Semua tentang rolling mills

Perkembangan metalurgi menyebabkan peningkatan kebutuhan peralatan yang digunakan baik di sektor industri maupun konstruksi. Saat ini, logam digulung menggunakan instalasi modern - mesin penggulung. Perlu mempertimbangkan secara lebih rinci fitur peralatan, perangkatnya, dan mencari tahu apakah mungkin untuk merakit mesin dengan tangan Anda sendiri.

Mesin rolling adalah struktur skala besar yang digunakan untuk mengubah bentuk billet baja dengan gulungan dan untuk melakukan transportasi atau operasi tambahan. Tugas utama dari instalasi semacam itu saat ini terletak pada produksi produk jadi yang digulung sesuai dengan ukuran dan bentuk yang telah ditentukan dalam jumlah yang dibutuhkan dalam produksi. Pada saat yang sama, produsen mesin rolling berusaha meminimalkan biaya dan meningkatkan efisiensi mekanisme.

Desain mesin rolling standar mencakup tiga komponen:

• berdiri kerja;
• motor listrik;
• mentransfer perangkat.

Yang pertama tambahan berisi:

• rol;
• mekanisme;
• tempat tidur;
• kabel.

Motor listrik adalah kekuatan pendorong di belakang peralatan.Mereka bertanggung jawab atas rotasi gulungan, yang dicapai melalui penggunaan perangkat transmisi, yang desainnya meliputi kopling, roda gigi, dan poros.

Produksi baja canai adalah salah satu bidang industri yang penting. Profil logam diminati dalam konstruksi dan area lainnya, sehingga pabrik menghasilkan produk baru setiap hari untuk pengiriman ke berbagai fasilitas. Produksi blanko logam dalam jumlah besar memerlukan penggunaan peralatan khusus, yang diwakili oleh mesin rolling. Hari ini tidak mungkin membayangkan kawasan industri di mana tidak akan ada metalurgi. Kebutuhan manusia akan baja semakin meningkat, dan produsen secara teratur meningkatkan dan menyempurnakan instalasi, memperluas fungsionalitas perangkat, dan meningkatkan efisiensinya. Tujuan utama mesin rolling adalah menekuk billet baja. Fitur tambahan meliputi:

• pasokan bahan baku;
• kalibrasi bahan;
• canting dan transportasi produk jadi.

Pabrik penggilingan di pabrik metalurgi adalah peralatan khusus dengan desain yang kuat dan kinerja tinggi, yang memungkinkan untuk menggulung baja ke dalam bentuk yang diinginkan. Produsen memproduksi berbagai macam model mesin rolling. Ada beberapa klasifikasi peralatan, ada baiknya mempertimbangkan yang paling populer.

Kategori ini mencakup mesin untuk produksi berbagai jenis produk canai. Dalam kelompok mesin, menurut bermacam-macamnya, model dibedakan, dengan bantuan yang mereka hasilkan:

• lembaran baja;
• sudut;
• saluran;
• rel.

Dan ini bukan daftar lengkap produk panjang. Selain itu, mesin dari kelompok ini diklasifikasikan menurut fungsinya, dengan menonjolkan model berpenampang besar, berpenampang sedang, dan rel. Pada yang terakhir, profil dari bagian yang berbeda dilakukan, sebelumnya memuat tugas ke dalam sistem. Produksi lembaran yang diprofilkan dilakukan dengan menggunakan deformasi dingin atau panas. Mesin seperti itu dianggap paling laris, digunakan untuk pembuatan pelat baja, strip dan lembaran. Produk jadi selanjutnya digulung menjadi gulungan, yang panjangnya mencapai 50 m.

Mesin rolling juga diklasifikasikan menurut jenis proses teknologinya. Dalam kategori ini, biasanya untuk membedakan opsi instalasi berikut.

