Perangkat tailstock bubut dan penyesuaiannya
Kualitas benda kerja yang diproses tergantung pada ketelitian setiap mekanisme di mesin pengolah, pada penyesuaian dan stabilitas setiap unit. Hari ini kita akan mempertimbangkan salah satu node terpenting di unit belok - tailstock.
Unit ini dapat dibeli jadi dari lokasi pabrik, atau Anda dapat melakukannya sendiri. Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang cara membuatnya sendiri di rumah, seperangkat alat apa yang Anda butuhkan, dan cara menyesuaikannya.
Perangkat
Bagian ekor mesin bubut untuk logam berbeda dari analognya pada mesin bubut untuk kayu, tetapi desain umum bagian yang bergerak ini tetap sama. Berikut adalah deskripsi perangkat dari node ini:
-
bingkai;
-
elemen manajemen;
-
spindel (pena bulu ayam);
-
roda gila, yang berfungsi untuk menggerakkan pena bulu di sepanjang garis tengah;
-
feed chuck (sekrup yang mengatur arah gerakan benda kerja).
Kasing adalah bingkai semua logam tempat semua elemen terpasang dengan aman. Mekanisme bergerak dari tailstock unit pembubutan harus memastikan fiksasi benda kerja yang andal selama seluruh pemrosesan.
Dalam ukuran, elemen ini memiliki diameter yang sama dengan benda kerja yang akan diproses.
Kerucut tailstock bertindak sebagai mekanisme penguncian pada mesin pertukangan. Pusatnya berorientasi ke tengah objek yang akan diproses.
Saat mesin berjalan, sumbu pusat dan simetri harus sama persis. Mungkin seseorang meremehkan peran mekanisme seperti tailstock, tetapi justru perangkatnya yang sangat menentukan karakteristik teknis dan kemampuan unit untuk memproses logam atau kayu.
Penugasan simpul
Tailstock secara ketat memperbaiki benda kerja kayu di posisi yang diinginkan. Ini adalah poin penting untuk pekerjaan yang sedang berlangsung, karena kursus lebih lanjut dan kualitas seluruh proses tergantung pada keandalan fiksasi tersebut.
Tailstock dapat dipindahkan dan berfungsi sebagai dukungan tambahan kedua.
Persyaratan berikut dikenakan padanya sebagai elemen bergerak:
-
mempertahankan tingkat stabilitas yang tinggi;
-
memastikan fiksasi yang andal dari benda kerja tetap, dan mempertahankan posisi pusat yang ketat;
-
sistem pengikat headstock harus selalu di-debug agar dapat dengan cepat melakukan pengikatan yang andal kapan saja;
-
gerakan spindel harus sangat tepat.
Tailstock dari mesin pertukangan berbeda dari elemen yang sama dari unit pembubutan untuk memproses logam kosong. Simpul melekat erat pada bingkai dan merupakan penopang dan pengikat benda kerja.
Tidak hanya blanko panjang yang dapat dilampirkan ke tailstock, tetapi juga alat apa pun untuk memotong produk logam dan logam itu sendiri. Bahkan, alat pemotong logam apa pun (apa pun tujuannya) dapat dipasang di lubang kerucut rakitan multifungsi ini.
Bagaimana melakukannya sendiri?
Simpul buatan sendiri tidak akan lebih buruk daripada simpul pabrik jika Anda membiasakan diri dengan gambar model produksi, memiliki alat dan peralatan yang diperlukan di bengkel rumah Anda, serta teknologi manufaktur. Mari kita pertimbangkan semuanya secara detail.
Alat dan bahan
Pertama-tama, Anda memerlukan mesin bubut, tetapi karena Anda berjanji untuk membuat tailstock buatan sendiri, itu berarti unit seperti itu sudah tersedia di bengkel rumah Anda. Apa lagi yang dibutuhkan:
-
mesin las;
-
termasuk bantalan (biasanya diperlukan 2 buah);
-
satu set baut dan mur untuk sambungan (masing-masing minimal 3 baut dan mur);
-
pipa baja (tebal dinding 1,5 mm) - 2 buah;
-
lembaran baja (tebal 4-6 mm).
Seperti yang Anda lihat, bahan improvisasi dan alat yang tersedia mengurangi biaya mekanisme.
Selain itu, keuntungan dari tailstock buatan sendiri untuk unit belok adalah dibuat secara eksklusif untuk tujuan utamanya, tidak termasuk fungsi lain dan fitur tambahan, yang seringkali tidak diperlukan, tetapi dalam kondisi produksi meningkatkan biaya struktur dan mempersulit pekerjaannya.
Jadi, siapkan alat yang diperlukan, set bantalan, baut dan mur, bahan yang diperlukan (apa yang tidak ada di garasi atau bengkel Anda, Anda dapat membeli di toko perangkat keras atau butik bangunan mana pun) dan mulai membuat.
