Semua yang perlu Anda ketahui tentang bor chuck

Isi
  1. gambaran umum
  2. Lihat ikhtisar
  3. Perakitan dan pembongkaran
  4. Nuansa kerja

Chuck bor adalah elemen khusus yang dilengkapi dengan obeng, palu putar, dan bor untuk membuat lubang. Produk memenuhi persyaratan tertentu, tersedia dalam berbagai jenis dan konfigurasi. Perlu mempertimbangkan secara lebih rinci klasifikasi bagian yang ada dan prinsip operasi.

gambaran umum

Chuck adalah produk unik yang menempati posisi antara mekanisme utama dan lancip Morse dan bertindak sebagai perantara, memastikan pengoperasian komponen yang andal. Elemen ditempatkan di antara kerucut itu sendiri, yang dipasang pada poros, dan bor, yang bertanggung jawab untuk memproses benda kerja.

Jika kita mempertimbangkan klasifikasi menurut metode instalasi, maka semua detail dapat dibagi menjadi dua kelompok utama.

  1. Produk ukiran.
  2. produk kerucut.

Setiap chuck ulir untuk ulir memiliki tandanya sendiri sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam GOST. Dari situ Anda selanjutnya dapat mengetahui karakteristik bagian dan indikator dimensi. Tujuan utama dari elemen pengeboran adalah untuk mengencangkan dan menjepit benda kerja asimetris dengan berbagai bentuk.

Pada saat yang sama, pabrikan memproduksi elemen pemusatan diri yang menyediakan fiksasi suku cadang dengan bentuk simetris, dan produk dengan gerakan cam independen.

Ada sejumlah persyaratan untuk elemen mesin bubut, beberapa di antaranya menentukan kondisi operasi. Diantara mereka:

  • kekakuan elemen pengikat tidak boleh ditentukan oleh jumlah putaran spindel;
  • pemasangan produk di poros harus nyaman;
  • bor, dalam batas umpan maksimum yang diizinkan dan kekerasan material yang diumpankan, tidak boleh memiliki runout radial.

Kartrid meningkatkan fungsionalitas peralatan dan memastikan pengoperasian mekanisme yang andal. Oleh karena itu, kekakuan pengikatan elemen harus dikaitkan dengan bahan bor, dan momen ini harus diperhitungkan.

Lihat ikhtisar

Setiap mesin bubut untuk penggunaan profesional dilengkapi dengan sejumlah besar kartrid, yang dapat dibagi secara kondisional sesuai dengan jenis penjepit menjadi:

  • pengencang mesin, di mana mekanisme penguncian kunci disediakan;
  • elemen dengan mur pengunci.

Menurut persyaratan yang ditetapkan, setiap bagian memiliki karakteristik dan indikatornya sendiri, yang, jika perlu, dapat diselesaikan dan ditingkatkan. Solusi ini meningkatkan kekuatan bagian dan membuat fiksasi bor lebih andal.

Klasifikasi kartrid tambahan menyiratkan pembagian menjadi:

  • dua dan tiga kamera;
  • menjepit sendiri;
  • Perubahan yang cepat;
  • collet.

Setiap opsi layak dipertimbangkan secara lebih rinci.

Dua rahang

Kartrid memperbaiki bor melalui kait yang disediakan oleh desain di bagian atas. Pengikat tambahan disediakan oleh pegas yang menahan kait pada posisi yang diperlukan. Hasil dari desain ini adalah kemungkinan menggunakan kartrid untuk memperbaiki bor tipis.

Perubahan yang cepat

Mereka dibedakan oleh peningkatan ketahanan terhadap beban berat, oleh karena itu mereka bertanggung jawab untuk penggantian cepat mekanisme pemotongan selama pemrosesan produk. Dengan bantuan suku cadang pelepas cepat, dimungkinkan untuk meningkatkan produktivitas peralatan pengeboran dan pengisi serta mempercepat proses pembentukan lubang.

