Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bubut

Tanpa mesin bubut, pembubutan, penajaman, perataan permukaan bagian tidak dapat dilakukan dengan sangat akurat. Pekerjaan manual akan memakan waktu beberapa kali lebih lama.

Mesin bubut bekerja dengan kayu, bahan komposit, serta dengan logam dan paduannya. Mesin ini menghasilkan putaran bola, silinder, kerucut, dan bagian lainnya dengan arus rendah dan presisi tinggi. Mesin bubut memotong ulir eksternal dan internal beberapa kali lebih cepat daripada yang dilakukan master dengan hand die atau tap, memotong dan membulatkan ujung bagian, mengebor dan komponen countersink untuk produk, dan membuat lubang teknologi.

Mesin terdiri dari komponen-komponen berikut: bingkai, penggerak dengan spindel (unit fungsional juga mencakup headstock spindel depan dan belakang), kaliper, gearbox, gearbox (jika perangkat digerakkan secara tidak langsung), elektromekanis atau elektronik perangkat kontrol (satu atau lebih sirkuit kontrol digunakan berdasarkan konstruksi mono-board atau kaset-modular), remote control dengan tombol dan sakelar. Modul CNC membuat produksi suku cadang berjalan lancar, mengurangi faktor manusia seminimal mungkin.

Upaya untuk membuat peralatan mesin primitif sudah ada sejak zaman kuno. Sampai baru-baru ini, yang ditandai dengan industrialisasi massal - pertama di negara-negara Barat, dan kemudian di Uni Soviet - peralatan mesin cukup primitif. Mereka tidak disesuaikan dengan produksi skala besar. Upaya untuk membuat mesin untuk mengasah pedang dan belati tidak berhasil: pada abad ke-4 SM. e. orang Cina menggunakan perangkat yang memberikan pisau yang relatif rata.

Dukungan mekanis sebagai sarana kontrol mesin yang lebih efisien baru muncul pada awal abad ke-18. Mesin pada waktu itu memiliki dudukan untuk pisau pemotong, yang bergerak secara manual, pas dengan benda kerja yang sedang diproses. Memotong ulir sekrup dan baut dianggap sebagai keterampilan teknologi tinggi.

Perangkat mekanis mulai digunakan secara luas hanya pada awal abad ke-20. Motor listrik menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan traksi kuda dan bahan bakar yang mudah terbakar pada mesin tersebut.

Di masa Soviet, mesin bubut dari grup 16K20, serta perangkat 1K62, menyebar.

Mesin bubut telah mencapai beberapa keanekaragaman spesies: pengerjaan kayu dan pengerjaan batu, pengerjaan logam, mesin untuk bekerja dengan kaca dan komposit, dll. Varietas terpisah adalah mesin pembalik dekoratif, yang memungkinkan, misalnya, untuk mendapatkan pegangan pintu dengan desain bundar.

Jenis mesin tertentu disajikan dalam daftar berikut.

Bubut pemotong sekrup diproduksi untuk pekerjaan pada logam besi dan logam non-ferro. Ini mengubah bagian yang meruncing, memotong metrik, inci, modular, dan benang pitch - dan dirancang untuk produksi skala kecil. Unit 16K20 hanya itu. Mesin bubut pemotong sekrup memiliki tiga kelas akurasi: P - meningkat, H - normal, B - tinggi, A - ultra-tinggi, C - pemrosesan ultra-presisi.

Untuk produk belok dan putar, sumbu rotasi terletak secara vertikal. Mesin ini memotong bagian silinder dan kerucut, memangkas permukaan ujung dan alur. Berkat modernisasi, dimungkinkan untuk mengubah permukaan berbentuk sesuai dengan sumber salinan, dan memotong dan menggiling produk sederhana.

Mekanisme frontal (putaran depan) ditunjukkan saat memutar bagian berdiameter besar dan pendek - ia memutarnya secara frontal. Cocok untuk menyelesaikan komponen yang diperpendek dengan panjang kecil dan berat lebih dari satu ton. Jika beban pada drive meningkat, dan pelepasan bagian-bagiannya sangat rumit, maka mesin yang dipasang di kepala diganti dengan mesin bubut.

Mesin pembubut turret menajamkan bagian-bagian dari batang yang dikalibrasi, bor, bor, countersink, pembubutan rim untuk komponen berbentuk, memotong ulir dari luar dan dalam. Dilengkapi dengan mesin fotokopi dan modul CNC.

Mesin pembubut longitudinal otomatis mengubah bagian dari batang canai dingin, baja dan kawat berprofil berbentuk. Ia bekerja dalam skala besar dengan logam hitam dan non-ferrous, dapat dilengkapi dengan dua atau lebih spindel.

Mesin bubut dan frais dilengkapi dengan pengubah pemotong. Ini menggabungkan aktivitas penggilingan dan pembubutan sederhana untuk berbagai aplikasi.

