Profiler

Profiler - Ini adalah perangkat khusus untuk mengukur kekasaran permukaan masing-masing bagian, mekanisme, dan elemen yang terbuat dari bahan dengan kepadatan berbeda. Ini membantu untuk menentukan kualitas produk dan kebutuhan untuk pemrosesan tambahan. Penggunaan, dan terutama pemilihan peralatan, merupakan langkah penting dalam hampir semua proses produksi. Karena itu, sebelum Anda membeli dan mulai mengoperasikan meteran, Anda harus mempelajari secara rinci apa jenis profilometer, fungsionalitasnya, dan fitur teknologinya.

Indeks kekasaran permukaan - ini adalah salah satu karakteristik teknis utama dari kualitas produk yang dirancang untuk bekerja dalam kondisi yang keras, yang melibatkan keausan parah pada bahan pembuatan. Tingkat kekasaran akan menentukan kualitas keseluruhan produk - parameter operasionalnya, dan durasi penggunaan. Indeks kekasaran sangat penting, misalnya, untuk mesin pembakaran internal, unit dan mekanisme serupa lainnya dengan sejumlah besar bagian dan elemen yang bergerak.

Selama operasi, proses berkelanjutan terjadi pada permukaan kerja mekanisme tersebut yang berdampak negatif pada struktur dan integritas material:

• pembentukan keripik, retakan dan gerinda dengan berbagai ukuran;

• keausan mekanis material;

• erosi logam, keruntuhan sebagiannya.

Untuk meningkatkan karakteristik teknis dan operasional produk, meningkatkan kualitas kerjanya, serta memperpanjang umur simpan, pemrosesan teknologi tambahan secara signifikan membantu - menggiling. Tingkat kekasaran permukaan, yang diukur dengan profilometer, akan bergantung padanya.

Cacat yang muncul seperti itu dapat memiliki efek yang lebih besar pada kualitas mekanisme daripada panas berlebih atau guncangan yang kuat, dan, karenanya, menyebabkan deformasi lebih cepat. Dan logam yang terlalu panas itu sendiri paling sering terjadi karena gesekan yang berlebihan, yang penyebabnya adalah kekasaran permukaan yang berlebihan dari suatu elemen individu.

Oleh karena itu, kekasaran yang sebagian besar mempengaruhi indikator teknis bahan seperti:

• ketahanan terhadap korosi;

• ketahanan aus umum;

• koefisien gesekan yang diijinkan.

Menurut prinsip operasi, profiler dibagi menjadi: kontak dan tanpa kontak perangkat. Perangkat kontak dilengkapi dengan probe baja khusus dengan ujung yang keras. Ini menentukan tingkat kekasaran, bergerak di atas permukaan produk, dan menampilkan indikator pada layar yang dipasang di casing perangkat.

Profilometer non-kontak atau optik menentukan tingkat kekasaran suatu bagian menggunakan sensor optik dan laser, yang juga, memeriksa permukaan, menampilkan data yang diperoleh pada monitor mini khusus. Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci kedua jenis profilometer, fitur pekerjaannya dan karakteristik teknis utama.

Sebagai contoh ilustrasi, pertimbangkan salah satu profilometer kontak yang paling umum - perangkat dengan model pembacaan digital 296. Ini adalah perwakilan khas perangkat di kelas teknologi pengukuran ini, yang operasinya didasarkan pada konversi sinyal induktif. Meter ini dirancang untuk menentukan tingkat kekasaran permukaan datar saja. Secara struktural, profilometer kontak terdiri dari elemen-elemen berikut:

• probe baja dengan ujung yang keras, biasanya berlian;

• perangkat untuk memindahkan probe;

• konverter tingkat kekasaran;

• konverter digital dan penguat sinyal listrik;

• tampilan atau monitor mini;

• kembalikan sensor untuk mengontrol probe, arah gerakannya;

• sakelar mode pengukuran;

• relai pengaturan interval waktu.

Profilometer Model 296, serta perangkat modifikasi serupa, misalnya, profilometer model 130, dianggap sebagai peralatan pengukur stasioner. Perangkat ini terutama digunakan untuk menentukan kekasaran permukaan hanya di laboratorium, kondisi bengkel.

Tapi, selain itu, ada juga profilometer tindakan kontak seluler atau portabel, yang memiliki dimensi kecil. Misalnya, alat ukur model TR-100 buatan Rusia dengan transduser piezoelektrik.

