Mesin bubut vertikal

Mesin bubut vertikal bisa menjadi peralatan yang sangat baik untuk banyak industri. Tetapi Anda perlu mencari tahu apa tujuannya dan komponen utamanya, apa yang dilengkapi dengan gearbox. Dan Anda juga harus mempelajari fitur perangkat lainnya, kamera mesin CNC, dan membiasakan diri dengan kriteria pemilihan.

Sangat sulit untuk mengatakan dengan tepat apa pandangan umum tentang mesin bubut. Mereka diwakili oleh sejumlah besar modifikasi. Dan setiap versi dioptimalkan untuk melakukan berbagai manipulasi yang sangat spesifik, yang dapat diprediksi tercermin dalam penampilan dan kinerja teknisnya. Secara bertahap, model universal mesin bubut dan mesin putar menyebar. Namun, ada perbedaan yang signifikan di antara mereka.

Node utama dalam diagram perangkat adalah:

• rak;
• link transmisi yang menyediakan komunikasi antara bagian utama dan drive;
• pos pemeriksaan;
• simpul kantilever, berkat spindel yang bergerak;
• kaliper (terletak di kiri dan kanan);
• selubung teknis;
• penginapan untuk pelat muka;
• sepasang kotak pakan;
• sistem kontrol operator;
• unit kontrol daya;
• panel listrik.

Dengan bantuan mesin bubut, Anda dapat melakukan berbagai manipulasi:

• membuat alur;
• untuk memberikan bentuk yang diperlukan pada permukaan bagian silinder atau kerucut;
• siapkan lubang dengan parameter yang diperlukan;
• menggiling area datar;
• perluas logam kosong;
• membuat ukiran;
• membuat permukaan berbentuk

Mereka bahkan dapat dirancang untuk model dengan ukuran pelat muka yang besar. Dengan bantuan mereka, benda kerja terpasang dengan sempurna, meskipun berat dan berukuran besar. Paling sering, satu set tipikal mencakup 4 atau 8 kamera. Mesin bubut vertikal semakin dikendalikan oleh perangkat lunak (yaitu, kontrol numerik digunakan).

Pendekatan ini meminimalkan bahaya yang terkait dengan faktor manusia. Berkat dia, akurasi pemrosesan meningkat secara signifikan. Selain itu, peralatan tersebut memungkinkan Anda untuk bekerja dengan kecepatan yang sama sekali tidak dapat diakses bahkan untuk turntable paling berpengalaman yang bekerja pada peralatan sederhana. Versi manual digunakan untuk produksi yang terbatas pada operasi pembubutan sederhana atau untuk pembuatan struktur seadanya. Benda kerja yang akan dikerjakan terutama dipasang pada dudukan pelat muka.

Selanjutnya, mulai putaran dengan kecepatan rendah. Proses ini memungkinkan Anda untuk memastikan bahwa benda kerja berada di tengah dengan benar. Kemudian bawa kepala spindel. Dia dipindahkan di sepanjang lintasan. Terakhir, suplai cairan dimulai, yang melumasi mesin dan menghilangkan panas berlebih.

Sejauh mana gearbox dilengkapi, komponen apa yang ada di dalamnya, bagaimana konfigurasinya, tergantung pada pengaturan kecepatan dan mode pemrosesan. Semua ini dirancang dengan mempertimbangkan skema kinematik yang dipilih.

Ada mesin bubut dengan satu atau dua rak. Versi dua kolom dapat bekerja dengan benda kerja yang lebih besar dan pada saat yang sama sangat efisien. Tempat tidur aparatus dua kolom berisi anggota silang dengan kaliper membosankan dan berputar.

Untuk menggerakkan kaliper ini biasanya disediakan pemandu yang letaknya mendatar. Blok bor memiliki kereta memanjang dengan mekanisme putar. Bagian dari mekanisme hanyalah penggeser, tempat dudukan pemotong ditempatkan. Penggunaan caliper membosankan yang benar dan lampiran yang ditambahkan padanya memungkinkan Anda untuk:

• bekerja dengan permukaan kerucut;

• lubang bor;

• memotong alur internal.

Terlepas dari nuansa spesifiknya, mesin semacam itu dirancang untuk memanipulasi bagian-bagian di mana bagian secara signifikan melebihi panjangnya. Paling sering, kita berbicara tentang bagian lebih dari 50 cm Mudah dipahami bahwa peralatan seperti itu diminati di cabang teknik khusus, di mana diperlukan untuk menghasilkan produk besar.

