Deskripsi paving slab pasir polimer dan pemasangannya

Ubin pasir polimer adalah paving slab yang relatif baru.. Bahan ini memiliki sejumlah fitur dan keunggulan yang membedakannya dari yang lain. Pengguna terutama memperhatikan desain yang nyaman dengan berbagai warna, harga terjangkau, dan keandalan.

Paving slab pasir polimer memiliki sejumlah keunggulan yang meningkatkan permintaan untuk itu.

• Mungkin plus yang paling penting adalah materinya bisa disajikan 40 tahun atau lebih.
• Polimer dapat mentolerir suhu rendah dengan baik.
• Kemampuan tinggi untuk penyerapan kelembaban, menghindari deformasi selama fluktuasi suhu.
• Komposisi ubin sedemikian rupa sehingga memberikan plastisitas bersama dengan kekuatan. Keripik dan retakan tidak muncul pada material, yang secara signifikan mengurangi limbah selama pengangkutan, pemasangan, dan pengoperasian secara umum.
• Berat badan kecil Produk membuatnya nyaman untuk transportasi dan pemasangan. Ini juga memungkinkan ubin untuk digunakan sebagai bahan atap atau untuk lantai di antara lantai.
• Konduktivitas termal rendah membantu mencegah salju atau es menumpuk di permukaan material.
• Dalam produksi ubin, bahan dengan slip kuat tidak digunakan., yang menjadikannya permukaan perkerasan yang baik setiap saat sepanjang tahun.
• Minyak dan berbagai asam tidak dapat merusak bahan polimer.
• Lapisan memiliki perlindungan yang andal terhadap jamur, jamur, dan alkali.
• Berbagai metode penataan memungkinkan Anda untuk menggunakan bantuan profesional atau melakukan semuanya sendiri.
• Ubin polimer ramah lingkungan menonjol dengan latar belakang perkerasan aspal. Paparan suhu tinggi yang berkepanjangan tidak menyebabkan pelepasan berbagai zat berbahaya, tidak mempengaruhi sifat material.
• Perbaikan mudah dan cepat, di mana hanya satu elemen yang dapat diganti.
• Berbagai desain dan warna. Banyak bentuk geometris ubin memungkinkan Anda membuat opsi unik untuk desain jalan atau situs.

Terlepas dari banyaknya kualitas positif, bahan polimer memiliki beberapa kelemahan.

• Blok dapat mengembang saat terkena suhu tinggi dan pemasangan yang tidak tepat. Penting untuk menjaga jarak yang benar antara elemen (setidaknya 5 mm) dan hanya dipasang pada lem, pasir, kerikil atau semen.
• Biaya blok pasir polimer bukanlah yang terendah dibandingkan dengan bahan paving lainnya. Ini karena biaya mereka yang tinggi.
• Beberapa jenis ubin membutuhkan menggunakan alat yang mahal.
• Komponen seperti plastik membuat ubin mudah terbakar. Ini berarti bahwa bahan tersebut tidak akan terbakar, tetapi dapat hangus atau berubah bentuk jika terkena api.

Produk pasir polimer memiliki karakteristik standar, yang mungkin berbeda tergantung pada metode pembuatan ubin. Menurut peraturan kepadatan balok harus bervariasi dari 1600 hingga 1800 kg / m², dan abrasi - dari 0,05 hingga 0,1 g / cm². Sedangkan untuk volume penyerapan air, indikator ini tidak boleh lebih dari 0,15 persen. Untuk pabrikan yang berbeda, parameter kekuatan lentur dan tekan dapat bervariasi dari 17 hingga 25 MPa. Ketahanan produk jadi terhadap embun beku adalah dari 300 siklus. Kehidupan pelayanan ubin rata-rata 50 tahun. Bahan pasir polimer mampu menahan suhu dari -70 hingga +250 derajat. Ada ubin dalam satu warna atau beberapa sekaligus.

Karakteristik blok mungkin berbeda tergantung di mana tepatnya lapisan akan diterapkan. Berat produk polimer dapat bervariasi dari 1,5 hingga 4,5 kg. Ketebalan standar berkisar antara 1,5 hingga 4 sentimeter. Ukuran paling populer adalah 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 mm, yang sangat cocok untuk trek. Agak jarang, pembeli memilih ubin 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 mm, yang nyaman untuk mengatur area yang luas.

Produksi blok pasir-polimer berbeda dalam teknologi proses.

