Kami membuat mesin gergaji dengan tangan kami sendiri

Mesin gergaji sangat memudahkan pekerjaan gergaji ukir - ia mampu menggantikannya. Pada saat yang sama, jahitan gergaji menjadi sangat rata, seolah-olah benda kerja digergaji di pabrik. Mesin penggergajian adalah versi mini dari penggergajian: dalam hal pemotongan rata, tidak kalah dengan itu, perbedaannya hanya pada panjang benda kerja: di penggergajian mencapai puluhan meter.

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan mesin, siapkan sketsa. Jika Anda menganggapnya serius, maka master akan mentransfer semuanya ke gambar. Tetapi tersedia secara bebas lusinan, jika bukan ratusan, pilihan untuk menggambar mesin semacam itu untuk kondisi tertentu (rekaman bengkel atau garasi).

Mesin termasuk:

• bingkai (tempat tidur);
• meja dengan gergaji bundar terpasang di atasnya;
• Kontrol Jarak Jauh.

Semua listrik dihubungkan dengan kabel listrik. Mesin desktop tidak boleh terlalu besar - Anda tidak mungkin melihat papan dan lembaran kayu dengan panjang lebih dari beberapa meter di atasnya: panjang ruangan tidak akan memungkinkan ini.

Dasar struktur baja dan braket berfungsi sebagai penopang poros yang digerakkan. Bagian atas meja berlubang dipasang dengan kaku ke bingkai meja, tidak bergerak, tidak seperti benda kerja, yang, pada gilirannya, bergerak di sepanjang pemandu. Selain drive dan remote control dengan tombol, paket kelistrikan alat berat ini mencakup trafo yang menurunkan kecepatan mesin. Mengalihkan kecepatan mesin sesuai dengan tegangan yang dihasilkan dengan mengganti keran yang menyediakan peralihan langkah ini.

Daya keseluruhan transformator setidaknya beberapa ratus watt, tetapi untuk pekerjaan rumah tangga, mesin dengan konsumsi daya tidak lebih dari satu kilowatt cocok. Persyaratan utama untuk mesin yang melakukan penggergajian kayu dan kayu berdasarkan itu adalah margin keselamatan, keandalan dan stabilitas setidaknya tiga kali nilai beban, ini akan membantu menghindari kecelakaan pada unit tersebut dan kemungkinan cedera pada pekerja. Diperbolehkan menggunakan alas penyangga meja yang terbuat dari baja dan kayu, namun meja seperti itu harus menahan setidaknya beberapa ratus kilogram beban.

Versi paling sederhana dari unit penggergajian didasarkan pada gergaji tangan. Mesin do-it-yourself dalam desain ini akan mengatasi kayu solid dan chipboard laminasi, memotong MDF dan bahan komposit lainnya, salah satu komponen utamanya adalah serbuk gergaji atau debu kayu.

Sebelum menyiapkan gambar mesin, kedalaman pemotongan diperhitungkan (berapa sentimeter mata gergaji memasuki kayu kosong). Ini berarti bahwa tidak akan mungkin untuk memotong papan atau balok, dengan ketebalan melebihi perjalanan disk dalam lapisan kayu atau bahan kayu komposit - potongan akan menjadi tuli, dalam bentuk alur tipis dan sempit. Disk terbesar, dengan diameter hingga 26 cm, tidak memungkinkan untuk menggergaji papan atau kayu, log yang lebih tebal dari 8 cm: ini memperhitungkan ketebalan bagian atas meja, yang tidak boleh melorot di bawah berat papan. benda kerja yang dipindahkan. Papan biasa dan kayu lapis tebal digergaji tanpa banyak kesulitan.

Untuk ketebalan yang lebih besar dari benda kerja yang sedang diproses, lift disediakan dalam skema mesin, yang memungkinkan Anda untuk membawa sumbu drive lebih dekat ke benda kerja sebanyak mungkin tanpa mengganggu disk secara langsung selama operasi. Pengereman disk yang nyata pada beban mesin yang mendekati dan mendekati maksimum akan menyebabkan penurunan kecepatannya beberapa kali, menyebabkan yang terakhir menjadi terlalu panas dan terbakar. Dalam hal ini, tidak perlu memberikan beban yang signifikan - atau ada baiknya mengurangi tegangan suplai menggunakan sakelar transformator yang sama pada kendali jarak jauh.

