Mesin bor CNC

Kontrol berdasarkan modul program numerik diterapkan di semua jenis dan jenis peralatan mesin: pembubutan, pengeboran, penggilingan. Satu-satunya alasan adalah transisi dari sesi kerja episodik tunggal ke sesi massal, yang melibatkan kumpulan miliaran dari jenis yang sama dan bagian yang identik, yang merupakan dasar dari aktivitas yang sukses.

Perangkat mesin bor paling sederhana adalah penggerak yang dapat digerakkan, chuck dengan bor yang bergerak secara vertikal di sepanjang pemandu. Tabel objek, di mana bagian itu diperbaiki, bergerak sesuai dengan pengaturan program di blok program yang mengeluarkan perintah yang sesuai. Tabel ini dapat bergerak secara progresif atau berputar, tergantung pada bagaimana Anda perlu memproses sejumlah bagian tertentu. Klem ujung untuk bagian juga bergerak sedemikian rupa untuk memperbaiki satu bagian tebal atau seluruh tumpukan tipis dengan aman. Misalnya, jika kedalaman perjalanan bor chuck adalah 10 cm, maka 5 pelat dua puluh milimeter atau 50 dua milimeter dapat dipasang di meja reaming.

Gerakan dalam koordinat X, Y dan Z dibagi antara drive itu sendiri dan panggung.Jadi, penggerak hanya dapat memindahkan chuck bor di ketinggian, dan panjang dan lebar antara lubang yang dibor (sesuai dengan rencana) ditentukan oleh pergerakan bagian dan meja objek. Dalam versi yang lebih maju, meja tidak bergerak: hanya spindel dengan chuck yang bergerak.

Berikut adalah jenis-jenis mesin bor.

Kecepatan dan akurasi tinggi penting di sini. Komponen utama dari jenis perangkat ini termasuk jembatan dinamis dan tiang vertikal ganda pada rel yang sejajar satu sama lain, tergantung di atas meja. Perangkat ini sepenuhnya otonom. Ia bekerja secara otomatis, dengan intervensi operator yang minimal. Kalkulator di perangkat ini diimplementasikan berdasarkan pengontrol yang dibangun di atas chip IPC.

Kerekan penggerak dibuat berdasarkan penggerak servo, serta mekanisme spindel. Ada auto-detektor untuk panjang bor, penentu ketebalan benda kerja (atau satu set bagian identik yang ditumpuk di atas satu sama lain). Fungsionalitas tambahan adalah antarmuka pengguna perangkat lunak grafis yang dapat dipahami oleh setiap pemula. Mesin memiliki panel sentuh di mana operator unit mengatur mode operasi yang diperlukan dan jenis benda kerja.

Pada perangkat seperti itu, mudah dan sederhana untuk menyelaraskan tepi benda kerja. Koordinat kerja diatur sedemikian rupa sehingga mudah dikombinasikan dengan proses pengeboran benda kerja tertentu.

Model seperti itu cocok untuk memproses benda kerja baja struktural, seperti suku cadang untuk merakit menara dan jembatan. Keuntungan dari mesin portal: menghindari sesi berulang, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu untuk memproses bagian dan mengurangi biaya keseluruhan komponen manufaktur.

Menurut jumlah spindel, mesin dibagi menjadi mesin tunggal dan multi-spindel. Pada beberapa model, ada fungsi untuk mengganti bor selama bekerja (toko bahan habis pakai dibangun ke dalam perangkat semacam itu). Dalam hal jumlah operasi, perangkat multi-operasional semakin populer, berkat itu, selain pengeboran, pengeboran, dan penggilingan (penyelarasan) benda kerja diwujudkan dalam produksi.

Varietas mesin vertikal disajikan oleh daftar berikut.

• Kolom tunggal dengan subjek tabel kecil. Lubang yang dibor memiliki diameter 2-6 cm.
• Kolom tunggal dengan turret. Memotong obor dapat diubah selama bekerja secara otomatis.
• Rak tunggal dengan majalah alat. Diameter lubang - 5,5-6,5 cm.
• Radial dengan selongsong dan spindel (atau kolom seluler).