• Saat casting bergetar, komposisi bahan standar dilengkapi dengan aditif dan plasticizer. Akibatnya, produk menjadi lebih tahan terhadap embun beku dan kurang keropos. Proses ini menggunakan cetakan yang terbuat dari plastik berkekuatan tinggi. Setelah diisi dengan campuran beton, pemadatan dilakukan di atas meja bergetar, dan kemudian mengeras pada suhu tinggi.Teknologi ini membutuhkan partisipasi manusia, yang tidak memungkinkan produksi pelat dalam jumlah besar, dan juga meningkatkan biayanya. Tetapi metode ini memungkinkan Anda untuk memperluas bentuk balok, tekstur permukaan, palet warna.
• Saat vibropressing, matriks khusus digunakan, terletak di dudukan getaran. Di sanalah komposisi beton dituangkan. Setelah itu, pers yang kuat bekerja pada matriks dari atas. Teknologi ini sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan untuk menghasilkan batch besar blok komposit pasir polimer dengan bentuk dan ukuran yang presisi. Ubin yang diperoleh dengan cara ini lebih padat, lebih tahan terhadap fluktuasi suhu, dan tahan lama. Permukaan produk kasar, yang membuat lapisan lebih aman.
• Saat ditekan pada suhu tinggi, ubin berkualitas baik diperoleh.. Itu terdiri dari polimer, pasir dan pigmen yang dicampur dan kemudian dilebur dalam ekstruder. Setelah itu, mereka ditekan menggunakan tekanan tinggi. Sebelum pendinginan total, balok-balok tersebut berada dalam bentuk. Unsur-unsur yang diperoleh tahan terhadap suhu rendah, peningkatan beban, dan kelimpahan air. Selain itu, permukaannya tidak licin, yang meningkatkan keamanan lapisan.

Pembuatan produk pasir polimer harus dilakukan dalam urutan tertentu.

• Bahan polimer harus mengalami penggilingan atau aglomerasi. Tahap ini dapat dikecualikan saat menggunakan chip polimer.
• Selanjutnya selesai campuran pasir murni, polimer, pigmen, aditif.
• Komposisi yang dihasilkan harus lulus perlakuan panas dan proses peleburan.
• Setelah itu diserahkan kepada tekandi mana ia memperoleh bentuk dan ukuran yang diinginkan.
• Produk jadi melewati penyortiran.
• Langkah terakhir adalah kemasan ubin.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa campuran yang digunakan untuk pembuatan produk pasir polimer mungkin sedikit berbeda dalam komposisi.. Jadi, itu harus mencakup 65 hingga 75 persen pasir, dari 25 hingga 35 persen polimer, dari 3 hingga 5 persen pigmen, dari 1 hingga 2 persen stabilisator. Yang terakhir diperlukan untuk melindungi ubin secara andal dari radiasi ultraviolet.

Untuk blok pewarnaan dari campuran pasir-polimer, oksida logam paling sering digunakan. Misalnya, penggunaan kromium oksida memungkinkan pembuatan pelat hijau dari berbagai warna.

Produk yang terbuat dari pasir dan polimer banyak digunakan oleh penduduk perkotaan, pemilik rumah pedesaan, pembangun, dan desainer. Tentu saja, paling sering ubin seperti itu dapat dilihat di jalur taman, di sekitar kolam atau gazebo. Itu terlihat sangat mengesankan seperti batu paving. Ini juga melengkapi desain lansekap, komposisi bunga dan tanaman.

Cukup sering, blok pasir polimer digunakan di layanan mobil dan pompa bensin. Selain itu, mereka dapat mendekorasi tangga, ruang bawah tanah, dan elemen rumah lainnya. Di pusat perbelanjaan, taman, taman bermain dan tempat umum lainnya, pelapis pasir-polimer juga sering ditemukan. Ada pilihan untuk ubin yang dirancang seperti ubin. Hal ini memungkinkan untuk digunakan sebagai bahan atap.

Pertama-tama, ketika memilih balok pasir polimer, orang harus mempertimbangkan tujuan penggunaannya. Penting juga untuk mempertimbangkan kekhasan iklim wilayah tersebut. Sebagai aturan, penandaan berisi rentang suhu yang diizinkan dan kemungkinan beban. Saat memilih ubin berwarna, ada baiknya mempertimbangkan proporsi pigmen pewarna di dalamnya. Pewarna Eropa tidak kehilangan warna cerah aslinya untuk waktu yang lama. Sedangkan untuk pigmen berkualitas rendah, mereka dapat dengan cepat memudar pada lapisan. Juga perlu diperhatikan agar toningnya seragam, tanpa inklusi. Jika ada noda putih pada balok, maka ini menunjukkan bahwa rezim suhu dilanggar selama pembuatannya.