Untuk pemotongan kasar, kecepatannya mungkin rendah, tetapi untuk penyelesaian akhir, kecepatan tinggi (dari 5.000 per menit) sangat diperlukan. Jika kecepatan mesin berada di kisaran 3000 ... 4500 rpm, maka tempat tidur dirakit dari potongan kayu besar, yang mengurangi intensitas getaran selama operasi.

Sketsa dan gambar mesin juga memperhitungkan ergonomi (kemudahan penggunaan dan keamanan selama pengoperasian) unit. Tombol-tombol kendali kendali jarak jauh harus diatur dalam urutan tertentu, tidak termasuk penyalaan mesin yang tidak siap secara tidak sengaja dan tiba-tiba untuk operasi. Akses ke mata gergaji harus dibatasi untuk mencegah cedera pada pekerja.

Pertama, sebuah meja dirakit - dasar dari unit penggergajian, misalnya, dengan tinggi kaki hingga 90 cm dan ketinggian suspensi atas meja sekitar 95 cm. Untuk tujuan ini, rangka baja dilas - untuk kaki itu adalah pipa bergelombang persegi 50 * 50 mm dengan ketebalan dinding minimal 3 mm. Untuk laci (penguat spacer), profil persegi panjang diambil, misalnya, 40 * 20 dan ketebalan dinding minimal 2 mm.

Apa yang disebut alas - alas dengan palang horizontal - juga dimasak di sekeliling dari segmen pipa profesional 50 * 50 mm yang sama. Untuk penguatan tambahan, spacer diagonal (sudut) digunakan, digergaji dan dilas pada sudut 45 derajat. Mereka adalah bagian dari pipa profesional 40 * 20 mm. Kehadiran mereka diperlukan - hanya dengan bantuan mereka Anda dapat membangun meja yang benar-benar diperkuat yang tidak akan bergoyang dengan guncangan kuat yang sering menyertai perjalanan benda kerja gergajian di dalam pemandu.

Untuk meja, baja lembaran dengan ketebalan 2 ... 3 mm digunakan. Tak perlu dikatakan, meja kerja seperti itu akan berat - dibandingkan dengan rekan kayunya, tetapi setidaknya itu akan melayani tuan rumah selama bertahun-tahun - sepanjang hidupnya. Dimensi meja kerja untuk meja kerja jarang melebihi 2 m2 (1 * 2 m), dengan mempertimbangkan koreksi lekukan.

Untuk kenyamanan yang lebih besar, bagian atas meja - di sepanjang perimeter - tersiram air panas dengan sudut baja, misalnya, 20 * 20 mm (ketebalan dinding - sekitar 2 mm).Untuk menghilangkan penurunan 2 mm yang dibentuk oleh sudut, lembaran baja lain dengan ketebalan yang sama dengan ketebalan dinding sudut tepi ditempatkan di atas - disesuaikan dengan dimensi. Tabel yang dihasilkan memiliki kekuatan tinggi dan dua hingga tiga kali bobot dan margin beban yang diizinkan.

Setelah meja siap, rel pemasangan untuk drive dipasang dari bawah. Mereka semua terbuat dari pipa baja yang sama dari bagian persegi atau persegi panjang. Untuk pemasangan yang lengkap dan benar, ada kemungkinan bahwa meja yang baru dibuat harus dibalik untuk mencapai bagian bawahnya dan menandai bagian atas meja untuk memperbaiki benda kerja.

Lebih disukai menggunakan koneksi baut dengan kepala countersunk - mereka, pada gilirannya, tidak naik dari luar (atas) di atas permukaan meja. Jika perlu, pemasangan pemandu juga diperbaiki dengan paku las atau jahitan pendek yang ditumpangkan di sepanjang penempatan elemen-elemen ini.

Kemudian lingkaran itu sendiri dipasang, kabel jaringan terhubung, sakelar dipasang (di atas meja atau di dinding samping / bagian depan bingkai meja). Sebelum memasang lingkaran, celah teknologi digergaji di atas meja - untuk cakram terbesar, panjangnya bisa setidaknya 30 cm.

Setelah memasang lingkaran, pasang pemandu. Mereka harus dapat disesuaikan. Bagi mereka, slot teknologi dibor tegak lurus dengan arah mata gergaji - lebih dekat ke ujung meja. Untuk menjepit dan memperbaiki pemandu pada posisi yang diinginkan, mur sayap dengan baut dan ring pengunci digunakan.