Tetapi ada juga mesin bor horizontal. Secara umum, mereka seperti mesin terbalik: bor bergerak secara horizontal, dan poros penggerak sendiri bergerak secara vertikal. Lingkup - pengeboran kosong dengan tulang rusuk (jika ketebalan memungkinkan).

Setelah memutuskan jenis mesin yang digunakan, mereka memeriksa seberapa cocoknya untuk daftar pekerjaan tertentu.

Mesin yang dirancang untuk pengerjaan logam dapat dengan mudah menangani material komposit kayu dan non-logam. Jadi, kerjakan modelnya Bor CNC ProArc + 1640S dapat dilakukan dengan pelat logam. Diameter bor adalah 6-80 mm, sehingga Anda dapat membuat lubang besar bahkan dengan bor berundak atau mahkota.

Ketebalan bagian tidak melebihi 10 cm Model ini termasuk dalam daftar yang terbaik dari jenisnya. Cocok untuk produksi kecil, bila perlu untuk mengebor struktur kecil. Lebar meja dalam contoh ini mencapai 60 cm, panjangnya hingga 3 m. Pekerjaan berkualitas tinggi dan presisi tinggi menjadikan perangkat ini alat kerja yang sangat populer.

Mesin bor CNC cocok untuk pemasangan suku cadang otomatis cepat dari satu set yang diletakkan oleh operator unit. Keakuratan operasi diperiksa menggunakan program bawaan. Pergerakan otomatis penggerak pengeboran dan meja objek dilakukan sesuai dengan tiga pembacaan koordinat dengan akurasi tinggi. Misalnya, memindahkan bagian (atau alat) dengan ketinggian dilakukan dengan menggunakan stop, sakelar, sumbat, dan pita berlubang.

Tujuan dari mesin pengerjaan logam adalah untuk mengebor lubang di benda kerja, di mana akurasi tinggi sangat penting. Pengeboran manual tidak akan menyediakannya, tidak peduli seberapa keras master mencoba. Dalam kondisi produksi massal (misalnya, dalam satu shift kerja), peralatan semacam itu sangat diperlukan. Mesin untuk memproses bahan komposit dan kayu digunakan, misalnya, dalam pembuatan furnitur. Ini termasuk lubang pengeboran untuk eurobolt (konfirmasi).Unit harus memiliki meja objek besar hingga beberapa meter panjangnya. Tetapi jangkauan penggunaan mesin bor CNC adalah penerbangan, instrumentasi, dan pembuatan kapal. Mereka digunakan sebagai alat utama pusat teknis otomatis.

Peralatan khusus dengan sistem kontrol elektronik ini mengatur kontrol atas tujuan fungsional berbagai peralatan. Misalnya, pusat pengeboran CNC dilengkapi dengan sistem pengenalan benda kerja universal.

Pilihan mesin bor CNC dibuat sesuai dengan kriteria berikut.

• Dimensi dan berat blanko. Apakah Anda sedang mengebor pelat yang relatif tipis atau apakah Anda perlu memproses benda kerja besar dengan bobot yang cukup besar bergantung pada spesialisasi profil sempit Anda. Untuk pekerjaan pada baja dan paduan logam non-ferrous (perunggu, dll.), diperlukan tenaga mesin yang tinggi (lebih dari 1 kW) dan bor terbaik yang terbuat dari paduan baja berkecepatan tinggi. Jika Anda perlu mengebor baja yang dikeraskan, maka hanya bor (atau ujung) berlapis berlian yang akan membantu di sini.
• Jika Anda membutuhkan mesin pertukangan, maka Anda tidak boleh membayar lebih untuk rekannya yang lebih mahal, yang dirancang untuk pengerjaan baja. Mesin seperti itu mungkin memiliki tenaga mesin yang lebih rendah dan dimensi yang lebih kecil.
• Mesin untuk bengkel atau garasi rumah murni tidak boleh besar, menempati ruang 10 m2 atau lebih. Ini adalah biaya pabrik dan pabrik di mana produksi ditempatkan pada aliran konveyor. Untuk rumah atau garasi kecil, mesin seperti itu hanya membutuhkan 1-2 m2.