Semua tentang mesin tenoning

Anda perlu tahu segalanya tentang mesin tenoning tidak kurang dari tentang jenis peralatan pertukangan lainnya. Mesin tenoning kayu dapat digunakan untuk box tenon dan kursi. Diantaranya ada model dua sisi, mesin pembuat sarang lebah dan jenis mesin lainnya.

Perakitan pertukangan dan struktur bangunan, furnitur tidak terpikirkan tanpa menggunakan peralatan canggih. Di antara itu, hanya mesin tenoning yang menonjol. Mereka juga cocok untuk menyambung batang pendek. Setelah prosedur ini, bagian besar dengan panjang yang mengesankan diperoleh. Sambungan paku dapat dari berbagai jenis - tetapi setiap mesin yang layak akan melakukannya tanpa masalah.

Dalam produksi skala besar, perangkat tenoning CNC digunakan. Ini adalah yang paling serbaguna dan memungkinkan Anda untuk membuat segala jenis sambungan duri dalam jumlah besar dalam waktu singkat. Menyiapkannya tidak sulit dan membutuhkan waktu yang singkat.

Solusi ini memungkinkan Anda untuk bekerja dengan menggunakan alat-alat kecil. Pada gilirannya, perangkat kecil dapat mencapai manipulasi presisi tinggi.Pengguna dapat menggunakan lusinan operasi teknologi yang berbeda. Peralatan tenoning sering dikontrol dari PC dalam mode grafis yang nyaman. Pekerjaan utama dilakukan oleh pemotong khusus untuk penyambungan.

Perbedaan di antara mereka dapat dinyatakan dalam:

• bagian;

• jumlah pisau;

• tinggi penyambungan;

• ukuran paku.

Bahkan alat terbaik pun sering aus. Oleh karena itu, set pisau tambahan yang dapat diganti untuk pemotong dipasok oleh banyak perusahaan. Kecepatan rotasi tertinggi juga memainkan peran penting. Fitur penting lainnya mungkin termasuk:

• materi kasus;

• bahan konstruksi pemotong;

• diameter pendaratan;

• jumlah gigi.

Struktur mesin tenoning dipikirkan dengan sangat baik. Rincian di dalamnya diatur dalam urutan manipulasi teknologi yang dilakukan. Biasanya dimulai dengan pemangkasan. Mekanisme penggergajian bertanggung jawab untuk operasi ini. Kemudian, sesuai kebutuhan, kepala khusus membentuk mata. Ketika sudah siap (atau telah melewati tahap ini), mereka beralih ke penggunaan kepala tenoning.

Topik klasifikasi peralatan tenoning tidak sesederhana kelihatannya. Paling sering dalam praktiknya ada perangkat yang dirancang untuk menerima blok bingkai, jendela dan pintu. Perbedaannya mungkin terkait dengan jumlah sisi yang diproses dan fitur gerakan. Bagian pertukangan dari mesin tenoning adalah vertikal dan horizontal. Seiring dengan pemotong, gergaji dapat muncul dalam peran ini.

Modifikasi tipe tembus didominasi dua sisi dan cocok untuk membuat spike bingkai lurus. Mata ikan juga akan terbentuk dengannya. Semua ini dibuat secara bersamaan dari dua sisi, yang sangat praktis. Pengalaman dalam produksi peralatan tersebut telah ada selama sekitar 80 tahun.Mesin modern dua sisi bekerja lebih bersih daripada prototipe lama dan meninggalkan lebih sedikit chip kecil dan deformasi lainnya.

Dengan satu atau lain cara, tetapi semua opsi menggiling paku dan lug yang dimaksudkan untuk berlabuh dengannya. Perbedaan paling mendasar adalah antara peralatan untuk kancing kotak dan untuk mendapatkan kancing bingkai. Teknologi membentuk bagian membagi teknik menjadi format satu sisi dan dua sisi. Model yang dirancang untuk lonjakan kotak biasanya juga dapat dibuat pas. Mereka terutama digunakan di perusahaan manufaktur kecil dan menengah.

Tidak perlu menempatkan elemen push-on pada kunci. Seperti halnya peralatan penggilingan konvensional, cukup dengan mengencangkannya saja. Jarak antara ujung tombak pemotong dipilih menggunakan solusi yang terbukti - cincin pengukur.

Solusi teknis lainnya dapat digunakan dalam produksi kursi. Mereka didasarkan pada pembentukan lonjakan oval. Kekuatan perangkat dan jumlah putaran yang dikembangkan berbeda secara signifikan dalam desain yang berbeda. Teknik yang sama dapat berguna untuk bekerja dengan blanko:

• lemari;

• tabel;

• kelompok makan siang;

• mebel kayu solid lainnya.

