Fitur mesin untuk pembuatan briket bahan bakar

Sejumlah besar yang disebut bahan bakar alternatif telah muncul di pasaran akhir-akhir ini. Salah satunya bisa disebut briket bahan bakar, yang telah mendapatkan popularitas dalam waktu yang relatif singkat. Produksi mereka dapat diatur di bengkel kecil, serta di industri besar sebagai sumber pendapatan tambahan. Mereka biasanya dibuat di perusahaan yang berspesialisasi dalam pemrosesan kayu, dan di mana serbuk gergaji terbentuk dalam proses pembuatan produk. Pembuangan alam ini akan menjadi solusi yang sangat baik baik dari segi ekologi maupun dari segi keuangan. Mari kita coba mencari tahu apa saja mesin untuk produksi briket bahan bakar dan apa saja fitur-fiturnya.

Mesin briket untuk pengepresan serbuk gergaji memiliki beberapa komponen utama dalam desainnya. Pertama, bahan baku harus dikeringkan secara kualitatif, setelah itu harus dihancurkan menjadi fraksi kecil dengan kaliber yang kira-kira sama. Tahap terakhir dalam pembuatan briket bahan bakar adalah pengepresannya. Jika jumlah pekerjaan tidak terlalu besar, maka cukup menggunakan mesin press saja.

Perangkat seperti dongkrak hidrolik, yang untuk tujuan ini dipasang secara khusus pada kerangka tipe pendukung, dapat mengatasi tugas seperti itu dengan lebih baik. Pada saat yang sama, arahnya secara eksklusif ke bawah. Sebuah formulir dipasang di bawah dongkrak, yang diisi dengan bahan.

Tetapi mesin mini serupa untuk membuat briket di rumah dari serbuk gergaji memiliki beberapa kelemahan:

• produktivitas agak rendah - untuk 1 siklus kerja penuh Anda hanya dapat membuat 1 produk;
• heterogenitas kepadatan material - alasannya terletak pada kenyataan bahwa dongkrak hidrolik tidak dapat mendistribusikan tekanan secara merata ke seluruh material yang ada dalam bentuk.

Tetapi jika Anda ingin mendapatkan perangkat lengkap untuk membuat briket bahan bakar di rumah dari batu bara atau serbuk gergaji, maka Anda akan perlu untuk memperoleh lebih banyak dan perangkat tambahan.

• Alat kalibrasi bahan baku. Penggunaannya memungkinkan Anda menyaring sebagian besar ke penghancur. Setelah itu, bahan sumber harus dikeringkan dengan baik. Omong-omong, persentase kelembaban bahan akan menjadi karakteristik paling penting yang memungkinkan Anda mendapatkan briket yang benar-benar berkualitas tinggi.
• Dispersan. Merekalah yang melakukan penjemuran karena menggunakan asap panas.
• Mesin cetak. Mereka digunakan untuk briket. Intinya adalah bahwa kayu dibagi menjadi beberapa bagian menggunakan pisau yang terletak di dalam pers.

Di samping itu, perangkat ini dilengkapi dengan sensor termal khusus. Di sini perlu diperhatikan bahwa unsur-unsur penyusun briket bahan bakar diikat oleh suatu zat khusus yang disebut “lignin”.Fiturnya adalah pelepasannya terjadi secara eksklusif saat terkena tekanan dan suhu tinggi.

Seringkali bahkan mesin mini untuk membuat briket di rumah dari serbuk gergaji memiliki elemen-elemen berikut:

• bunker untuk akumulasi material, dilengkapi dengan turner dan mekanisme dosis;
• konveyor yang memungkinkan bahan umpan dimasukkan ke dalam ruang pengering;
• magnet yang melakukan penangkapan dan ekstraksi selanjutnya dari berbagai kotoran berbasis logam dari bahan;
• penyortir yang melakukan fungsi karena getaran;
• mesin otomatis yang mengemas briket yang diterima.

Harus dikatakan bahwa peralatan utama untuk membuat briket, pelet, dan kayu bakar euro dapat berbeda tergantung pada penggerak yang digunakan, prinsip operasi, serta desain. Dalam versi paling sederhana mesin untuk membuat briket di rumah dari batu bara, pers buatan sendiri dapat digunakan, yang dilengkapi dengan salah satu dari 3 jenis penggerak:

• baut;
• tuas;
• hidrolik.

Jika kita berbicara tentang produksi industri briket, maka mesin ekstruder biasanya digunakan. Artinya, ada 2 kategori utama peralatan:

• panduan;
• ekstruder.