Desain chuck untuk mesin magnetis mencakup shank berbentuk kerucut dan selongsong yang dapat diganti tempat bor dipasang.

Keamanan

Elemen-elemennya dirancang untuk membentuk ulir dalam lubang. Kartrid berisi:

  • bagian kopling;
  • kamera;
  • gila.

Juga termasuk mata air. Tujuan utama dari elemen adalah penahan tap.

collet

Desainnya mencakup shank yang menahan bagian silinder dengan kuat. Selongsong dipasang di antara dua komponen, di mana bor dipasang untuk memproses kayu atau bahan lainnya.

Chuck yang mengencangkan sendiri dan tiga rahang juga patut mendapat perhatian khusus. Yang pertama mewakili produk yang tahan lama, yang desainnya berisi bagian berbentuk kerucut:

  • selongsong di mana lubang berbentuk kerucut disediakan;
  • cincin penjepit dilengkapi dengan kerutan;
  • rumah kokoh yang mampu menahan beban berat;
  • bola untuk menjepit elemen.

Prinsip pengoperasian kartrid sederhana. Produk memperbaiki penjepit pada posisi yang diinginkan selama rotasi spindel, yang nyaman saat bekerja dengan volume besar. Untuk mengoperasikan peralatan, bor dipasang di selongsong, yang kemudian dipasang di lubang di badan chuck.

Hasilnya adalah sedikit kenaikan pada cincin penjepit dan pergerakan bola ke dalam lubang yang disediakan untuknya, yang terletak di bagian luar selongsong. Segera setelah cincin diturunkan, bola dipasang di lubang, yang memastikan penjepitan maksimum perlengkapan.

Jika perlu mengganti bor, pekerjaan dapat dilakukan tanpa perlu menghentikan proses. Operator hanya perlu mengangkat cincin, merentangkan bola, dan melepaskan selongsong untuk diganti. Perakitan ulang dilakukan dengan memasang busing baru dan mengembalikan mekanisme untuk bekerja.

Dalam chuck tiga rahang, elemen utama dipasang di dalam bodi pada sudut tertentu, yang mencegah penguncian sendiri. Prinsip operasinya sederhana: ketika kunci mulai berputar, sangkar dengan mur berubah posisi, karena itu dimungkinkan untuk mengatur retraksi cam ke beberapa arah sekaligus: radial dan aksial. Akibatnya, ruang di mana betis berdiri dibebaskan.

Langkah selanjutnya adalah memutar kunci ke arah yang berlawanan saat shank mencapai halte. Kemudian Cams dikompresi dengan kerucut. Pada titik ini, alat ini berorientasi aksial.

Chuck tiga rahang dicirikan oleh kemudahan eksekusi dan kemudahan manajemen pahat. Produk semacam itu secara aktif digunakan baik di bengkel pribadi maupun di unit pengeboran rumah tangga. Satu-satunya kelemahan kartrid adalah keausan kamera yang cepat, itulah sebabnya Anda harus terus memperbarui suku cadang atau membeli elemen baru.

Perakitan dan pembongkaran

Seringkali ada situasi ketika pembersihan lengkap diperlukan untuk mengatur operasi instalasi pengeboran yang efisien.Dalam hal ini, diperlukan untuk melepas kartrid, menghilangkan semua jenis kontaminan dan memasang kembali struktur atau mengganti bagian. Dan jika hampir semua orang dapat mengatasi bagian pertama, maka tidak semua orang dapat memasang kembali kartrid untuk dipasang di mesin.

Prinsip pembongkaran dapat dilihat pada contoh chuck tanpa kunci.

Elemen semacam itu memiliki selubung di mana komponen utama ditempatkan. Dalam hal ini, untuk membongkar kartrid, Anda harus melepas casing terlebih dahulu.