Diinginkan untuk mempertimbangkan bentuk dan tekstur pelat. Ada pilihan glossy dan matte. Dalam hal ini, teksturnya bisa halus atau bergelombang. Penting untuk memilih ketebalan produk yang tepat, sesuai dengan penggunaannya.. Jika Anda ingin membuat lapisan yang paling aman, maka disarankan untuk memilih elemen yang telah mengalami pemrosesan bertekstur. Dengan pencucian lapisan yang konstan, harus diperhitungkan terlebih dahulu bahwa lapisan tersebut harus tahan terhadap efek bahan kimia.

Meletakkan ubin pasir polimer dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana. Selain itu, Anda dapat memilih opsi yang paling optimal untuk ini. Sebagai aturan, ini memperhitungkan beban masa depan dan kualitas tanah.

Blok di lantai dapat diletakkan dalam bentuk pohon Natal atau pola kotak-kotak. Yang utama adalah pemasangan dilakukan dalam cuaca kering. Pada saat yang sama, perlu untuk menjaga jarak 0,5-0,7 sentimeter antara pelat. Sebelum meletakkan, permukaan harus diratakan.Teknologi pemasangan blok pasir-polimer melibatkan tiga metode.

Berbaring di atas pasir membutuhkan persiapan awal. Penting untuk menghilangkan tanah dari 20 hingga 30 sentimeter. Dalam hal ini perlu dilakukan perhitungan agar kemiringan permukaan benar. Ini akan memastikan drainase yang baik. Setelah dibersihkan, lapisan tanah harus dipadatkan. Perimeter situs dilengkapi dengan parit, dan bagian bawahnya dipadatkan di parit. Sekarang Anda dapat menandai ke mana jalan akan pergi dan di mana trotoar berada, menggunakan tali dan pasak. Di tempat-tempat di bawah trotoar, perlu untuk menuangkan pasir tiga hingga lima sentimeter, menambahkan air, dan kemudian memadatkan dengan baik.

Selanjutnya, Anda perlu menyiapkan larutan semen, yang akan menjadi dasarnya. Pada tingkat yang disebutkan sebelumnya, trotoar harus ditata. Lapisan geotekstil harus ditempatkan di bagian bawah situs sehingga kanvas saling tumpang tindih setidaknya 10 sentimeter. Setelah itu, pasir diletakkan berlapis-lapis, yang masing-masing jenuh dengan air dan dipadatkan. Hasilnya harus berupa bantalan pasir setinggi sekitar 20 sentimeter.

Tahap persiapan terakhir adalah desain parit untuk mengalirkan air hujan. Setelah itu, Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan balok pada jarak 0,5 cm dari satu sama lain. Pada saat yang sama, mereka harus disadap dengan palu karet untuk segel yang lebih baik. Jahitan yang dihasilkan harus diisi dengan sealant dengan pasir.

Jika diinginkan, Anda dapat memasang lapisan penguat tambahan dari elemen logam. Ini diinginkan untuk dilakukan di tempat-tempat di mana beban tinggi dimungkinkan dan peningkatan kekuatan diperlukan. Dalam hal ini, campuran pasir dan semen dituangkan ke tulangan dengan perbandingan tinggi 3 banding 1, 60 mm.Dari atas, pelapis harus disiram dengan baik, dan kemudian pelat harus dipasang.

Saat meletakkan di atas pasir dengan batu pecah, fraksi tidak lebih dari satu atau dua sentimeter harus digunakan. Teknologi ini memberikan lapisan yang kuat dan tahan lama. Penting untuk memadatkan puing-puing dengan baik. Ketinggian bantal dari campuran harus setidaknya 10 sentimeter. Mortar beton dituangkan langsung ke atasnya dengan lapisan 50 mm atau lebih, sambil mempertahankan kemiringan yang ditetapkan sebelumnya.

Hal ini diperlukan untuk meletakkan pelat pada permukaan yang kering menggunakan perekat dan semen khusus. Setelah itu, perlu untuk memasang sambungan dengan campuran pasir-semen. Untuk melakukan ini, bahan mentah dioleskan ke permukaan pelat, dan kemudian digosok dengan kuas ke sambungan. Pada tahap terakhir, mereka diisi dengan air dan digosok lagi.

Pada screed beton, pemasangan blok pasir polimer juga dilakukan dengan persiapan awal. Pertama, Anda perlu menuangkan lapisan batu pecah dengan ketebalan 150 mm. Setelah itu, letakkan lapisan mortar semen dari beton M-150. Blok diletakkan di alas yang dihasilkan dengan fiksasi dengan lem khusus.

Secara umum, ulasan tentang blok pasir polimer dari pengguna adalah positif. Terutama dicatat adalah kemampuan mereka untuk menahan jatuhnya benda berat pada mereka tanpa kerusakan. Juga, banyak yang menekankan toleransi yang baik dari berbagai deterjen dan perubahan suhu.

Dalam video berikutnya, Anda akan menemukan peletakan ubin pasir polimer pada pemutaran granit.