Memilih latihan senjata

Untuk menembus dan membutakan lubang yang sangat dalam, apa yang disebut latihan meriam dan senjata digunakan. Lubang yang dibuat oleh alat potong jenis ini digunakan pada berbagai jenis bagian yang panjangnya cukup besar. Misalnya, itu bisa menjadi poros engkol untuk tujuan tertentu atau poros. Bor konvensional tidak cocok untuk tugas-tugas seperti itu, sehingga latihan meriam dan senjata dibutuhkan di segmen produksi industri tertentu. Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci fitur bor senjata, meriam dan jenis lainnya, GOST, dan kriteria pemilihan.

Jika panjang lubang yang dibor sama dengan lima diameter alat pemotong, maka lubang seperti itu dapat dianggap dalam. Eksekusi lubang yang dalam dan presisi adalah prosedur yang rumit, yang ditandai dengan intensitas tenaga kerja yang tinggi dan profesionalisme operator yang tinggi. Dalam proses pengeboran, alat pemotong didinginkan dengan cairan khusus yang dipasok ke area kerja bor di bawah tekanan.

Untuk bor pistol pembuatan lubang dalam yang akurat penting untuk memposisikannya dengan benar relatif terhadap permukaan kerja. Untuk memfasilitasi proses ini, yang disebut selongsong jig digunakan, tidak memungkinkan alat pemotong menyimpang selama operasi. Jika tidak ada busing seperti itu, Anda dapat keluar dari situasi dengan terlebih dahulu mengebor lubang dengan diameter lebih kecil, dan kemudian memperluasnya dengan nomor bor yang berbeda ke dimensi yang diperlukan.

Alat pengeboran senjata membuat terbuat dari paduan baja kekuatan tinggi. Patut dicatat bahwa alat pemotong semacam itu memiliki kecepatan putaran 10 kali kecepatan bor konvensional yang digunakan untuk mengebor lubang dangkal. Alat pemotong digunakan untuk membuat lubang di unit pompa, di badan nosel atau batang penghubung.

Saat bekerja dengan alat yang panjang, seringkali ada kesulitan yang terkait dengan pelepasan serpihan yang digunakan dalam proses pengeboran, oleh karena itu selalu ada risiko bahwa bor akan menyimpang dari jalur pengeboran yang dimaksudkan. Fitur lain dari alat ini adalah itu tidak dapat diputar dengan kecepatan maksimum, jika pahat tidak dicelupkan ke dalam rongga bagian yang sedang dikerjakan. Pengawasan semacam itu mengarah pada fakta bahwa bagian kerja alat pemotong dipindahkan dari lintasan tertentu, yang diperlukan untuk pengeboran yang akurat.

Ada beberapa jenis alat potong berikut yang digunakan untuk membuat lubang yang dalam dan sangat akurat:

• meriam - pada bagian kerja pahat terdapat alur yang dibuat berbentuk huruf V; perlu untuk mengeluarkan serpihan logam bekas dari lubang;
• ejektor - alat ini digunakan untuk mesin di mana elemen pemotong terletak pada arah horizontal;
• senapan - opsi yang dilengkapi dengan pelat baja paduan keras, yang terletak di pelat pemotong tengah dan utama;
• senapan - dengan bagian pemotongan dan permukaan yang terbuat dari baja dan paduan keras;
• senapan - di mana sisipan pemotong karbida dipasang ke bodi dengan menyolder;
• spiral - memiliki betis, yang disajikan dalam bentuk struktur silinder.

Selama operasi, bor memanas, dapat didinginkan dengan memasok cairan pemotongan ke ruang khusus yang terletak di dalam bagian kerja bor. Senapan dan bor dengan sisipan pemotong yang terbuat dari baja karbida memiliki betis yang berfungsi dengan konfigurasi berbentuk kerucut. Bentuk ini memandu alat pemotong lebih tepat ke area yang akan dibor.

Parameter dimensi dan karakteristik teknis alat pengeboran senjata dan senjata diatur oleh standar GOST, yang menurutnya latihan ini milik produk dari seri panjang. Penggunaan bor hanya dimungkinkan pada mesin khusus yang dirancang untuk pengeboran dalam. Saat memilih desain bor, perlu mempertimbangkan parameter lubang yang diperlukan - diameter dan panjangnya. Untuk kinerja kualitatif tugas, laju umpan bor, serta jenis ekornya, sangat penting.

Rekomendasi utama untuk dipertimbangkan ketika memilih alat pengeboran adalah sebagai berikut:

• saat membuat lubang yang panjangnya akan lebih dari 400 mm, disarankan untuk menggunakan 2 latihan dengan dimensi berbeda; pertama Anda perlu menggunakan alat yang ukurannya 9,95 kali 800 mm, dan kemudian lubangnya diperluas dengan bor, yang ukurannya sedikit lebih besar dan 10 kali 400 mm;
• jika selama pengeboran logam memberikan jenis chip yang panjang, Anda harus memilih alat pemotong yang memiliki alur panjang dan halus untuk melepasnya;
• ketika diperlukan untuk memproses paduan logam lunak, misalnya, aluminium, maka alat pemotong harus digunakan, yang desainnya menyediakan satu bilah pemotong yang diasah pada sudut 180 °;
• kandungan komponen pelumas dalam cairan pendingin harus pada level tidak kurang dari 10% dari total volume komposisi ini;
• jika bahan lembut diproses, maka perlu untuk mencapai kecepatan maksimum bor secara bertahap dan ini harus dilakukan dalam 3 langkah; selain itu, lubang juga dibuat secara bertahap - pertama, pengeboran percontohan dilakukan dengan alat dengan diameter lebih kecil, dan kemudian lubang diperluas dengan bor dengan ukuran yang diperlukan;
• ketika mengubah dari satu diameter bor ke yang lain ukuran, Anda dapat menghentikan rotasi pahat dengan menyalakan suplai cairan pemotongan bertekanan tinggi selama 1-2 detik; setelah lubang dibuat sesuai dengan parameter yang ditentukan, bor dimatikan, berhenti memasok komposisi pendingin ke dalam lubangnya.

Penting untuk mulai bekerja pada kecepatan rotasi minimum bor, sementara itu penting sejak awal untuk memastikan pasokan cairan pemotongan untuk itu.

Lihat di bawah untuk cara mengebor lubang yang dalam dengan bor senjata HAMMOND.