Semua tentang latihan silinder
Menurut tujuannya, latihan dibagi menjadi beberapa kelompok: berbentuk kerucut, persegi, melangkah dan silinder. Pilihan nosel tergantung pada tugas apa yang perlu dilakukan. Untuk apa bor silinder, apakah mungkin untuk mengebor semua jenis lubang dengan bantuan mereka, atau apakah itu hanya cocok untuk jenis pekerjaan tertentu - kami akan mempertimbangkan dalam artikel ini.
Apa itu?
Bor dengan batang silinder terlihat seperti batang berbentuk silinder, di sepanjang permukaannya terdapat 2 alur spiral atau heliks. Mereka dirancang untuk memotong permukaan dan menghilangkan serpihan yang terbentuk selama pengeboran. Karena alur ini, pelepasan keripik jauh lebih mudah daripada, misalnya, saat bekerja dengan nozel bulu - maka keripik tetap berada di dalam lubang, dan harus dibersihkan secara berkala, menghentikan pekerjaan.
Penggunaan nozel silinder diperlukan dalam kasus di mana pengeboran lubang pada permukaan baja, logam atau kayu diperlukan. Menurut panjang nozel, mereka dapat dibagi menjadi 3 kelompok utama:
- pendek;
- sedang;
- panjang.
Setiap kelompok memiliki GOST sendiri untuk manufaktur. Nozel berukuran sedang paling diminati oleh pembeli.Mereka berbeda dari yang lain karena arah alur diberikan oleh heliks dan naik dari kanan ke kiri. Bor bergerak searah jarum jam selama operasi. Untuk membuat nozel seperti itu, nilai baja HSS, P6M5, P6M5K5 digunakan. Ada juga grade baja lain yang memiliki kekuatan tinggi, juga digunakan untuk membuat bor silinder. Ini adalah HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.
Nozel terbuat dari baja grade HSSR, HSSR, yang dapat digunakan untuk mengebor karbon, baja paduan, abu-abu, besi tuang yang dapat ditempa dan berkekuatan tinggi, grafit, aluminium dan paduan tembaga. Bor ini diproduksi menggunakan proses penggulungan rol, itulah sebabnya bor ini sangat kuat dan memotong permukaan untuk dikerjakan dengan sangat tepat.
HSSE adalah baja yang dapat digunakan untuk mengebor lubang pada lembaran baja kekuatan tinggi serta baja tahan suhu, asam dan korosi. Bor ini dicampur dengan kobalt, itulah sebabnya mereka sangat tahan terhadap panas berlebih.
Sedangkan untuk grade TiN HSS-G, cocok untuk mengebor semua material di atas. Berkat lapisan yang diterapkan secara khusus, latihan ini bertahan lebih lama, dan panas berlebih hanya terjadi pada suhu 600 derajat.
Apakah mereka?
Seperti semua jenis bor lainnya, bor silinder dibagi menjadi beberapa kelompok tergantung pada bahan yang diproses:
- untuk logam;
- di atas kayu;
- dengan batu bata;
- pada beton.
Dalam dua kasus terakhir, nosel harus memiliki ujung yang keras, jika tidak maka tidak akan "menembus" bahan keras. Paduan khusus digunakan untuk pembuatan produk semacam itu, dan pengeboran dilakukan dengan gerakan rotasi perkusi, yaitu, nosel benar-benar menembus beton atau batu bata, menghancurkannya. Saat bekerja dengan permukaan yang lebih lembut, dampaknya dikecualikan, bor hanya dengan lembut menghancurkan material, secara bertahap menabraknya.
Jika Anda berencana untuk mengebor kayu, mata bor hanya cocok untuk membuat lubang kecil hingga sedang. Jika ketebalan material tinggi dan lubang dengan kedalaman yang besar diperlukan, jenis gimlet yang berbeda akan dibutuhkan. Semakin akurat dan bahkan lubang yang Anda perlukan untuk mengebor, semakin baik kualitas bor yang Anda perlukan.
Untuk mengerjakan logam saat ini ada banyak pilihan bor, termasuk yang silindris. Pastikan untuk memperhatikan warna yang dimiliki nosel.
- Abu-abu adalah kualitas terendah, mereka tidak mengeras, sehingga kusam dan cepat pecah.
- Nozel hitam diproses dengan metode oksidasi, yaitu uap panas. Mereka jauh lebih tahan lama.
- Jika penyepuhan ringan diterapkan pada bor, itu berarti bahwa metode tempering digunakan untuk pembuatannya, yaitu, tekanan internal di dalamnya berkurang secara maksimal.
- Rona emas cerah menunjukkan kekuatan tertinggi produk, dapat bekerja dengan jenis logam terkuat. Titanium nitrida diterapkan pada produk tersebut, yang membuat masa pakainya lebih lama, tetapi pada saat yang sama menghilangkan kemungkinan penajaman.
Batang bor silinder yang meruncing memungkinkan untuk memperbaikinya di alat dengan lebih akurat. Di ujung betis seperti itu ada kaki yang dengannya Anda dapat menjatuhkan bor dari alat - bor atau obeng.
Anda dapat mengasah nozel silinder baik secara manual - yaitu, secara mekanis menggunakan rautan konvensional, dan pada mesin khusus.