Jika elemen pemotong mesin bubut bekerja dengan permukaan ujung, maka alur melingkar akan terbentuk di atasnya. Jika Anda memindahkan pahat itu sendiri dalam bidang horizontal, maka dimungkinkan untuk mengerjakan bukan annular, tetapi alur spiral. Dengan memvariasikan mode operasi dan fine-tuning, adalah mungkin untuk mengubah nada alur ini cukup banyak.Alur dikerjakan hingga kedalaman yang sewenang-wenang - itu hanya akan bergantung pada seberapa intensif blok kerja diperdalam. Ada alat yang memungkinkan Anda untuk membentuk alur di dinding samping juga - dan tidak masalah apakah dinding samping ini terletak di dalam atau di luar.

Model universal dioptimalkan untuk berbagai aplikasi. Tentu saja, mereka kalah dalam kesempurnaan produksi manipulasi individu. Perangkat khusus difokuskan secara sempit, tetapi jenis pekerjaan tertentu dilakukan dengan sempurna. Bubut vertikal universal paling sering memiliki dudukan tunggal. Dimensi perangkat tersebut memiliki kisaran ukurannya sendiri, dan pemilihan dimensi ini ditentukan oleh bagian benda kerja.

Mesin bubut vertikal yang sangat khusus biasanya dirancang berdasarkan sampel universal.

Spesialisasi dapat dicapai:

• menambah atau mengurangi ketinggian tempat pemrosesan dilakukan;
• perubahan jumlah kaliper;
• penyesuaian desain kaliper;
• pengenalan kepala penggerak bantu;
• menambahkan node ke desain yang memungkinkan Anda melakukan tindakan kompleks.

Mesin dengan satu kolom terutama dilengkapi dengan sistem kontrol numerik. Mereka memungkinkan Anda untuk memproses struktur dengan penampang tidak lebih dari 150 cm Area aplikasi tambahan adalah manipulasi dengan permukaan kerucut. Setiap mesin, memiliki satu rak, berisi penyangga samping dengan dudukan universal.

Jenis perangkat dua kolom dicirikan oleh peningkatan kekakuan dan keandalan, oleh karena itu digunakan untuk bekerja dengan benda kerja yang sangat besar dan berat. Pergerakan palang dan kaliper dicapai menggunakan simpul khusus - "portal".

Mungkin ada satu atau lebih. Model dukungan tunggal memiliki cakupan yang relatif sempit.

Eksekusi normal dihitung pada pemotong tunggal. Tipe yang lebih modern adalah turret. Dengan itu, Anda dapat menggunakan beberapa bagian pemotongan sekaligus. Gerakan tersebut berorientasi baik secara horizontal maupun vertikal sesuai dengan pilihan seseorang. Pemotong ditempatkan di kepala satu per satu, dan satu per satu dibawa untuk bekerja.

Di bengkel biasa dan di rumah, peralatan manual sering digunakan untuk pemrosesan logam. Terlepas dari kesederhanaan dan ringannya, perangkat semacam itu memiliki kekurangan - Anda harus bertindak dengan sangat hati-hati. Teknik seperti itu hanya dapat mengatasi tugas-tugas sederhana, dan bahkan ketika itu dilakukan, faktor manusia memainkan peran besar. Oleh karena itu, bahkan di segmen domestik, mesin CNC menjadi pemimpin yang semakin meyakinkan, meskipun harganya meningkat.

Perlu memperhatikan parameter peralatan. Mesin tipikal, yang dipasok oleh industri dalam banyak cara, selain motor listrik utama, memiliki beberapa penggerak tambahan. Unit khusus semacam itu memungkinkan kontrol yang lebih tepat atas bagian-bagian individual dari mesin produksi. Semakin besar bagiannya, semakin kuat pembangkit listrik seharusnya. Di industri, tidak jarang model peralatan pembubutan yang mengkonsumsi listrik 10 kW atau lebih.

Tingkat peningkatan kerja peralatan korsel sebagian besar dipastikan oleh spesifikasi pemasangan pelat muka. Hal ini juga diharapkan dapat meningkatkan akurasi manipulasi. Oleh karena itu, dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan yang membutuhkan toleransi yang sangat terbatas.Perlu memperhatikan ketinggian maksimum dan penampang benda kerja. Ketinggian struktur dapat bervariasi - dalam kasus yang berbeda 80-500 cm.

Keakuratan bagian yang akan diproses ditentukan oleh kualitas pengaturan blok kunci. Seperti yang sudah disebutkan, saat menggunakan CNC, angka ini maksimal. Beberapa mesin kontur yang sangat presisi dapat menunjukkan kesalahan yang bahkan lebih rendah.

Pasar untuk mesin bubut vertikal berisi sejumlah besar model yang berbeda. Penawaran bagus dibuat oleh Dalian Guofeng Machine Tools. Modelnya 5231, 5240, 5250 dengan percaya diri dapat bersaing dengan perkembangan domestik terbaik. Mereka sangat akurat dan cukup praktis. Dimungkinkan untuk berhasil memproses bahkan blanko dengan bentuk geometris yang kompleks.

