkan kemungkinan menentukan indikasi selama set sistem koordinat. Teknologi ini menyederhanakan penyesuaian peralatan dan memungkinkan Anda menavigasi dengan lebih baik selama berbagai operasi. Fitur lainnya adalah penggantian pahat otomatis dan akses yang disederhanakan untuk penggantian benda kerja. Opsi yang sangat berguna di mana pengguna akan menghabiskan lebih sedikit waktu untuk menyiapkan mesin untuk tahap pemrosesan selanjutnya atau mengatur ulang bagian-bagian yang terletak di atas meja.

Biasanya, peluang ini digunakan dalam kasus di mana produksi tidak terdiri dari pekerjaan konstan pada blank yang sama, tetapi dalam pembuatan produk batch kecil. Karena alasan inilah alat yang digunakan berubah secara berkala, dan desktop menyesuaikan dengan benda kerja baru. Mesin paling canggih dilengkapi dengan sistem CNC, yang menjadikan pengoperasian produk paling otomatis dan mudah digunakan.

Juga, sebagian besar aplikasi yang digunakan untuk ini mendukung sejumlah besar solusi untuk alat dan pembuatan visual kosong dengan kemampuan untuk melihat pratinjau pekerjaan pada mereka. Dengan menggunakan manipulasi ini, Anda dapat membuat algoritme untuk roughing dan finishing dengan stroke spindel yang berbeda, mengatur jumlah putarannya, mengubah vektor arah, dan banyak lagi.

CNC membawa pengoperasian peralatan ke tingkat yang baru, karena pengguna hanya perlu mengatur program, setelah sebelumnya memeriksanya di editor, dan tidak perlu menggunakan mesin. Setelah memulai unit, tetap hanya memantau alur kerja dan kebenaran implementasinya. Ada juga opsi tambahan untuk CNC, misalnya, koneksi berbagai bagian struktur otomatis.

Perangkat utama mesin adalah pemotong, yang melekat pada struktur karena kepala betis. Dudukannya memiliki kebebasan bermain sehingga alat pemotong dapat melakukan pekerjaan dengan cara yang berbeda. Di antara jenis peralatan lain untuk mesin bor jig, desain individu dapat dibedakan, salah satunya adalah meja putar. Itu memungkinkan untuk membuka bagian sedemikian rupa agar tidak mengubah program yang sudah ditentukan.

Jumlah dan variabilitas bagian peralatan tergantung pada konfigurasi, dan itu, pada gilirannya, disajikan oleh masing-masing pabrikan secara individual. Karena itu, sebelum membeli mesin, Anda perlu mempelajari tidak hanya set utama produk, tetapi juga kemungkinan modernisasinya di masa depan, jika ruang lingkup berubah atau karakteristik peralatan yang ada tidak cukup.

• ZAO Stan-Samara adalah produsen dalam negeri yang mengkhususkan diri dalam mesin bor jig. Perusahaan berfokus pada keragaman jangkauan, dan karena itu membagi produknya menjadi sangat akurat dan presisi tinggi. Unit dilengkapi dengan sistem digital, sehingga efisiensi operasi mencapai kinerja yang baik. Model perusahaan sering digunakan di perusahaan besar di Rusia dan negara-negara CIS. CJSC "Stan-Samara" juga menjual bagian individual dari struktur, yang memberi pembeli kesempatan untuk membeli lebih banyak bagian jika terjadi kerusakan. Mesin berbeda dalam karakteristik teknis, peralatan, dimensi dan harga.

• MZKRS - pabrikan Rusia lainnyadikenal sejak zaman Soviet. Perusahaan Moskow telah mendapatkan popularitas karena keandalan dan keserbagunaan peralatannya. Diantaranya ada unit dengan DRO dan CNC. Peralatan ini dicirikan oleh kemudahan pengoperasian dan produksi serial model, yang memungkinkan Anda untuk memilih antara jenis mesin standar dan yang dimodifikasi. Saat ini, perusahaan sudah tidak ada lagi, tetapi beberapa model dapat ditemukan untuk dijual.

• TOS Varnsdorf adalah merek Ceko yang terkenaldi mana berbagai mesin produksi diproduksi. Model jig boring yang paling populer adalah WHN (Q) 13/15 CNC, yang mampu mengerjakan benda kerja dengan berat hingga 25 ton. Manajemen dilakukan oleh sistem khusus yang dengannya Anda dapat mengatur parameter dan menggunakan teknologi terintegrasi. Diantaranya adalah fungsi metrologi, kalibrasi head yang disederhanakan, antarmuka headstock modular, diagnostik perangkat lunak jarak jauh dan banyak lagi.

Pengoperasian mesin bor jig, seperti peralatan serupa lainnya, harus dilakukan sesuai dengan aturan. Setelah membeli mesin dan merakitnya, perlu untuk memeriksa kondisi kerja unit. Periksa dengan cermat semua komponen dan bagian struktur agar tidak rusak. Hal ini terutama berlaku untuk mesin, sistem jaringan, dan elemen lainnya jika terjadi masalah di mana mesin tidak dapat digunakan.

Juga secara berkala melakukan pemeliharaan preventif perangkat lunak dan CNC, jika ada. Selama bekerja, saat memperbaiki benda kerja, alat pemotong, dan bagian lainnya, periksa keandalan pengencang. Jangan lupa untuk mengganti nozel secara berkala, karena cenderung aus.

Jangan lupa bahwa mesin memiliki konfigurasi tertentu, jadi modifikasi desain yang tidak sah sangat dilarang. Jika produk rusak, maka langkah pertama adalah mempelajari instruksi dan dokumentasi lainnya, yang mungkin berisi informasi tentang layanan dasar dan deskripsi penyebab kerusakan dengan solusi yang mungkin. Jika kerusakannya terlalu serius, maka pekerja profesional harus memperbaiki peralatan. Ingatlah bahwa penyesuaian apa pun harus dilakukan sesuai dengan aturan pengoperasian.