Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin pemotong laser kayu

Mesin pemotong kayu laser adalah peralatan yang dirancang tidak hanya untuk para profesional sejati. Ini memungkinkan Anda untuk bergabung dengan pembakaran artistik, tidak hanya secara manual, tetapi juga menggunakan teknologi komputer.

Perangkat mesin dengan kontrol numerik mencakup komponen-komponen berikut: bingkai dengan desktop horizontal, platform bergerak dengan alat. Komponen terakhir terletak di atas yang awalnya bernama. Permukaan kerja dilengkapi dengan senjata laser. Itu termasuk dalam paket unit laser. Lensa dan permukaan cermin yang memantulkan dan mengarahkan aliran adalah komponen dari sistem optik.

Mesin pemotong kayu laser dilengkapi dengan motor stepper yang memungkinkan senjata laser bergerak ke koordinat yang diinginkan pada lembaran atau balok kayu yang diproses.

Algoritma mesin laser adalah sebagai berikut.

1. Campuran nitrogen, helium dan karbon dioksida dimasukkan ke dalam tabung laser.
2. Dengan bantuan transformator khusus, tegangan listrik 220 volt diubah menjadi nilai yang diperlukan untuk pengoperasian sistem laser yang benar dan tidak terputus.
3. Sinar laser difokuskan menggunakan cermin dan lensa. Akibatnya, misalnya, selembar kayu lapis diproses oleh kepala laser.
4. Air yang mengalir atau bersirkulasi di sirkuit pendingin membawa serta sebagian besar panas, yang dipancarkan oleh pistol laser. Jika tidak ada sistem penghilang panas yang andal dalam instalasi laser, tabung tidak akan bekerja bahkan untuk satu menit tanpa pendinginan - bahkan dalam mode berdenyut.

Untuk fungsi penuh, sumber arus, media aktif dan konsentrator optik dari energi radiasi juga akan diperlukan. Sinar laser memiliki potensi yang sangat terkonsentrasi.

Semua tipe CNC memiliki satu fitur penting - otomatis. Pembakar kayu manual, bahkan dilengkapi dengan laser, tidak dapat dianggap sebagai mesin yang lengkap. Unit laser terutama diklasifikasikan berdasarkan ukuran. Model kecil tanpa tabung laser yang paling kuat cocok untuk digunakan di rumah, sedangkan konsumsi daya yang rendah, tidak melebihi 400 watt, tidak dapat mengatasi aliran pesanan yang penuh, karena akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk menyelesaikan masing-masing pesanan. .

Untuk bengkel rumah, mesin laser tidak memiliki daya kilowatt (atau lebih), karena ini tidak diperlukan. Dia tidak hanya membakar kayu, tetapi meleleh dan menguap (menjadi plasma) bahkan granit dan baja. Mesin untuk bekerja di rumah memiliki konsumsi daya yang dimulai dari beberapa watt - ini cukup untuk menyalakan korek api atau membakar kayu. Dari sinar tipis, yang lebar sinarnya mencapai 25 mikron, bahan bakar dan pelumas apa pun akan menyala, jadi Anda harus selalu berhati-hati dengan laser. Mesin mini desktop akan memakan waktu tidak lebih dari 0,5 m2, mengingat area kecil benda kerja yang Anda proses. Model yang lebih profesional akan mengambil meja besar - atau bahkan dua meja seperti itu dapat berhasil diletakkan di meja kerja dengan luas 1 * 2 m.

Perusahaan Rusia Multicut, misalnya menghasilkan Model 3000 mesin - sesuai pesanan. Mereka digunakan oleh perusahaan perkayuan yang kegiatannya terkait dengan pemrosesan kayu, produksi barang-barang furnitur dan pembuatan produk periklanan dan suvenir. Model 3000 bekerja dengan semua bahan kayu, termasuk komposit (MDF), memiliki serangkaian fungsi yang diperluas. Daya yang diizinkan dan dinyatakan dari tiga modifikasi model ini adalah 60, 80 dan 150 W (konsumsi daya dari jaringan).

Laser karbon dioksida dapat memotong veneer, kayu lapis, kayu solid, dan bahan ukiran. Untuk melakukan ini, Anda harus memilih daya kecil dari puluhan watt - ini akan memungkinkan Anda untuk memproses semua jenis kayu dan bahan apa pun dari kayu yang ditekan dan direkatkan. Untuk membalut logam dan paduannya, daya lebih dari 100 watt mungkin diperlukan.

Untuk mengganti tabung laser, diperlukan dua alasan: sumber daya yang habis, atau mengganti yang lama dengan yang lebih kuat.

Sinar optik, terlihat dengan mata telanjang (melalui kacamata), terkonsentrasi pada benda kerja yang sedang diproses. Optik untuk refleksi dan konsentrasinya dalam sinar sempit harus cukup transparan, jika tidak maka akan mulai memanas dan gagal. Lensa konvergen terbuat dari zinc selenide dan gallium arsenide. Mereka telah meningkatkan kerapuhan, dalam proses pergerakan mesin yang tidak akurat ke tempat lain, mereka mudah pecah - seperti tabung itu sendiri. Tetapi mereka melewati 99% sinar dengan sangat baik, tanpa menunda ketebalannya. Lensa kaca biasa sudah menyerap beberapa persen energi laser, meskipun kaca tempered digunakan untuk produksinya.

Lensa lemparan panjang cocok untuk memproses bahan kayu, lensa lemparan pendek cocok untuk film dan ukiran, tidak terbakar. Panjang fokus adalah 1-4 inci.

Format desktop mesin adalah 1,5 * 3 dan 2 * 3 m. Ketebalan permukaan meja tidak melebihi 3 cm Penutup meja dipilih sedemikian rupa sehingga balok, saat memotong benda kerja, tidak merusak permukaan platform kerja dan tidak membuat pantulan radiasi laser yang dipantulkan. Memotong benda kerja yang tipis memungkinkan penggunaan meja dengan isian jala, yang mencegah film dari kendur dan mendapatkan potongan melengkung. Mesin untuk produksi massal dilengkapi dengan jalur konveyor yang memungkinkan Anda memasukkan material langsung dari gulungan yang digulung.

Pastikan mesin dilengkapi dengan amunisi pelindung, yang selalu dimulai dengan kacamata. Karena ketidakpatuhan terhadap tindakan pencegahan keselamatan, pengrajin yang tidak berpengalaman sebagian kehilangan penglihatan mereka, setelah menerima luka bakar retina dari sinar laser yang dipantulkan kembali, tanpa bergerak ke jarak yang aman dan tidak berpaling pada saat-saat ketika balok membakar kayu atau meleleh / menguap logam.

Putuskan berapa banyak daya - dan untuk tujuan apa - yang Anda butuhkan. Stok daya ini harus tiga kali lipat, dan bukan "berbalik ke belakang", karena tabung akan bekerja dalam urutan besarnya lebih lama dengan daya yang jauh lebih rendah. Beban optimal adalah 30 ... 35%. Lebih baik membayar lebih sedikit sekali daripada menghabiskan waktu untuk perbaikan tambahan.

Pastikan optik dan tabung tidak rusak, dan lensa dan cermin itu sendiri tidak berkabut atau tergores. Diselimuti dari banyaknya cacat internal atau goresan besar, optik bekas (ini terjadi saat menggunakan kembali lensa dan cermin yang tersisa setelah perbaikan) tidak dapat sepenuhnya melewatkan sinar optik melalui dirinya sendiri. Lensa dan spion harus baru.

Untuk memotong, memotong pada mesin desktop, daya tinggi cocok - 150 W atau lebih. Untuk pembakaran, termasuk pekerjaan halus yang dilakukan di bangunan tempat tinggal, parameter 60 ... 100 W cocok. Ini tidak hanya berlaku untuk mesin laser Multicut, tetapi juga untuk pabrikan lain. Lingkup mesin dengan laser adalah kegiatan artistik dan periklanan, kedokteran dan teknologi luar angkasa, teknik mesin dan semua pemrosesan teknis bahan, hingga baja. Mesin laser membantu membuat jenis bagian serial yang sama, cukup "menelusuri" mereka dalam proses pemrosesan CNC.

Konsumsi bahan selama pemotongan dan pengukiran laser dengan laser minimal, akurasinya seratus persen, pekerjaan dipercepat hingga batas yang dapat dibayangkan, tanpa melampaui karakteristik konsumen dari peralatan tersebut. Laser bekerja dengan bahan dengan ketebalan 100 mikron. Gas buang yang dihasilkan selama pemotongan dikeluarkan secara otomatis dari sistem. Jika, saat memotong blanko dan produk dressing, gas berbahaya yang tidak perlu (misalnya, fenol-formaldehida, uap yang mengandung belerang dan senyawa lainnya), maka bahan tersebut dikirim untuk penggilingan / pembubutan, dan bukan pemrosesan laser, karena prosedur ini dianggap berbahaya bagi kesehatan operator mesin. Pada peralatan dengan laser, Anda dapat bekerja dengan sebagian besar logam dan paduan (kecuali senyawa yang mengandung merkuri dan timbal, bahan radioaktif), kayu - tetapi tidak disarankan untuk memotong dan mengukir plastik dan karet: yang pertama dihancurkan, yang kedua - melorot dan hancur, sementara asap tajam dan beracun dilepaskan. Jika Anda mencurigai pelepasan racun, Anda harus memikirkan metode pemrosesan non-laser, di mana pemanasan material hingga ratusan derajat tidak termasuk - bahkan dengan throughput material yang tinggi.