Ukuran
Bor untuk logam dengan betis silinder dapat memiliki diameter hingga 12 mm dan panjang hingga 155 mm. Adapun produk serupa yang dilengkapi dengan shank runcing, diameternya berada di kisaran 6-60 mm, dan panjangnya 19-420 mm.
Bagian spiral yang bekerja juga berbeda panjangnya untuk nozel dengan shank silindris atau kerucut. Dalam kasus pertama, ia memiliki diameter hingga 50 mm, yang kedua - dua diameter (lebih kecil dan lebih besar). Jika Anda membutuhkan produk dengan dimensi besar, dapat dipesan dari bengkel atau bengkel khusus.
Adapun bor kayu, mereka memiliki beberapa ukuran ketebalan ujung tombak. Mereka dapat memiliki ketebalan 1,5-2 mm, 2-4 mm atau 6-8 mm. Itu semua tergantung pada diameter nosel itu sendiri.
Gimlet untuk bekerja dengan beton dan batu bata memiliki dimensi yang sama dengan produk untuk bekerja dengan logam, namun bahan dari mana ujung tombak dibuat berbeda.
Tujuan bor panjang adalah untuk mengebor dan membuat lubang dengan kedalaman yang sangat dalam pada beberapa jenis logam yang tahan lama. Misalnya, dalam stainless, karbon, paduan, baja struktural, serta pada besi cor, aluminium, logam non-ferrous.
Latihan memanjang tidak selalu diperlukan, tetapi hanya saat melakukan beberapa pekerjaan tertentu. Mereka memiliki panjang yang lebih besar di area kerja, yang meningkatkan panjang keseluruhan produk. Untuk pembuatannya, baja tahan karat dari berbagai tingkat digunakan. Bit ekstra panjang dipotong dengan baik, mereka memiliki masa pakai yang lama, serta produktivitas yang tinggi. Mereka dibuat sesuai dengan GOST 2092-77.
Nozel memanjang memiliki diameter 6 hingga 30 mm. Di area betis, mereka memiliki lancip Morse, yang dengannya bor dipasang di mesin atau alat.Batang nozel semacam itu juga bisa berbentuk silinder (c / x). Diameter maksimumnya adalah 20 mm. Mereka digunakan di kedua tangan dan alat-alat listrik.
Bagaimana mereka diikat?
Bor dengan shank silindris diikat dengan chuck khusus. Kartrid ini dibagi menjadi beberapa jenis.
Chuck dua rahang adalah perangkat dengan tubuh silindris, di alurnya terdapat cam baja yang dikeraskan dalam jumlah 2 buah. Saat sekrup berputar, bubungan digerakkan dan menjepit betis atau, sebaliknya, melepaskannya. Sekrup diputar menggunakan kunci, yang dipasang di lubang berbentuk persegi.
Chuck tiga rahang, yang memiliki sifat pemusatan sendiri, dirancang untuk mengamankan nozel yang memiliki diameter 2-12 mm dan dilengkapi dengan shank berbentuk kerucut. Ketika nosel bergerak searah jarum jam, Cams bergerak ke tengah dan menjepitnya. Jika rahang dimiringkan dalam chuck tiga rahang, bor akan diperbaiki lebih akurat dan kuat.
Fiksasi dilakukan menggunakan kunci khusus dengan gigi kerucut.
Jika nozzle memiliki diameter kecil dan shank silinder, maka collet chuck cocok untuk dipasang. Dengan bantuan mereka, bor dipasang secara akurat dan andal di alat - alat mesin atau bor. Di tubuh collet chuck ada shank khusus dengan mur yang disekrup. Fiksasi dibuat dengan menggunakan collet penjepit dan kunci pas.
Jika dalam proses kerja perlu sering mengganti alat pemotong, maka penggantian kartrid yang cepat akan menjadi jalan keluar yang bagus. Mereka cocok untuk latihan dengan shank meruncing. Pengikatan terjadi dengan bantuan selongsong yang dapat diganti dengan lubang kerucut.Berkat desain kartrid ini, Anda dapat dengan cepat mengganti nosel. Penggantian dilakukan dengan mengangkat cincin penahan dan mendorong bola yang menahan selongsong.
Proses pengeboran terdiri dari kenyataan bahwa masing-masing ujung tombak memotong ke permukaan yang akan dikerjakan., dan ini disertai dengan pembentukan keripik, yang dikeluarkan dari lubang di sepanjang alur nosel. Pemilihan bor dilakukan sesuai dengan bahan apa yang direncanakan untuk diproses, serta dengan diameter lubang yang akan dibor.
Sebelum Anda mulai mengebor, benda kerja harus dipasang dengan hati-hati baik pada mesin - tempat meja berada, atau pada permukaan lain yang harus keras dan rata. Pilihan bor chuck atau lengan adaptor tergantung pada bentuk bor shank - apakah itu silinder atau kerucut. Selanjutnya, setelah memilih bor, jumlah putaran yang diperlukan diatur ke mesin, dan pekerjaan dimulai.
Untuk mencegah panas berlebih pada bor selama pemrosesan material, serta untuk memperpanjang masa pakainya, perlu menggunakan senyawa pendingin.
Video berikut berbicara tentang latihan dan jenisnya.
Komentar berhasil dikirim.