Deskripsi dan aturan pemilihan untuk latihan kerucut

Di pasar modern ada sejumlah besar latihan yang dirancang untuk berbagai jenis pekerjaan. Di antara mereka, yang paling populer adalah berbentuk kerucut mengebor. Mereka pertama kali muncul pada tahun ke-70 abad terakhir dan sejak itu sangat diperlukan untuk tujuan pemasangan. Fitur khas elemen kerucut adalah keserbagunaan, daya tahan, kemudahan penggunaan.

Bor kerucut adalah produk profesional yang dicirikan oleh masa pakai yang lama, keserbagunaan, dan kemudahan penggunaan. Dengan perangkat ini, bahkan seorang pengrajin pemula dapat membuat lubang genap dengan berbagai ukuran dalam hitungan menit.

Semua diketahui berbentuk kerucut latihan dibagi menjadi 2 kelompok, yaitu halus dan melangkah. Kedua varietas memiliki bentuk kerucut dan digunakan dalam pemrosesan logam dengan ketebalan minimum. Namun, para ahli mencatat bahwa sangat tidak nyaman untuk bekerja dengan alat yang halus, karena tidak dapat mengulangi diameter lubang yang tepat. Oleh karena itu, selama proses pengeboran, perlu istirahat untuk melakukan pengukuran tambahan.

melangkah jenis bor memiliki gradasi tingkat dan diameter tertentu, berkat itu bahkan seorang amatir dapat membuat lubang yang rata. Setiap langkah produk dinyatakan dalam nilai digital, yang memungkinkan Anda menentukan diameter yang diperlukan.

Desain latihan yang halus dan bertahap berisi alur dengan tepi tajam. Mereka memotong logam. Dalam hal ini, alur dapat memiliki jenis eksekusi yang berbeda.

Alat pemotong berbentuk kerucut memiliki tingkat kekuatan yang tinggi. Selain itu, mereka dapat diasah, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai mereka. Master harus memahami bahwa bor kerucut dengan mudah mengganti beberapa alat, yang dalam urutan tertentu membuat lubang di logam.

Untuk bekerja dengan bor kerucut, Anda harus menggunakan alat konstruksi lain, yaitu gaji dan penggulung dengan kecepatan tinggi. Bisa jadi mengebor atau Obeng, tergantung pada keinginan master dan ketersediaan salah satu alat yang disajikan. Tetapi hal yang paling luar biasa adalah yang diciptakan lubangnya lurus, tidak ada gerinda dan bahkan kekasaran kecil di tepinya.

Menurut uraian yang disajikan, menjadi jelas bahwa bor kerucut - ideal untuk bekerja dengan lembaran logam. Utama tugas bor - membuat lubang halus. Namun, elemen pemotongan berbentuk kerucut dapat digunakan untuk tujuan lain. Dengan bantuan mereka, Anda dapat menghilangkan cacat yang tersisa setelah rig pengeboran.

Sayangnya, tidak ada yang kebal dari ini. Dan agar tidak tertipu oleh tipuan scammers, harus diingat bahwa produk berbentuk kerucut berkualitas tinggi sesuai dengan GOST yang dinyatakan. Mereka punya menandai, yang memungkinkan Anda menentukan karakteristik produk.

Ruang lingkup penerapan latihan kerucut sangat beragam. Mereka dengan mudah menangani baja lembaran tipis, aluminium, besi cor, kuningan. Karena mereka dapat menangani bahan keras dengan sangat mudah, mereka dapat membuat lubang pada plastik, drywall, dan kayu. Namun yang terpenting, ujung bor harus tajam. Jika tidak, masuknya ke dalam bahan yang diproses tidak akan mungkin.

Alat pemotong apa pun memiliki sejumlah kualitas positif dan negatif. Fakta ini juga berlaku untuk latihan kerucut. Sebelum Anda pergi berbelanja untuk elemen pemotongan, Anda perlu memoles kelebihan dan kekurangannya.