Mesin presisi tinggi dirancang untuk finishing, dan mesin presisi rendah dirancang untuk roughing. Unit yang awalnya dinamai, menurut skema kinematik, dilengkapi dengan pemotong yang membuat alur dalam urutan yang sewenang-wenang, dan yang arus rendah hanya memotong dan menggiling permukaan sebelumnya, memungkinkan, misalnya, untuk membuat bola atau berbentuk telur bagian dari kubus.

Mesin portabel berdaya rendah memiliki berat tidak lebih dari beberapa kilogram. Mudah dibawa dan diangkut ke bengkel lain. Mesin besar - perangkat yang berdiri di lantai: ada meja atau dudukan terpisah yang nyaman untuk digunakan. Berat produk dari puluhan kilogram hingga satuan ton.

Mesin otomatis sebagian hanya memiliki fungsi shutdown pelindung - saat motor dan gearbox terlalu panas. Sepenuhnya otomatis dilengkapi, selain modul kontrol numerik (CNC), dengan kunci pengaman pada jendela bidik, misalnya: dengan tidak adanya penerangan di bengkel dan kedekatan tangan master yang berbahaya dari area kerja.

Misalnya, jika mesin "dapat" memutar bagian silinder dan kerucut, tetapi "tidak dapat membuat bagian bulat", maka mesin seperti itu tidak cukup fleksibel dalam hal produksi ulang - tanpa membeli unit yang lebih berfungsi penuh.

Reprofiling tersebut tidak hanya berlaku untuk kegiatan damai. Jadi, perusahaan pembuatan kapal Leningrad dan Moskow, yang sebelum Perang Patriotik Hebat memproduksi suku cadang untuk kapal uap dan pemecah es, mulai memproduksi tank T-34. Ini disebabkan oleh fakta bahwa suku cadang untuk mesin bahan bakar digunakan baik di pengadilan militer maupun di tangki.

Mesin bubut, terlepas dari klasifikasinya, dapat disesuaikan untuk produksi tertentu. Misalnya, unit yang membuat kunci duplikat dilengkapi dengan pemotong khusus untuk ukuran umum dan desain ceruk kode yang membentuk kode kunci saluran. Agar duplikat benar-benar menyalin kode kunci asli, turner menempatkan kunci ini di area kerja - dan memperlihatkan pemotong di bawah celah kodenya. Kemudian master memasukkan blank baru alih-alih kunci asli - dan menggiling kode yang sama di atasnya.

Tentu saja, penggerak spindel tidak hanya mampu membuat kunci, tetapi juga, misalnya, memutar garpu dari baja tahan karat food grade - Anda hanya perlu mengganti alat pemotong di atasnya, yang dengannya peralatan makan dibuat.

Mesin pembalik garpu yang membuat kunci duplikat tidak mungkin berputar, misalnya suku cadang pengganti karburator mobil, seperti katup.

Contoh tipikal: mesin untuk mengasah jarum, pisau, mengasah pisau silet dan pisau bedah yang dapat digunakan kembali tidak dimaksudkan untuk memutar gagang pintu kayu dan komposit, bagian kunci dan perlengkapan anti-pencurian untuk jendela plastik. Mesin yang digunakan untuk produksi roda gigi akan mengatasi bagian belok untuk jam mekanis dalam ruangan dan pergelangan tangan, metronom, dan pengatur waktu, tetapi tidak akan mungkin untuk memutar suku cadang untuk mesin mobil karburator di atasnya. Semua contoh di atas mengacu pada mesin yang terfokus secara sempit.

Mesin universal memiliki daya tinggi, kontrol kecepatan yang halus, dan dapat digunakan dengan keberhasilan yang sama baik untuk mengasah bor, mengasah pisau bedah medis, dan untuk memutar bagian untuk girboks dan mekanisme arloji. Model yang lebih mahal dilengkapi dengan beberapa spindel sekaligus, yang masing-masing memiliki peralatannya sendiri. Pendekatan ini berlaku untuk pengrajin universal, yang, jika terjadi krisis sehubungan dengan jenis produk tertentu, menetapkan kembali ke item dan bagian dari jenis yang sama sekali berbeda, yang saat ini dalam permintaan yang lebih tinggi.

Dari peralatan mesin USSR, perlu disebutkan seri 16K. Model 16K20 digunakan untuk pembubutan dasar, terlepas dari kerumitan bagian yang dikerjakan. Dari yang lebih modern - untuk tahun 2021 - model berikut disajikan.

• Pemotong sekrup DMTG CDS6250B/1000 - daya yang dikonsumsi dari jaringan adalah 7,5 kilowatt, catu daya berasal dari tegangan interfase 380 volt, beratnya 2170 kg. Dirancang untuk memproses baja, besi cor dan bagian logam non-ferrous. Omset - 2500 setiap menit.

• Unit universal DMTG CDS6250B/1500 untuk pekerjaan memutar dan memotong sekrup beroperasi pada frekuensi 2240 putaran, berat - 2310 kg, parameter lainnya sama.

