Fitur alat mesin mendukung

Mesin bubut adalah peralatan yang dibutuhkan di industri modern, salah satu elemen penting di antaranya adalah jangka sorong. Perlu mempertimbangkan secara lebih rinci apa kekhasan simpul dan bagaimana menggunakannya dengan benar.

Penopang pada mesin bubut untuk kayu atau logam adalah rakitan kompleks yang digunakan untuk mengatur gerakan efektif pemegang alat dengan pemotong yang disediakan di atasnya. Dengan bantuan caliper, dimungkinkan untuk memindahkan elemen baik dalam arah memanjang maupun melintang, miring. Selain itu, mekanisme ini mampu menginformasikan gerakan pemotong di sepanjang atau di seberang bingkai.

Desain caliper standar meliputi:

• slide bawah, yang merupakan bagian dari jangka sorong;
• slide melintang dari mekanisme transversal;
• pelat putar caliper atas.

Prinsip pengoperasian unit didasarkan pada gerakan presisi dari alat yang dipasang di atasnya untuk memotong atau memproses bahan. Dan sekarang mari kita bicara lebih detail tentang setiap elemen mekanisme kompleks yang berfungsi untuk menyederhanakan pengoperasian mesin.

1. Membujur. Merupakan slide bawah, desain yang mencakup semua mekanisme unit dalam bentuk drive, perangkat switching, celemek. Kontrol - manual atau mekanis.Slide bawah bertanggung jawab untuk memindahkan caliper di sepanjang rel tempat tidur.
2. Melintang. Tujuannya adalah untuk mentransfer arah ke pelat, yang dipasang padanya, dan juga mengatur kemungkinan pergerakan kaliper putar.
3. Dukungan atas. Itu terlihat seperti kereta yang dilengkapi dengan kereta luncur. Elemen-elemennya terhubung dengan kuat ke pemandu meja putar, sehingga mereka bergerak bersamanya.
4. Memotong kepala. Posting alat standar dipasang pada platform horizontal. Mekanisme ini dilengkapi dengan empat permukaan kerja, tempat alat pemotong atau bagian pemesinan dipasang.
5. Celemek - dasar desain, yang bertanggung jawab atas arah komponen. Ini terdiri dari badan yang mengatur mekanisme start-up dan shutdown, serta mengirimkan informasi tentang laju umpan.

Adapun kemungkinan arah pergerakan caliper, ada tiga.

1. Melintang. Jika dilihat relatif terhadap sumbu rotasi benda kerja, itu tegak lurus. Metode memindahkan pemotong ini digunakan jika diperlukan untuk membentuk ceruk di benda kerja.
2. Membujur. Dukungan dengan alat bergerak di sepanjang bagian. Solusi ini memastikan pemotongan kualitas tinggi dari lapisan atas material. Juga, utas dikerjakan dengan gerakan memanjang.
3. Cenderung. Diperlukan untuk memperluas kemampuan peralatan mesin, karena memungkinkan Anda untuk mengatur pemotongan pada sudut ke bidang benda kerja.

Pabrikan memproduksi berbagai jenis kaliper untuk melengkapi mesin bubut dan mesin CNC. Semua node dapat dibagi menjadi:

• mekanis;
• panduan;
• otomatis.

Masing-masing memiliki pro dan kontra. Yang manual cocok untuk melengkapi instalasi rumah yang tidak memerlukan banyak usaha untuk mengoperasikannya. Kaliper mekanis dan otomatis adalah pilihan untuk peralatan industri.

Jika kita membagi node sesuai dengan prinsip penggunaan torsi, maka mereka dikelompokkan secara terpisah:

• kaliper untuk threading, yang berputar dari sekrup utama;
• contoh untuk memasok alat pemotong yang digerakkan oleh poros yang berjalan;
• sampel untuk pembentukan ulir - gerakan karena sekrup utama;
• kaliper untuk pemangkasan, chamfering, di mana drive manual termasuk dalam pekerjaan.

Selama operasi, caliper, seperti unit lainnya, aus. Setelah beberapa lusin operasi, elemen memerlukan penyesuaian posisi dan penyesuaian ulang agar dapat terus bekerja dengan benar. Kami mencantumkan opsi yang memungkinkan untuk pengaturan.

1. Penyesuaian celah. Seiring waktu, celah muncul di antara kereta luncur, yang seharusnya tidak. Kehadiran lubang yang tidak diinginkan mengganggu pengoperasian peralatan dan menyebabkan gangguan pada pergerakan elemen. Untuk memperbaiki masalah, Anda harus mengembalikan pemandu ke posisi yang diinginkan dan menghilangkan celah. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan irisan.
2. Penyesuaian serangan balik. Penyimpangan dihilangkan dengan menyesuaikan posisi mur pemasangan, yang memperbaiki elemen rakitan pada posisi yang diperlukan.
3. Penyesuaian segel. Pengoperasian peralatan dalam jangka panjang menyebabkan keausan yang cepat dan penyumbatan kelenjar. Anda dapat melacak kebutuhan untuk perbaikan atau penggantian komponen dengan munculnya garis-garis kotor yang tertinggal di tempat tidur yang digeser.Penyesuaian dalam hal ini melibatkan pembersihan komponen secara menyeluruh dan penggunaan oli sebagai impregnasi.

Perawatan caliper yang tepat waktu akan mencegah kegagalan komponen yang tidak diinginkan dan membantu menghemat perbaikan atau penggantian peralatan.