1. Keuntungan penting dari bor kerucut adalah kemampuan untuk membuat lubang dengan ukuran berbeda. Hanya satu elemen pemotong yang dapat menggantikan seluruh rangkaian alat yang sebelumnya digunakan oleh sebagian besar pengrajin.
2. Kelebihan lainnya - kekuatan. Karena karakteristik ini, produksinya berkurang. Jangan lupa bahwa kecepatan membuat lubang dengan bor kerucut beberapa kali lebih tinggi daripada dengan alat lain. Kecepatan alur kerja melindungi alat dari panas berlebih, yang dapat menyebabkan cacat.
3. Jenis latihan bertahap, mengingatkan pada gambar pohon Natal, memiliki ujung tajam, yang menyebabkan produk pemotongan menabrak permukaan benda kerja.
4. Jika perlu, alat pemotong ini dapat digunakan sebagai penggiling.
5. Bentuk kerucut sedang berlangsung dengan lancar memperluas diameter lubang dalam bahan yang sedang diproses, sehingga risiko deformasi permukaan kerja berkurang menjadi nol.
6. Keuntungan signifikan lainnya terletak pada metode operasi. Latihan kerucut dapat dipasang di peralatan manual dan pada mesin stasioner besar.
7. Bagian atas alat berbentuk kerucut mungkin memiliki lapisan khusus – misalnya, serutan titanium atau berlian. Karena penambahan ini, kekuatan pahat meningkat secara signifikan, dan persyaratan untuk menajamkan ujungnya berkurang secara signifikan.
8. Salah satu keuntungan penting dari alat berbentuk kerucut adalah keserbagunaan. Bor dengan mudah menangani material yang strukturnya lunak. Tetapi ketika bekerja dengan logam, master harus sedikit berhati-hati, karena lembaran logam dengan ketebalan lebih dari 7 mm mungkin tidak akan menyerah.

Setiap alat yang sesuai dengan GOST memilikinya sendiri menandai. Itu diterapkan pada produk dari luar sehingga pembeli dapat membedakan alat asli dari yang palsu. Bor kerucut memiliki tanda ditunjukkan pada ekor.

Untuk memahami karakteristik apa yang dimiliki produk yang diambil, Anda perlu mengetahui sebutannya kode penandaan. Berkat angka dan huruf yang ditunjukkan, dimungkinkan untuk menentukan bukan kualitas universal produk, tetapi bahan dari mana bor dibuat, diameter dan kelas akurasi. Selanjutnya, diusulkan untuk menangani dekripsi secara lebih rinci.

Kebanyakan bor pemotongan memiliki pitch 1mm. Produk yang dibuat untuk pemrosesan logam memiliki ukuran yang berbeda. Dan semua ini tertulis di label.

1. Nilai literal diberikan terlebih dahulu. Paling sering itu adalah bahasa Latin "P". Dan ini berarti baja paduan digunakan dalam pembuatan bor. Jenis material ini memiliki tingkat kekuatan dan keandalan yang tinggi.
2. Huruf dan angka berikutnya menceritakan tentang elemen yang ditambahkan ke baja paduan sebagai persentase.
3. Angka-angka berikut menunjukkan diameter maksimum dan minimum lubang yang dapat dibuat oleh bor ini.

Perlu dicatat bahwa bor dengan diameter 2 mm atau kurang tidak ditandai, karena memiliki ekor yang sangat kecil.

Setiap latihan individu berbeda dalam warna. Pengrajin berpengalaman tahu bahwa kinerja teknisnya tergantung pada warna produk. Sebagai contoh, baja warna tersebut merupakan indikasi bahwa alat pemotong belum terkena suhu tinggi.

Bor berwarna baja tidak memiliki tingkat kekuatan yang meningkat, yang berarti lebih cepat aus. Para ahli menyarankan untuk menggunakan elemen pemotong berwarna baja untuk membuat lubang pada lembaran logam tipis, plastik, drywall, dan kayu.

Ketersediaan warna hitam pada permukaan bor menunjukkan jalannya perlakuan panas, setelah itu produk menerima kekuatan tambahan, masing-masing, masa pakainya meningkat.

Nama produsen bor kerucut memainkan peran penting bagi pembeli modern.Tidak ada yang pasti akan membeli produk dari pemasok yang tidak dikenal. Tetapi permintaan untuk bor bermerek tumbuh setiap hari. Dan ini tidak mengherankan - semakin "keras" nama pabrikan terdengar, semakin baik produk tersebut. Bahkan ada persaingan antar perusahaan. Menurut beberapa karakteristik teknis, Eropa menang, dan menurut yang lain, pabrikan dalam negeri.