• Mesin universal CDS6250B/2000 - analog terdekat dari 16K20. Diminta di sebagian besar pabrik pengerjaan logam dan layanan mobil, bekerja dengan logam besi.

• JET BD-11GDMA - peralatan pembubutan dan penggilingan. Omset - 2000, berjalan pada jaringan 220 V fase tunggal sederhana, beratnya hanya seperempat ton.

• Model WM180V - 2500 rpm, 600 W, berat - 60 kg. Dirancang untuk pemula, bekerja dengan logam non-ferrous, komposit dan plastik. Cocok untuk pekerjaan rumah atau sekolah dalam pelajaran tenaga kerja.

Sebelum menyervis dan memperbaiki mesin, ada baiknya Anda membiasakan diri dengan daftar komponen utama yang perlu diganti saat menggunakan sumber dayanya.

Drive dipasang pada rangka - mesin dengan spindel, headstock depan dan belakang digabungkan dengannya. Spindel memungkinkan Anda untuk memperbaiki pemotong (bor, pemotong, pisau datar) diatur pada sudut yang diinginkan.

Lengkap dengan drive, kit perakitan untuk pemasangan awal alat berat mencakup penyangga, celemek, blok untuk kecepatan switching, feed, dan panel kontrol. Mesin otomatis berfitur lengkap juga dilengkapi dengan "otak" - unit CNC. Semua node di atas dipasang pada bingkai perangkat. Panduan (disebut.kereta luncur) memungkinkan Anda untuk memindahkan benda kerja secara ketat dalam proyeksi tertentu, tidak membiarkannya menyimpang secara sewenang-wenang, yang akan segera menyebabkan kerusakan pada seluruh benda kerja. Pemegang pahat (spindle chuck) menahan pemotong dengan aman, yang digunakan untuk memotong logam dan paduan sesuai dengan gambar benda kerja.

Saat memilih, fokuslah terutama pada daya yang dapat ditahan oleh kabel Anda. Saat memilih mesin yang mengkonsumsi lebih dari 3 kW, perlu untuk mengubah mesin 16-ampere menjadi 25-, 50- atau 100-ampere, serta mengganti meteran dengan daya puncak throughput melebihi 3,2 kW.

Pemula yang hanya menguasai dasar-dasar produksi peralatan mesin memilih mesin yang kurang berkinerja tinggi: penting di sini bahwa perangkat yang telah diinvestasikan lebih dari satu puluh ribu rubel dibeli tidak hanya untuk hobi, tetapi akan terbayar, idealnya - mendatangkan pendapatan beberapa kali lebih tinggi daripada item pengeluaran.

Jika Anda sibuk dengan pemrosesan benda kerja yang baik, maka Anda akan membutuhkan perangkat yang jauh lebih banyak akal, meskipun tidak selalu cukup kuat.

Mesin yang beratnya lebih dari satu ton mungkin memerlukan fondasi yang diperkuat di ruangan tempat mesin itu dipasang. Lantai kayu biasa di bawah berat dua ton atau lebih akan runtuh dalam beberapa minggu atau bulan setelah dimulainya pekerjaan.

Torsi dari mesin ditransmisikan melalui gearbox, di mana kecepatan dialihkan, ke poros, dan dari itu, dengan bantuan headstock, ke pemotong. Pergerakan pemotong dikendalikan oleh pemandu yang memuat benda kerja untuk diubah menjadi area kerja.

Mesin untuk memotong logam, kayu dan kayu, komposit dan kaca, menurut klasifikasi dan strukturnya, adalah alat mekanik yang relatif tepat. Selama operasi, itu tidak boleh bergetar, mengetuk, berkedut dari sisi ke sisi - ini akan memperburuk kualitas suku cadang yang dikerjakan puluhan kali. Penggerak dan poros, tempat pemotong dipasang, idealnya bekerja dengan jelas, ketidaksejajaran mesin dan transmisi praktis dikecualikan. Pemotong idealnya harus selalu tajam.

Kerusakan mesin bubut dapat mencakup hal-hal berikut:

• kasing memiliki retakan, keripik, kegagalan koneksi berulir, ketidaklurusan dan pelanggaran geometri;

• poros aus seiring waktu, pemusatannya terganggu;

• flensa mungkin tidak pas satu sama lain, serta menunjukkan retakan dan keripik di lubang titik pemasangan komponen;

• roda gigi dibedakan oleh keausan gigi dan adanya "telur", dari mana runout radial elemen transmisi muncul;

• sekrup dan poros timah memiliki keausan ulir dan penipisan permukaan yang berdekatan.

Perbaikan terjadwal dilakukan ketika komponen dengan permukaan gosok aus. Ini adalah penggantian bantalan dan sikat mesin, pembersihan dan pelumasan unit dan mekanisme gosok. Overhaul - terutama mengganti poros dan roda gigi, memperbaiki kerusakan pada rangka atau mengganti komponen yang rusak.