• Unit ekstensi berkelanjutan. Di dalamnya, pipa digulung, yang penampangnya mencapai 110 mm.
• Jalan pintas. Mereka juga digunakan untuk pembuatan pipa, yang diameter penampangnya berkisar antara 60 hingga 450 mm.
• Peralatan dengan tiga poros dalam desain. Dirancang untuk produksi pipa dengan dinding tebal dan diameter dari 35 hingga 200 mm. Di antara perbedaan produk canai yang dihasilkan, ada tingkat variasi ketebalan yang rendah, yang memastikan kualitas produk yang tinggi.
• Batang peziarah. Terutama digunakan untuk menggulung pipa seamless berdiameter besar: dari 400 hingga 700 mm.

Juga dalam produksi modern ada peralatan mesin tipe part-rolling, di mana profil atau produk tubular dengan panjang hingga 3 meter terbentuk.Peralatan semacam itu dicirikan oleh fungsionalitas yang diperluas, yang membuatnya diminati baik di perusahaan menengah maupun besar. Jika perlu, menggunakan mesin part-rolling, Anda dapat dengan cepat menghasilkan sekrup, pipa, roda, dan profil atap jahitan bengkok berkualitas tinggi.

Bengkel swasta tidak mampu membeli instalasi skala besar, dan masalahnya tidak selalu bermuara pada uang. Di kamar kecil, peralatan besar tidak dapat dipasang, itulah sebabnya ide untuk merakit mesin Anda sendiri sering muncul. Jika Anda ingin membuat mesin rolling dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu mengikuti sejumlah aturan dan skema sederhana. Untuk memulainya, perlu dicatat bahwa peralatan rumah tangga tidak bisa diremehkan. Dengan perakitan yang tepat, dimungkinkan untuk mengatur produksi kawat berkualitas tinggi, serta melakukan pekerjaan pelurusan atau memotong lembaran logam dengan ketebalan hingga 1,5 mm. Skema perakitan sederhana.

• Pertama-tama siapkan bahan dan alat yang diperlukan. Untuk membuat mesin rolling dengan tangan Anda sendiri, Anda pasti membutuhkan baut, batang baja dengan diameter hingga 5 cm, busing, bantalan yang terbuat dari bahan perunggu, pegas dan stop, serta roda gigi dan 2 roda gigi kecil. Perlu juga mencari gambar desain manual.
• Setelah menyiapkan bahan dan alat, perakitan dimulai. Rak dengan pelat dihubungkan dengan sekrup dan baut sedemikian rupa sehingga membentuk rangka-rangka yang kuat. Sebelumnya, 2 rol dikerjakan dari batang, yang kemudian dikeraskan untuk meningkatkan sifat kekuatan dan kekerasan.
• Tahap ketiga melibatkan pemasangan poros bawah. Itu dipasang di rak, menggunakan bantuan bantalan busing.
• Langkah keempat adalah memasang poros atas. Elemen ditempatkan di penggeser sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk memindahkan benda kerja secara bebas dalam bidang vertikal. Pemberhentian dan pegas khusus akan membantu membatasi jalannya bagian, yang juga memungkinkan untuk mendorong gulungan terpisah.
• Rotasi sinkron dari pemberhentian disediakan menggunakan mekanisme sederhana - gigi, yang dipasang di area pelat atas. Desain mekanisme mencakup roda gigi dan roda gigi, yang, ketika yang pertama berputar, mengirimkan torsi ke pemberhentian betis.
• Langkah selanjutnya adalah memasang pegangan untuk menyesuaikan pengoperasian mesin. Selama rotasi, pengguliran terjadi, dan roda gigi mulai beroperasi, mentransmisikan torsi.

Selain itu, dalam desain mesin penggulung buatan tangan, pisau bundar disediakan, dengan bantuan pemotongan lembaran logam yang diatur. Juga, gulungan silinder sering dipasang, dilengkapi dengan alur berbentuk yang dirancang untuk menggulung kawat dari bagian yang diperlukan. Jika diperlukan untuk memberikan pengaku pada benda kerja, maka rol khusus dengan alur dan punggungan, yang terletak secara simetris, digunakan.

Cara membuat mesin untuk memperkuat pipa profil dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.