Semua model yang baru saja dijelaskan memiliki dua rak. Tetapi ada juga versi satu kolom dalam bermacam-macam perusahaan Cina. Daya mereka tidak kurang dari 22.000 dan tidak lebih dari 45.000 watt. Modifikasi dari 5110 hingga 5131 dikontrol secara numerik. Peralatan semacam itu cukup efektif, dilengkapi dengan drive servo khusus.

Anda harus membayar lebih untuk produk perusahaan Swiss ENCE GmbH. Namun, indikator kualitasnya lebih tinggi. Pabrikan ini mampu menawarkan beberapa lini sekaligus. Jadi, LEN 3000-5000 adalah mesin tanpa CNC secara default, tetapi jika perlu, unit kontrol semacam itu dapat ditambahkan. Modul daya utama memiliki beberapa langkah. Motor listriknya mampu menghasilkan 16 kecepatan putaran yang berbeda.

Jika Anda perlu bekerja dengan blanko mulai dari ukuran 125 hingga 200 cm, preferensi harus diberikan pada seri LEN 1250-2000. Perangkat ini memiliki panduan pada rol. Rol itu sendiri mengandung bantalan gelinding yang diproduksi dengan presisi sangat tinggi. Mengurangi kesalahan juga dicapai dengan bantuan pemegang pemotong seimbang. Untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas peralatan, dilengkapi dengan bagian listrik dari Siemens.

Di antara perusahaan domestik, perlu disebutkan Pabrik Alat Mesin Berat Krasnodar. Ini memasok beberapa model mesin bubut vertikal sekaligus. Untuk memindahkan caliper, mereka dilengkapi dengan panduan baja yang dikeraskan. Versi dua kolom menggunakan sepasang kaliper turret, atau kombinasi unit turret dan bor. Beberapa model memungkinkan penggunaan pendingin cair bertekanan tinggi.

Versi 1A516MF3 dari perusahaan Stankonov juga patut mendapat perhatian. Raknya terpasang ke meja dengan baut (pengatur jarak bertindak sebagai perantara). Anggota silang besi cor diperoleh dengan pengecoran. Perangkat ini dapat bekerja dengan benda kerja dengan berat hingga 10.000 kg.

Sebuah alternatif adalah produk dari perusahaan "TBS". Lebih khusus lagi, versi kolom tunggal 1512/1516F11 dan 1512/1516F3. Mereka menggunakan feed dengan drive terpisah. Secara default, kaliper turret digunakan; atas permintaan pelanggan, klem khusus disediakan untuk menyederhanakan pemrosesan roda. Keandalan tinggi dipertahankan oleh pelumasan terpusat.

Mesin bubut vertikal dapat memiliki pelat muka berdiameter besar. Ini menentukan seberapa besar ukuran peralatan dan ukuran benda kerja. Pada gilirannya, tingkat rotasi pelat muka menentukan seberapa produktif sistem tersebut.Model dengan satu kolom diperlukan untuk produksi bagian berbentuk kerucut. Versi dua kolom lebih populer saat bekerja dengan benda kerja dengan penampang 160 cm atau lebih.

Peran penting dalam sejumlah kasus dimainkan oleh pilihan metode pengerjaan logam. Dan kelayakannya pada mesin tertentu tergantung pada seberapa jauh unit kerja bergerak secara vertikal dan horizontal. Dengan memvariasikan sudut kemiringan caliper, dimungkinkan untuk mempengaruhi geometri produk yang diproduksi. Semakin canggih dan beragam, semakin besar sudut deviasi yang diberikan oleh para desainer. Ada parameter lain yang juga penting untuk dipertimbangkan.

Jadi, selain kecepatan tertinggi dan terendah dari pelat muka, Anda harus memperhatikan jumlah gradasi. Semakin besar, semakin tepat Anda dapat menyesuaikan mode operasi. Tapi sisi lain dari keuntungan ini adalah komplikasi kinematika. Lebih sulit untuk menghitungnya, dan kemungkinan beberapa jenis kegagalan selama operasi meningkat. Penting untuk memperhatikan kapasitas magasin alat.

Jika cukup besar, proses pengolahan logam disederhanakan. Idealnya, Anda dapat memusatkan seluruh rantai produksi pada satu atau lebih mesin dengan jenis yang sama. Saat memilih perangkat CNC, Anda harus memikirkan keakuratan unit penggerak. Titik kritisnya adalah akurasi pemasangan pelat muka yang diputar; setiap yaw dari sudut tertentu tidak dapat diterima. Untuk efisiensi alat ganti, mesin dengan menara dibedakan.