Kategori pertama biasanya digunakan untuk membuat briket dalam jumlah kecil untuk kebutuhan mereka. Seperti disebutkan, biasanya mesin mini semacam itu digerakkan oleh salah satu mekanisme di atas. Dasar dari peralatan tersebut akan menjadi bingkai di mana komponen-komponen berikut diperbaiki:

• matriks, yang biasanya dibuat menggunakan pipa berdinding tebal dengan ukuran tertentu;
• pukulan, yang terbuat dari lembaran logam tipis (pipa biasanya dipasang dengan pengelasan, yang akan memainkan peran batang);
• drum tipe pencampuran, yang dapat dibuat dari pipa berdiameter besar atau lembaran timah dengan membuat silinder dengan dimensi tertentu;
• mekanisme penggerak, yang dapat berupa sekrup dengan pegangan, tuas atau dongkrak tipe hidrolik untuk mobil;
• wadah untuk memuat material dan menurunkan produk.

Jika kita berbicara tentang prinsip pengoperasian mesin seperti itu, maka pertama-tama bahan mentah, yang dicampur dengan pengikat di dalam drum, dimasukkan ke dalam ruang matriks, di mana pukulan menekannya.

Ketika briket dibuat, briket diturunkan melalui area matriks bawah, dilengkapi khusus untuk ini dengan bagian bawah yang terbuka.

Jika kita berbicara tentang mesin ekstruder, yang biasanya digunakan dalam produksi, maka prinsip operasinya adalah sebagai berikut:

• bahan baku yang dipasok ke tangki kerja ditangkap oleh sekrup yang berputar, setelah itu diangkut ke lubang di matriks;
• ketika ditekan melalui lubang-lubang ini di bawah tekanan tinggi, butiran diperoleh dari bahan baku, yang dibedakan oleh struktur internal yang sangat padat.

Saat menggunakan mesin seperti itu, tidak ada pengikat yang ditambahkan ke bahan baku untuk membuat briket, karena tekanan yang dihasilkan oleh peralatan lebih dari cukup untuk memisahkan lignin dari massa serbuk gergaji. Setelah membuat pelet bahan bakar pada peralatan tersebut, mereka harus dibiarkan dingin, setelah itu mereka perlu dikeringkan dan dikemas.

Jika diputuskan untuk membeli peralatan produksi untuk pembuatan briket debu atau produksi briket bahan bakar dari berbagai bahan, maka pertama-tama perlu menyiapkan area yang sesuai untuk menampung semua peralatan.

Selain itu, ketika memilih mesin, dimensi kamar-kamar ini harus diperhitungkan, serta poin-poin berikut:

• ketersediaan sumber energi listrik yang sesuai untuk kelancaran pengoperasian peralatan;
• ketersediaan jalan akses untuk pengiriman bahan baku dalam jumlah besar;
• keberadaan saluran pembuangan dan sistem pasokan air, yang akan menyediakan jalur produksi dengan sumber air dan kemungkinan pembersihan limbah produksi;
• ketersediaan bahan baku yang diperlukan.

Jika kita berbicara tentang peralatan itu sendiri, maka pilihannya harus dibuat dengan mempertimbangkan pemahaman di mana tepatnya akan mungkin untuk mendapatkan bahan baku, serta tergantung pada volumenya. Selain itu, orang tidak boleh melupakan persyaratan keselamatan kebakaran. Secara terpisah, perlu ditambahkan bahwa peralatan harus produktif, seekonomis mungkin dan memastikan produksi produk yang benar-benar berkualitas tinggi, yang akan sangat efisien dan terjangkau.

Fungsionalitas juga akan menjadi penting. Setiap parameter dan karakteristik harus dapat dikonfigurasi. Selain itu, penting bahwa pengaturannya sesederhana dan senyaman mungkin.

Jika kita berbicara tentang bahan baku untuk batu bara atau jenis briket bahan bakar lainnya, maka itu bisa berupa limbah sayuran apa pun.

Di samping itu, Anda harus memiliki tanah liat dan air biasa. Elemen-elemen ini memungkinkan untuk menekan dan merekatkan bahan mentah dengan sempurna. Tanah liat juga memberikan waktu pembakaran yang lama untuk bahan bakar yang dihasilkan. Jika apinya kuat, maka 1 briket bisa terbakar selama kurang lebih 60 menit.

Yang cukup populer saat ini adalah briket bahan bakar yang terbuat dari kertas. Mereka terbakar dengan baik dan mengeluarkan banyak panas dengan sedikit abu setelah terbakar. Jika ada banyak bahan ini di rumah, maka Anda dapat membuat briket bahan bakar secara mandiri darinya.

Ini akan membutuhkan:

• memiliki jumlah kertas yang tepat di tangan;
• giling menjadi bagian sekecil mungkin;
• rendam potongan yang dihasilkan dalam air pada suhu kamar dan tunggu sampai massanya cair dan homogen;
• tiriskan cairan yang tersisa, dan distribusikan campuran yang dihasilkan ke dalam cetakan;
• setelah penguapan semua air dari massa, itu harus dikeluarkan dari cetakan dan dikeringkan di udara segar.

Anda dapat menambahkan sedikit pati ke kertas yang direndam untuk membuat efeknya lebih baik. Selain itu, kertas digunakan untuk produksi briket serbuk gergaji, di mana itu adalah bahan pengikat untuk semuanya.