Penyesuaian nilai keluaran atau indikasi di Model TR-100 dilakukan oleh unit khusus, selain itu dibangun ke dalam sirkuit kerja utama perangkat. Selain itu, profilometer TR-100 memiliki rentang pengukuran yang lebih luas dari 0,05 hingga 50 mikrometer (µm). Kerugiannya yang signifikan dibandingkan dengan perangkat laboratorium atau bengkel adalah akurasi penentuan yang lebih rendah (perbedaan antara model sekitar 10-12%).

Tidak seperti model kontak, profilometer non-kontak memiliki lebih banyak kemampuan. Karena itu, hari ini mereka menjadi jauh lebih luas, lebih sering digunakan dalam produksi. Keuntungan utama mereka adalah kemungkinan pemindaian jarak jauh, serta fungsi transfer data online dan output informasi otomatis ke monitor komputer atau printer untuk pencetakan berikutnya. Keterpencilan atau jarak yang diizinkan dari permukaan yang diteliti akan tergantung pada model meter tertentu. Seperti halnya model kontak, perangkat tanpa kontak juga tersedia dalam dua jenis utama - stasioner dan portabel.

Profilometer stasioner non-kontak dengan fungsi merekam hasil yang diperoleh meliputi elemen-elemen berikut:

• pelat pendaratan dengan alur khusus di mana bahan atau produk uji dipasang;

• kepala laser khusus untuk pemindaian permukaan;

• perangkat optik dengan transduser pengukur utama - sensor atau sensor khusus;

• saluran pemandu untuk transmisi gelombang - pemandu gelombang;

• node terkomputerisasi dengan antarmuka pengguna yang sesuai untuk mengontrol instrumen dan menghubungkan perangkat perekaman tambahan ke sana.

Fungsionalitas yang dipikirkan dengan matang dari profilometer optik non-kontak memungkinkan Anda untuk menentukan dan menampilkan pada monitor yang sangat besar, dan dalam banyak kasus, sejumlah besar informasi yang diperlukan. Data rinci membantu menentukan tingkat kekasaran permukaan dan kebutuhan untuk pemrosesan lebih lanjut seakurat mungkin. Informasi yang diterima mencakup indikator penting seperti:

• profil area pemindaian - memanjang dan melintang;

• akurasi pengukuran maksimum yang diizinkan dari permukaan tertentu;

• discreteness (diskontinuitas) dari langkah pengukuran perangkat;

• kesalahan pembacaan pada saat pemindaian, serta kemungkinan kesalahan total total.

Selain fungsi utama, profiler tersebut menyediakan kemampuan untuk catat hasil yang diperoleh pada kertas gulung termal khusus. Perekaman itu sendiri dilakukan dalam bentuk profilogram, berkat perangkat ini juga dapat digunakan sebagai profilograf lengkap. Manajemen dan kontrol pemindaian dilakukan dalam mode dialog terpisah, ini memungkinkan Anda untuk mengukur kembali tingkat kekasaran tidak pada seluruh produk, tetapi hanya pada area yang diperlukan.

Sebagai contoh profilometer non-kontak portabel atau seluler, pertimbangkan salah satu model paling populer dari jenis perangkat ini - Meteran buatan Jerman Mahr MarSurf PS1. Dalam perangkat kompak ini, sinyal kontrol ditransmisikan ke sirkuit yang sesuai menggunakan sensor optik khusus.Fluktuasi acak yang tidak disengaja (perubahan parsial periodik) dari jarak antara permukaan yang diselidiki dan penerima pembacaan peralatan dikompensasi oleh sistem kalibrasi otomatis dari langkah pengukuran.

Profilometer dilengkapi dengan tampilan digital yang nyaman dan stylus non-kontak khusus yang dapat ditarik. Rentang pengukuran kekasaran dalam model portabel Mahr MarSurf PS1 berkisar antara 5 sampai 15 mikrometer.

Pilihan meteran akan secara langsung tergantung pada jenis permukaan yang dipelajari dan tujuan, kompleksitas produk yang diuji. Profilometer kontak dan non-kontak stasioner memungkinkan Anda mendapatkan penilaian tingkat kekasaran material yang lebih akurat dan terperinci. Kekasaran permukaan keras, seperti bagian baja karbon tinggi, paling baik diukur dengan mesin stylus berlian. Lebih mudah untuk melakukan penilaian cepat atau sebagian dari kualitas pemrosesan material dengan portabel perangkat portabel.

Pengukur non-kontak optik hanya dirancang untuk memindai bahan yang bersih - debu dan kotoran dapat merusak hasil secara signifikan.