Paling sering, kepala memiliki drive otonom. Hampir setiap produsen menggunakan kontrol numerik di mesin mereka. Berkat opsi ini, dimungkinkan untuk mengubah bagian pemotongan dan mengatur rantai teknologi dalam waktu minimum. Semua model satu sisi secara default ditetapkan ke grup posisi.

Mesin dua sisi (juga position-through) menyiratkan pasokan benda kerja oleh konveyor rantai tak terbatas dengan kunci. Sistem ini menahan produk setengah jadi yang diproses dengan baik di kedua sisi. Menggergaji juga berjalan dalam mode bilateral. Salah satu kolom kerja dipasang dengan kaku, dan yang lainnya bergerak sesuai kebutuhan. Panduan digunakan untuk gerakan ini; sistem selalu beradaptasi dengan benda kerja dengan panjang tertentu.

Jepang sepatutnya sangat populer. mesin Makita 5500 S. Perangkat kompak memiliki unit kontrol program. Sepasang motor melayani 2 pasang mata gergaji. Kebersihan potongan dan kecepatan produksinya bervariasi secara fleksibel. Dimungkinkan untuk memanipulasi pohon dengan panjang berapa pun.

Fitur Teknik:

• kabel jaringan sepanjang 5 m;

• diameter cakram - 23,5 dan 18 cm;

• isolasi ganda yang bijaksana;

• kurangnya awal yang lunak;

• berat - 68 kg;

• sirkuit ekstraksi debu;

• panjang paku yang dihasilkan hingga 9 cm.

Pujian Cina untuk kekuatan mesin MXV 3515 Cberoperasi atas dasar sistem hidropneumatik. Dengan perangkat ini, Anda dapat memproses ujung palang dan memotong paku bergerigi. Aplikasi lem otomatis juga disediakan, yang menjamin penyambungan yang andal. Mesin ini dirancang secara ideal untuk menghasilkan pertukangan dan kayu kelas satu, serta perisai kayu.

Saat memilih mesin tenoning dua sisi, banyak yang lebih suka RH-826AST. Kecepatannya dapat disesuaikan tanpa batas, dan variator digunakan untuk mengubahnya. Secara keseluruhan, sistem berjalan dengan lancar dan andal. Spindel penggilingan berputar dengan kecepatan 7200 putaran per menit. Oleh karena itu, kualitas bahan yang dihasilkan tidak perlu diragukan lagi.

Komponen dan rakitan utama dikelompokkan secara kompak. Tempat tidur cor sangat kuat, yang memungkinkan Anda meredam getaran dengan lebih efisien. Panjang bagian yang kosong dapat bervariasi dari 50 hingga 180 cm, dan lebar maksimumnya adalah 57 cm, penampang gergaji adalah 25 cm.

Umpan dapat berlangsung pada kecepatan 5 - 30 m/menit. Motor listrik dari poros gergaji mengembangkan kekuatan 1,5 kW (masing-masing dari 4). Kedua motor milling spindle memiliki daya sebesar 2,2 kW. Spindel itu sendiri memiliki diameter pendaratan 3 cm, torsinya akan terjadi pada kecepatan setidaknya 6600 putaran, dan massa total peralatan adalah 1120/1300 kg, tergantung pada konfigurasinya.

Ini juga layak untuk dilihat pada OMEC 650-A. Mesin seperti itu sangat cocok untuk paku kotak. Panjang maksimum blanko adalah 150 cm, dan lebarnya hingga 40 cm. Perangkat yang menghasilkan paku setinggi 1,6 cm memiliki daya listrik 1,75 kW. Anda juga bisa membuat pas di atasnya.

Mesin tenoning paling baik dipasang di langit-langit. Untuk tujuan ini, mereka dilengkapi dengan modul penjepit khusus. Gergaji pencetak membantu mengambil kayu. Pasokan benda kerja disalurkan ke gergaji mitra, dan Anda dapat menyelesaikan pemrosesan dengan pasangan pemotong frais yang dapat dilepas. Dengan mempercepat rotasi spindel, mereka mencapai akurasi yang lebih besar dan kualitas yang lebih tinggi dari alur yang dihasilkan.

Pemasangan gergaji yang benar pada spindel sangat penting. Tindakan yang andal dari pemotong frais prefabrikasi, termasuk cakram lug, dipastikan saat dirakit di luar mesin. Pemotong dipasang sesuai dengan templat, dengan ketat mengikuti instruksi.Sebelum memulai perangkat, perlu untuk mengevaluasi keandalan pemasangan gigi seri; mesin dua sisi membutuhkan pemasangan yang akurat dari alas bergerak.