Kursus (tersebar) dari pemandu harus sesuai dengan sebagian besar ukuran standar blanko kayu. Jadi, untuk papan dan balok, lebar langkah total pemandu mesin adalah sekitar 30 cm.

Jika Anda harus memotong lembaran kayu lapis, maka pemandu dapat dilepas kapan saja (dapat dilepas), dan lembaran kayu lapis dapat dipasang dan dipasang di sepanjang tepi bagian atas meja, menggunakan, misalnya, klem. Tetapi mesin seperti itu harus memiliki penggerak yang bergerak (setidaknya secara manual) yang bergerak di sepanjang garis potong benda kerja, sementara slot teknologi menempati lebih dari setengah panjang permukaan meja. Untuk menggerakkan penggerak, sistem rol digunakan pada bantalan industri yang ditutup di kedua sisi, digerakkan dengan batang rem tangan.

Mesin mini manual berdasarkan gergaji besi untuk logam adalah analog dari gergaji ukir. Opsi desktop ini tidak sekecil yang terlihat pada awalnya - Anda akan membutuhkan ruang kosong di meja berukuran layak.

Untuk rangka mesin, perlu disiapkan:

• bagian saluran;
• pipa bulat;
• potongan pelat baja;
• sebagai penggerak - mesin apa pun dengan daya tidak lebih dari 850 watt.

Instruksi untuk pembuatan mesin adalah sebagai berikut.

1. Potong sepotong pipa sepanjang setengah meter. Anda juga akan membutuhkan segmen pipa yang lebih pendek dengan diameter lebih besar dari segmen ini. Segmen ini bertindak sebagai busing.
2. Letakkan busing ini pada sepotong pipa dengan diameter lebih kecil. Las rangka baja ke mereka yang menahan bilah dari gergaji. Las dua pelat berbentuk persegi panjang ke pipa utama. Pasang pelat ini di tengah pipa. Mereka membatasi jalannya alas gergaji - mereka tidak membiarkannya bergerak ke arah melintang.
3. Las dua penyangga vertikal pada saluran.
4. Buat dudukan motor - mungkin memerlukan, misalnya, profil sudut.
5. Ke bagian utama pipa, tempat dasar gergaji besi dipasang, las bingkai-U dengan las kosong. Bingkai, pada gilirannya, dirakit dari dua pipa pendek dan satu panjang.

Pasang meja baja sesuai dengan salah satu petunjuk di atas. Di atasnya, alih-alih gergaji bundar, kencangkan gergaji mesin. Ini memiliki lebih banyak daya - hingga beberapa kilowatt dalam hal kinerja listrik yang setara.

Ketebalan dan dimensi pipa profesional dapat diubah, kerugian dari desain adalah imobilitasnya - hanya beberapa orang yang dapat memindahkan mesin gergaji berdasarkan gergaji mesin, membawanya ke ruangan lain pada saat yang sama. Keuntungan unit tidak kalah dengan penggergajian mini dalam hal kinerja. Pergerakan gergaji ke arah melintang (kiri atau kanan) diblokir berkat panduan yang sama.

Mesin vertikal tidak terlalu sulit untuk diproduksi. Cukup dengan meletakkan meja dengan gergaji bundar terpasang di atasnya secara vertikal, jika perlu, letakkan bantalan di bawahnya, dan benda kerja dapat digergaji secara vertikal.

Untuk membuat mesin seperti itu, Anda hanya perlu membeli gergaji bundar yang berjalan vertikal. Mesin yang dirakit sepenuhnya adalah meja yang ditempatkan secara vertikal dengan lingkaran, di mana papan, balok atau lembaran kayu solid, atau log (lebih disukai dikalibrasi dan dibulatkan) dipegang dengan klem, dan lingkaran dipindahkan ke atas dan ke bawah secara manual.

Alih-alih gergaji bundar, pengrajin pemula menggunakan gergaji listrik konvensional, yang akurasinya dikendalikan oleh pemandu. Pada saat yang sama, papan, balok kayu, balok atau lembaran digeser secara horizontal, berada dalam posisi berdiri. Sebelum mulai menggergaji, keakuratan pemasangan diperiksa. Vertikalitas papan, balok atau lembaran dapat diperiksa menggunakan pengukur level gelembung atau laser hidro - untuk menghindari kesalahan serius yang mengarah pada kelengkungan dan ketidakrataan strip gergaji, pelat, bilah dari benda kerja.

Cara membuat mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut.