Fitur dan jenis gripper untuk panel sandwich

Baru-baru ini, popularitas teknologi canggih untuk memasang panel dinding dan atap telah tumbuh dengan kecepatan tinggi. Bahan bangunan semacam itu dibedakan oleh kemudahan penggunaan, kemampuan manufaktur, dan kapasitas panas yang tinggi. Dan salah satu poin penting adalah variasi dan fitur desain berbagai pegangan untuk panel sandwich, yang banyak digunakan dalam konstruksi modern.

Awalnya, perlu diklarifikasi bahwa segmen struktur dinding dan atap yang dipertimbangkan tidak memiliki pengencang sendiri yang dapat digunakan saat dipindahkan dan dipasang. Dengan mempertimbangkan semua fitur material dan nuansa teknologi konstruksi itu sendiri, kita dapat menyimpulkan bahwa mekanisme khusus tidak dapat diabaikan. Dan maksud saya pegangan yang andal untuk panel sandwich.

Tali dan sling yang kuat, serta mekanisme khusus, dirancang untuk mengantarkan panel dengan nyaman dan cepat ke ketinggian yang diperlukan pada posisi yang sesuai. Penting untuk mempertimbangkan bahwa semua perangkat tersebut harus memastikan keamanan material.Selain itu, intensitas tenaga kerja dari selempang panel itu sendiri berkurang secara signifikan.

Pada intinya, grip apa pun adalah perangkat penahan yang dirancang khusus, yang didasarkan pada elemen yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan paling tahan lama. Semua perangkat mekanis memiliki dasar karet. Karena ini, fiksasi yang andal dari pelat yang dapat dipindahkan dan dipasang dipastikan. Pada saat yang sama, risiko kerusakan pada panel diminimalkan. Dengan kata lain, dengan bantuan peralatan yang dijelaskan, Anda dapat dengan cepat dan aman melakukan semua pekerjaan yang diperlukan.

Dalam situasi dengan perangkat mekanis, kita berbicara tentang struktur berdasarkan bingkai logam dengan lubang untuk memasang cincin. Dinding luar perangkat memiliki lubang di mana busing berulir berada. Di sisi yang berlawanan adalah lapisan yang terbuat dari karet bergelombang tebal.

Dengan bantuan koneksi berulir, pegangan diperbaiki, yang juga memiliki lapisan karet. Karena rotasinya, panel sandwich diperbaiki. Perangkat serupa terletak di sisi lain dari struktur yang dipasang.

Dalam mekanisme yang dilengkapi dengan tuas, rakitan pemasangan terletak di bagian bawah, yang disebut lengan ayun. Dalam situasi seperti itu, ada penyeimbang (traksi) di sisi yang berlawanan tanpa gagal. Fiksasi dan retensi pelat bergerak terjadi karena ketegangan tuas.

Gripper vakum dilengkapi dengan unit tambahan - drive, dan dipasang di kait derek. Penting untuk diingat bahwa perangkat yang termasuk dalam kategori ini harus ditempatkan secara eksklusif di tengah panel. Ketika cangkir hisap bersentuhan dengan lembaran profil pelat, piston perangkat bergerak ke bawah, sehingga mengaktifkan pembuangan udara dari silinder melalui katup kontrol. Setelah semua udara dikeluarkan dan cangkir hisap terhubung sepenuhnya ke permukaan panel, rantai akan segera mulai turun hingga sakelar ditekan.

Sebagai hasil dari semua manipulasi yang dijelaskan, saluran keluar udara tersumbat, dan oleh karena itu, tekanan dalam silinder meningkat secara maksimal. Harus diingat bahwa kekuatan penjepit dari cangkir hisap ditentukan oleh berat elemen yang dipasang dari struktur dinding dan atap. Retensi yang stabil dari cangkir hisap dari pegangan dipastikan dengan vakum keseimbangan yang dipasang di silinder perangkat. Dan pengelupasan mereka dari permukaan pelat dilakukan saat melakukan semua operasi di atas dalam urutan terbalik.

Semua pekerjaan yang terkait dengan pemindahan dan pemasangan pelat multilayer selanjutnya menggunakan peralatan pengangkat dan pengangkutan harus dilakukan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Secara khusus, pengangkatan pelat (menurut GOST, panjang - 12 m, ketebalan - 0,250 m) hanya dilakukan dalam posisi memanjang saat mencengkeram dinding samping. Perlu dicatat bahwa yang terakhir tidak kaku. Dengan mempertimbangkan nuansa tersebut, tangkapan harus:

• sepenuhnya menghilangkan deformasi material;
• memastikan keandalan fiksasi;
• memberikan indikator minimum intensitas tenaga kerja dalam kinerja pekerjaan.

Dengan mempertimbangkan norma dan aturan saat ini, beberapa jenis perangkat telah dikembangkan. Hingga saat ini, panel diangkut dan dipasang menggunakan sling (kabel) tekstil dan sintetis, perangkat mekanis, serta cangkir hisap vakum. Mempertimbangkan semua nuansa, dua opsi terakhir optimal. Penting bahwa dari sudut pandang keuangan, model mekanis akan jauh lebih menguntungkan. Pada saat yang sama, gripper vakum memberikan tekanan yang seragam, dan oleh karena itu, fiksasi yang lebih andal dan aman untuk permukaan pelat.

Apa yang disebut kabel slinging panel saat ini adalah yang paling terjangkau, tetapi pada saat yang sama pilihan yang paling tidak praktis. Salah satu poin terpenting adalah bahwa di pabrik-pabrik yang memproduksi panel multilayer, mereka dikemas rata, yaitu, secara horizontal, beberapa papan dalam satu paket. Dalam situasi seperti itu, pemisahan pelat untuk slinging berikutnya akan sangat melelahkan. Juga harus diperhitungkan bahwa, karena kekakuan yang tidak memadai, pembengkokan panel dimungkinkan, yang, sebagai suatu peraturan, tidak dapat diratakan.

Slinging menggunakan tali seri 2SK hanya dimungkinkan dalam situasi berikut:

• jika ada setidaknya dua pasang sling;
• sudut penarikan tidak lebih dari 60 derajat;
• pengencang terletak di lintasan linier mekanisme pengangkatan;
• bantalan karet harus ditempatkan di bawah sling;
• sling dipasang dengan penambahan tidak lebih dari 1,5 meter.

Dengan mempertimbangkan semua nuansa tersebut, sejumlah keunggulan slinging masih bisa dibedakan, yaitu:

• berat minimum;
• fleksibilitas maksimum;
• tidak ada risiko kerusakan pada lapisan panel;
• biaya terjangkau;
• kemungkinan aplikasi di hampir semua suhu.

Salah satu kelemahan utama produk tekstil dan sintetis adalah kemungkinan besar kerusakan pada benang pada tepi tajam pelat. Selain itu, harus diingat bahwa paling sering panel diletakkan rata pada objek. Hal ini menyebabkan masalah selama slinging dan bridging.

Saat ini, ketika bekerja dengan elemen panel yang dijelaskan, beberapa jenis peralatan mekanis banyak digunakan. Awalnya, ada baiknya mempertimbangkan struktur seperti klem. Perlengkapan ini tidak hanya memberikan kecocokan yang aman, tetapi juga kemampuan untuk menyesuaikan kompresi untuk meminimalkan risiko kerusakan permukaan. Perlu dicatat bahwa dengan berat yang relatif kecil, klem semacam itu memungkinkan Anda bekerja dengan pelat, yang ketebalannya bervariasi antara 5-20 cm, dan massanya mencapai 200 kg.

Tipe berikutnya adalah model klem struktural, terdiri dari rangka utama kaku, yang diperbaiki, dan rakitan sekrup. Sebagai hasil dari rotasi bagian yang bergerak, jarak antara rahang penjepit berubah. Dalam posisi yang diinginkan dalam kaitannya satu sama lain, mereka dipasang dengan sekrup atau tuas.

Perangkat yang menyediakan untuk memperbaiki panel "di kunci" berhasil digunakan saat mentransfernya. Penting untuk mempertimbangkan bahwa salah satu elemen pengikat dalam situasi seperti itu adalah kunci pelat itu sendiri, yaitu, koneksi "duri-ke-alur" terjadi. Pada tahap persiapan, pelat ditempatkan secara vertikal pada gasket khusus.Jenis perangkat penahan ini digunakan baik untuk transportasi maupun untuk pemasangan pada posisi horizontal.

Variasi lain adalah struktur mekanis, yang penggunaannya melibatkan pengeboran pelat. Penting untuk mempertimbangkan bahwa faktor penentu adalah keakuratan pengeboran. Dalam hal ini, pin pemasangan harus tegak lurus dengan permukaan. Jenis peralatan ini paling sering digunakan dalam situasi di mana pemasangan vertikal dilakukan. Lubang yang dibuat untuk pin setelah pekerjaan selesai ditutup dengan pengencang atau pengencang.

Kategori perangkat pemasangan ini adalah yang paling berteknologi maju, karena dilengkapi dengan sistem penggerak khusus. Pada saat yang sama, hanya perangkat ini yang menyediakan fiksasi panel paling andal dengan risiko kerusakan minimal. Keseragaman tekanan membuatnya lebih mudah untuk mengangkat, memiringkan, dan memasang pelat secara langsung. Untuk operasi dengan segmen terpasang dari desain masa depan, satu perangkat sudah cukup, terletak tepat di tengah.

Semua perangkat penahan jenis ini memiliki elemen struktural berikut:

• piston dan silinder;
• pengisap;
• traksi tipe rantai;
• ruang vakum;
• perangkat yang bertanggung jawab untuk mengatur tekanan (katup).

Mekanisme kategori yang dijelaskan dicirikan oleh seluruh daftar keunggulan kompetitif yang tidak dapat disangkal. Jadi, poin-poin berikut akan menjadi yang paling penting selama instalasi.

• Cangkir hisap vakum menjamin keamanan maksimum untuk permukaan lembaran yang diprofilkan. Pada titik kontak, mereka bahkan tidak meninggalkan bekas.
• Saat mentransfer dan menahan pelat selama pemasangan, kemungkinan pergeseran sepenuhnya dikecualikan.
• Memberikan keamanan maksimum fiksasi.
• Karena sifat operasional gripper, kecepatan kerja meningkat secara signifikan (rata-rata, panel dipasang per hari, luas totalnya adalah 50-800 "kotak"). Panel dipindahkan dari tumpukan dan segera dipasang tanpa persiapan apa pun, yang secara signifikan menghemat waktu.
• 2-3 orang cukup untuk menyelesaikan pekerjaan.
• Perangkat dibedakan oleh keserbagunaannya.
• Pelat yang ditangguhkan dapat diputar sesuai keinginan selama pemasangannya.
• Dimungkinkan untuk bekerja dengan pelat, yang panjangnya mencapai 26 meter.
• Gripper vakum berbeda dari model lain dalam kemudahan pengoperasian maksimum.

Satu-satunya kelemahan signifikan dari struktur semacam itu dapat dianggap biaya tinggi. Jika struktur mekanis berharga 4-8,5 ribu rubel, maka hingga 280 ribu harus dibayar untuk pegangan vakum.

Seperti yang telah disebutkan, perangkat pemasangan untuk panel dinding yang dimaksud adalah perangkat yang memungkinkan untuk secara signifikan menyederhanakan pekerjaan pemasangan dan mempercepatnya. Pada prinsipnya, Anda dapat melakukannya tanpa struktur seperti itu, tetapi dalam hal ini, risiko kerusakan pada bahan bangunan meningkat berkali-kali lipat. Tetapi terlepas dari jenis perangkat yang digunakan, aturan tertentu harus diperhatikan saat memindahkan dan memasang pelat.

Secara khusus, sebelum mulai bekerja, diperlukan:

• mengidentifikasi zona paling berbahaya;
• memasang pagar di semua bukaan;
• pasang label peringatan;
• jika perlu, memastikan ketersediaan perancah yang andal;
• memastikan penerangan yang cukup dari situs;
• periksa stabilitas mekanisme pengangkatan;
• periksa semua perangkat rigging di bawah beban ganda.

Antara lain, harus diingat bahwa dari sudut pandang keselamatan, salah satu faktor penentu adalah pemilihan personel yang tepat. Pemasang harus memiliki pengetahuan, pengalaman praktis, serta bentuk fisik yang sesuai.

Video menunjukkan salah satu metode mencengkeram yang efektif untuk memasang panel sandwich.