Ikhtisar planer untuk logam dan pilihannya
Planing adalah proses khusus yang melibatkan pemotongan lapisan logam dari permukaan datar berbagai bagian dan template kosong. Perencanaan sangat dibutuhkan dalam industri dan digunakan bersama dengan penggilingan dan penggilingan. Untuk melakukan pekerjaan, mesin perencana khusus digunakan. Perlu mempertimbangkan secara lebih rinci struktur, fitur, dan tipenya.
Perangkat dan tujuan
Pemotongan material berkualitas tinggi dipastikan karena fungsionalitas yang andal dari peralatan yang digunakan untuk perencanaan. Planer adalah struktur padat, yang mencakup komponen-komponen berikut:
-
Blok kontrol;
-
tempat tidur;
-
caliper yang dilengkapi dengan pemegang alat;
-
rangka baja dalam bentuk portal atau konsol;
-
mekanisme yang bertanggung jawab untuk memindahkan meja;
-
permukaan kerja dengan alur untuk memperbaiki produk;
-
motor tipe listrik;
-
stasiun pompa yang memastikan pasokan cairan pemotongan tepat waktu;
-
palang horizontal dan vertikal.
Setiap mesin ditandai sesuai dengan persyaratan standar negara.Penandaan adalah penunjukan alfanumerik, yang melaluinya dimungkinkan untuk menentukan kelompok mesin, ukuran maksimum benda kerja, dan informasi lainnya.
Planer klasik hanya melakukan satu fungsi - ini menghilangkan lapisan material dengan ketebalan tertentu dari benda kerja yang sedang diproses. Peralatan digunakan untuk bekerja dengan produk logam, di mana akurasi kerja yang tinggi diperlukan.
Mesin perencana sangat diminati dalam produksi dan di bengkel pribadi, instalasi, di mana dimungkinkan untuk meningkatkan kualitas benda kerja dan mencapai hasil yang diinginkan dalam waktu singkat. Keuntungan peralatan.
-
Keserbagunaan. Mesin mampu memproses produk dari segala jenis logam.
-
Penyesuaian kecepatan potong. Operator dapat menyesuaikan gerakan optimal pemotong relatif terhadap benda kerja.
-
Banyak pilihan pisau pemotong dan alat lainnya. Dengan bantuan peralatan tambahan, dimungkinkan untuk memperluas fungsionalitas perangkat.
-
Keandalan. Desain alat berat dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan mampu mengatasi bahkan beban tertinggi yang diberikan oleh benda kerja dan perkakas.
-
Kemudahan penggunaan. Manajemen instalasi tidak sulit.
Di antara kelemahan planer logam, ada pengoperasian mesin yang bising dan tingkat getaran yang tinggi yang dihasilkan pahat selama pemotongan material.
jenis
Perbedaan utama antara planer dan peralatan lain - mesin penggilingan atau pembubutan - terletak pada konfigurasi benda kerja yang direncanakan untuk diproses, dan prinsip pengoperasian kompleks. Mesin bekerja terutama dengan produk datar, di mana pemotong memiliki kemampuan untuk memproses satu atau lebih sisi bagian yang dipasang di desktop.
Pabrikan memproduksi berbagai macam mesin planing. Menurut teknologi manufaktur, semua model dapat dibagi menjadi dua jenis utama.
-
Perencanaan memanjang. Selain itu, mereka dibagi menjadi desain dengan satu atau dua rak. Mereka digunakan untuk memproses benda kerja besar, yang memungkinkan untuk memasang kompleks di perusahaan industri.
-
Perencanaan silang. Fitur model di bagian pemotongan bergerak. Benda kerja terpasang dengan aman di satu posisi. Cocok untuk memproses bagian besar. Keuntungan dari perangkat ini adalah untuk meningkatkan kecepatan potong dan fungsionalitas yang luas.
Kategori terpisah harus dialokasikan untuk mesin tujuan khusus. Perbedaannya terletak pada desain kompleks dan dampaknya pada benda kerja. Berikut adalah jenis utama.
-
Slotting dengan kontrol manual. Digunakan untuk membuat lubang pada logam kosong. Mereka juga memberikan kemungkinan memilih bahan untuk ceruk, alur, tonjolan. Alat kerja mesin mortising adalah mesin grooving, yang memiliki fitur gigi yang berperan sebagai pemotong tradisional. Beberapa model memiliki kepala putar, yang memperluas fungsionalitas pemasangan dan memungkinkan untuk bekerja pada suatu sudut.
- Kolor. Selain itu, mereka dibagi menjadi mesin horizontal dan vertikal. Terutama digunakan untuk benda kerja kecil di mana diperlukan pelepasan chip yang cepat.
- Berbentuk perencanaan. Mereka berlaku di bengkel pribadi dan perusahaan yang sangat terspesialisasi, di mana perhatian diberikan pada pemotongan bahan dari permukaan melengkung. Dan juga kompleks melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan memotong logam pada permukaan yang terletak di bidang yang berbeda.
Kecepatan dan kualitas planer, apa pun modelnya, dipengaruhi oleh kecepatan permukaan pemotongan, kehalusan komponen, dan frekuensi bilah. Pemotong yang dipilih dengan benar dalam jumlah yang dibutuhkan juga akan membantu meningkatkan produktivitas.
laberang
Memotong bahan tidak mungkin tanpa pemotong baja tajam yang melengkapi peralatan. Sebelum melanjutkan dengan pemrosesan benda kerja, perlu hati-hati mendekati pilihan peralatan. Master disarankan untuk mempertimbangkan saat membeli gigi seri:
-
ukuran;
-
daerah aplikasi;
-
karakteristik kekuatan;
-
ketajaman.
Keuntungan utama dari planer adalah kemudahan penggunaan. Anda dapat memasang pemotong baru tanpa pengalaman dan pengetahuan khusus tentang desain pemasangan. Selama operasi, ada baiknya menjaga penggunaan pemotong yang tepat untuk memperpanjang umur komponen.
Untuk melakukan ini, disarankan untuk memberikan preferensi pada mesin dengan kepala pengunci lipat, yang akan mengembalikan pemotong ke tempatnya di akhir proses.
Nuansa pilihan
Membeli planer untuk logam membutuhkan pendekatan yang bertanggung jawab. Memilih instalasi yang tidak sesuai dengan persyaratan akan menyebabkan ketidakmungkinan melakukan pekerjaan atau keausan komponen yang cepat. Saat membeli mesin, pertimbangkan:
-
luas permukaan kerja;
-
kekuatan mesin yang digunakan;
-
kecepatan maksimum gerakan pemotong;
-
pilihan pemotongan yang tersedia;
-
konfigurasi dan dimensi peralatan;
-
spesifikasi;
-
tingkat perlindungan struktur dari kelembaban, debu dan pengaruh lainnya;
-
massa maksimum benda kerja yang dapat diproses oleh mesin.
Selain itu, perlu memperhatikan pabrikan, masa garansi, dan fungsionalitas peralatan.
Komentar berhasil dikirim.