Omong-omong, pasar Rusia sangat diminati produk dari perusahaan "Zubr". Perusahaan ini bergerak dalam produksi alat konstruksi dan aksesori untuk mereka. Latihan "Zubr" dari saat penampilan mereka telah membuktikan diri dari sisi terbaik. Selain itu, pembeli tidak hanya menghargai karakteristik teknis mereka, tetapi juga biaya yang sangat menyenangkan.

Banyak ahli merekomendasikan untuk mencoba latihan Jepang dalam pekerjaan. merek Makita. Perusahaan ini telah memantapkan dirinya di sisi yang baik, tetapi tidak setiap master mampu membeli produk mereka.

Mereka yang suka membuat sesuatu di garasi lebih suka memilih latihan Jerman merek Geko. Perusahaan yang diwakili mengkhususkan diri dalam pembuatan produk pemotongan rumah tangga.

Banyak ahli menghargai orang Jerman perusahaan Bosch. Merek ini bergerak dalam produksi berbagai alat dengan tingkat keandalan yang tinggi. Dalam hal ini, para master siap untuk menghabiskan banyak uang, karena mereka memahami bahwa mereka memperoleh produk berkualitas yang akan bertahan lama.

Tapi selain latihan bermerek, ada produk buatan chinatidak terkait dengan perusahaan terkenal mana pun.Dengan demikian, alat-alat ini cepat aus, rusak dan umumnya menjadi tidak dapat digunakan.

Pergi ke toko perangkat keras untuk bor, pembeli harus mempersenjatai dirinya dengan beberapa pengetahuan, berkat itu dimungkinkan untuk membeli alat yang tahan lama dan andal.

1. Setelah memilih bor yang menarik, Anda perlu memeriksa penandaannya.
2. Penting untuk menentukan warna logam. Bor berwarna baja menunjukkan kekuatannya yang rendah. Produk hitam mengalami perlakuan panas, yang berarti mereka memiliki kekuatan tinggi. Yang emas dianggap kualitas tertinggi. Warna emas cerah menunjukkan bahwa bor termasuk dalam kelas premium.
3. Penting untuk memperjelas keseluruhan dan panjang kerja. Anda harus membiasakan diri dengan diameter yang ditunjukkan dalam kode penandaan.
4. Setelah memilih produk, Anda perlu memeriksa sertifikat kualitas dan kepatuhan terhadap GOST.
5. Pertanyaan tentang penajaman harus diklarifikasi. Bor yang dapat diasah memiliki masa pakai yang lama.

Pengoperasian elemen pemotongan berbentuk kerucut, berbeda dengan bor putar konvensional, memiliki kepastian kekhasan. Mereka lebih sederhana dan lebih nyaman untuk digunakan. Tidak heran mereka mengatakan bahwa pengrajin pemula harus bekerja dengan alat berbentuk kerucut.

Tetapi sebelum Anda mulai bekerja, Anda perlu belajar petunjuk pada pengoperasian produk dan mengingat teknologi pengeboran. Selama bekerja, master harus mengikuti algoritma yang dibuat dengan jelas. Bahkan lekukan sekecil apa pun dapat menyebabkan masalah serius.

Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan alat, yaitu bor berbentuk kerucut, bor dan alas tempat Anda ingin mengebor lubang. Ukuran bor tergantung pada diameter lubang yang diinginkan. Bor harus kuat dan mengambil kecepatan yang diperlukan dalam hitungan detik. Para ahli, pada gilirannya, merekomendasikan untuk memperbaiki pegangan tambahan pada bor. Adapun benda kerja, bisa berupa permukaan logam atau sintetis.

Setelah mengumpulkan alat yang diperlukan, Anda dapat mulai bekerja.

1. Pertama, Anda perlu memperbaiki alat pemotong di chuck bor dan menerapkan penunjukan yang sesuai ke lokasi pengeboran.
2. Bor yang dimasukkan ke dalam bor diterapkan ke titik kerja, dan alat diaktifkan. Adalah penting bahwa elemen pemotongan tegak lurus terhadap benda kerja yang sedang dikerjakan.
3. Bor secara bertahap memperdalam benda kerja dengan peningkatan konstan dalam kecepatan rotasi bor.

Hasil akhirnya akan menjadi lubang halus yang tidak memiliki gerinda dan cacat lainnya di sepanjang tepinya.

Video berikut memberikan gambaran tentang bor kerucut.