Biasanya, kekuatan fisik cukup untuk membongkar produk. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, Anda perlu menekan kartrid ke dalam wakil dan mengetuk dengan palu beberapa kali dari belakang sehingga selubung terlepas. Namun, opsi ini hanya cocok untuk struktur di mana elemen-elemennya dirakit dari logam tebal. Jika sepotong logam padat mengambil bagian dalam perakitan, Anda harus melakukan sebaliknya.

Jadi, untuk membongkar chuck tanpa kunci monolitik, Anda perlu menggunakan alat yang mampu memanaskan material. Pilihan terbaik adalah pengering rambut untuk keperluan konstruksi, yang mampu menaikkan suhu logam hingga 300 derajat. Skemanya sederhana.

  1. Cams disembunyikan di dalam kartrid sebelum dipasang di wakil.
  2. Perbaiki posisi bagian dalam catok.
  3. Dipanaskan dengan pengering rambut bangunan dari luar. Di dalam, bahan didinginkan melalui kain katun yang sebelumnya dipasang di dalam, yang menerima air dingin.
  4. Basis tersingkir dari cincin ketika suhu pemanasan yang dibutuhkan tercapai.

Basis akan tetap berada di wakil, dan kartrid akan bebas. Untuk merakit bagian kembali, Anda perlu memanaskannya lagi.

Chuck adalah elemen yang dibutuhkan dalam mesin bor yang memastikan pengoperasian peralatan yang andal.

Oleh karena itu, penting tidak hanya untuk memilih elemen dengan benar, tetapi juga untuk memahami fitur perakitan dan pembongkaran produk.

Nuansa kerja

Kartrid mahal, jadi penting untuk mengatur penggunaan komponen yang kompeten dan memastikan pengoperasiannya yang andal. Saat memilih kartrid, Anda harus memperhatikan karakteristik produk dan memeriksa apakah sesuai dengan yang ditentukan dalam standar negara. Juga, para ahli merekomendasikan untuk melihat kesesuaian pelabelan, yang meliputi:

  • merek pabrikan;
  • kekuatan penjepit pamungkas;
  • simbol;
  • informasi ukuran.

Terakhir, saat membeli kartrid, ada baiknya juga mempertimbangkan karakteristik lancip dan betis spindel, yaitu nilai diameter maksimum dan minimum. Setelah memperoleh kartrid, Anda harus berhati-hati untuk mencegah terjadinya beban yang tidak perlu saat menggunakan perangkat dan melindungi produk dari berbagai deformasi. Untuk mencapai pengoperasian kartrid yang berkualitas tinggi, ada baiknya melakukan hal berikut.

  1. Pra-ukur dimensi lancip Morse dan chuck dan, jika perlu, beli busing adaptor agar tidak merusak kedua elemen.
  2. Periksa kebersihan taper dan permukaan kontak secara teratur sebelum memasang chuck. Jika ada jenis kontaminan yang ditemukan, mereka harus dihilangkan.
  3. Sebelum memulai kartrid, tandai bagian tengah lubang di masa depan dengan inti atau bahan lainnya. Pendekatan ini akan menghemat sumber daya bor dan mencegah risiko defleksi mekanisme.
  4. Perhitungkan getaran yang dikeluarkan chuck selama pengoperasian instalasi, dan juga pertimbangkan kualitas pengeboran.Jika ditemukan penyimpangan, perlu untuk menghentikan pekerjaan dan mengidentifikasi penyebabnya.
  5. Saat mengebor bagian yang terbuat dari bahan keras, gunakan sistem pendingin.
  6. Gunakan alat dengan diameter lebih kecil dari diameter lubang yang direncanakan.

Selain itu, selama operasi, Anda dapat menggunakan tabel koordinat, sifat buruk, dan alat lain yang dapat meningkatkan kinerja mesin bor dan memperpanjang umur chuck.

tidak ada komentar

Komentar berhasil dikirim.

Dapur

Kamar tidur

Mebel