Teknologi
Pertama, kembangkan dan gambarkan diagram mekanisme, buat peta teknologi dan bertindak sesuai dengan skema ini.
-
Ini akan memakan waktu billet untuk bantalan. Untuk melakukan ini, ambil pipa, dan proses dari dalam dan luar. Berikan perhatian khusus pada permukaan bagian dalam - di dalamnya bantalan dipasang.
-
Jika perlu, maka di lengan baju pemotongan dibuat lebar tidak lebih dari 3 mm.
-
mesin las menghubungkan baut (2 buah), dan dapatkan batang dengan panjang yang diinginkan.
-
Di kanan mengelas kacang dengan keping, dan di sebelah kiri - lepaskan mur.
-
Dasar baut (kepala) menebang.
-
Tempat pemotongan gergaji perlu diprosesuntuk ini, alat abrasif digunakan.
-
Sekarang kita perlu membuat poros. Untuk melakukan ini, ambil sepotong pipa (diameter ¾ inci), dan buat bagian yang diinginkan sepanjang 7 mm.
-
Kerucut terbuat dari baut, mengasahnya sesuai.
Ketika semua elemen tailstock dibuat, Anda harus merakitnya dan menjalankannya dalam mode berjalan.
Kualitas bagian buatan sendiri tergantung pada keterampilan profesional pabrikan dan keakuratan penggunaan bahan yang diperlukan, serta ketersediaan alat.
Karena itu, sebelum mulai membuat, pelajari gambarnya, siapkan semua yang Anda butuhkan, dan hanya setelah memastikan bahwa Anda dapat membuat perakitan yang diinginkan, mulailah berbisnis. Jika Anda tidak akurat dalam tindakan, dan tidak mengikuti teknologi manufaktur, masalah berikut dapat terjadi:
-
keterpusatan yang buruk;
-
mesin akan bergetar melebihi level yang disetel;
-
bagian buatan sendiri akan memiliki kinerja yang jauh lebih rendah daripada desain industri;
-
bantalan yang dipasang akan gagal lebih cepat (tingkat keausan bisa jauh lebih tinggi dengan ketidakakuratan dalam pembuatan).
Untuk menghindari konsekuensi seperti itu, istirahatlah saat idle.
Periksa rasio headstock depan dan belakang, bagaimana bantalan dilumasi, seberapa aman pengencang.
Jika semua bagian dibuat dengan kualitas tinggi, dan perakitan yang benar dibuat, tailstock buatan sendiri akan memenuhi persyaratan yang diperlukan, dan dalam pengoperasiannya akan berperilaku tidak lebih buruk dari pabrik.
Pengaturan
Untuk menjaga tailstock pada mesin bubut agar berfungsi dengan benar, itu harus disesuaikan secara berkala, dan jika terjadi malfungsi, itu harus diperbaiki tepat waktu.
Pertama, Anda perlu mengatur bagian sebagaimana mestinya, menyesuaikannya dan memusatkannya, dan kemudian menyesuaikan semua parameter dari simpul ini. Penyesuaian berkala diperlukan karena alasan berikut:
-
celah mungkin muncul antara bantalan dan rumah spindel (jika kita berbicara tentang unit belok tempat pena bulu berputar);
-
pusat simpul dapat bergeser relatif terhadap pena bulu, maka penyesuaian akan diperlukan;
-
reaksi mungkin muncul dalam lampiran headstock ke bingkai dan alasan lainnya.
Penyetelan tailstock pertama kali adalah saat mesin dioperasikan.
Kemudian lanjutkan sesuai dengan instruksi, tetapi pengrajin yang berpengalaman memeriksa mesin bubut dan semua pengaturannya setiap 6 bulan, lebih sering jika perlu.
Tailstock diperbaiki karena gagal, ketika malfungsinya terlihat jelas. Tanda-tanda bahwa suku cadang perlu dikirim untuk diperbaiki meliputi:
-
mode pemrosesan blanko telah berubah;
-
ketukan muncul selama rotasi benda kerja.
Proses perbaikan spindel dianggap paling memakan waktu dan mahal. Di sini Anda tidak dapat mengatasi tanpa keterampilan memutar, dan mesin itu sendiri harus tersedia. Kesulitannya terletak pada mengembalikan akurasi lubang (membosankan dengan finishing berikutnya), di mana pena dipasang.
Untuk mengembalikan lubang lancip, Anda memerlukan bushing khusus dan keterampilan memutar.
Prosesnya diperumit oleh fakta bahwa permukaan luarnya silindris, dan bagian dalamnya berbentuk kerucut. Selain itu, pena bulu itu sendiri terbuat dari bahan yang sangat tahan lama - itu adalah baja paduan "dikeraskan".
Setelah perbaikan, periksa mekanisme untuk keberadaan runout radial: dengan pemecahan masalah kualitas, itu harus nol, tailstock tidak akan "mengetuk" dan mengembalikan semua karakteristik aslinya.
Komentar berhasil dikirim.