Polystyrene yang diperluas: dimensi dan fitur aplikasi
Metode untuk produksi polistiren yang diperluas dipatenkan pada akhir tahun 20-an abad terakhir, mengalami beberapa modernisasi sejak saat itu. Polystyrene yang diperluas, ditandai dengan konduktivitas termal yang rendah dan bobot yang ringan, telah menemukan aplikasi terluas di banyak bidang produksi, dalam kehidupan sehari-hari dan sebagai bahan bangunan finishing.
Bagaimana polystyrene yang diperluas berbeda dari polystyrene?
Polystyrene yang diperluas adalah produk dari hembusan gas ke dalam massa polystyrene. Massa polimer ini, pada pemanasan lebih lanjut, meningkat secara signifikan dalam volumenya dan mengisi seluruh cetakan. Untuk membuat volume yang dibutuhkan, berbagai gas dapat digunakan, tergantung pada jenis busa polistiren yang dihasilkan. Untuk pemanas sederhana dengan sifat standar, udara digunakan untuk mengisi rongga dalam massa polistirena, dan karbon dioksida digunakan untuk memberikan ketahanan api pada tingkat PPS tertentu.
Saat membuat polimer ini, berbagai komponen tambahan juga dapat terlibat dalam bentuk penghambat api, senyawa plastisisasi, dan pewarna.
Awal dari proses teknologi untuk memperoleh isolator panas terjadi dari saat mengisi butiran stirena individu dengan gas, diikuti dengan pembubaran campuran ini dalam massa polimer. Kemudian massa ini mengalami pemanasan dengan bantuan uap dari cairan yang mendidih rendah. Akibatnya, ukuran butiran stirena meningkat, mereka mengisi ruang, disinter menjadi satu kesatuan. Akibatnya, tetap memotong bahan yang diperoleh dengan cara ini menjadi pelat dengan ukuran yang diperlukan, dan mereka dapat digunakan dalam konstruksi.
Polystyrene yang diperluas biasanya dikacaukan dengan polystyrene, tetapi ini adalah bahan yang sama sekali berbeda. Faktanya adalah bahwa polistiren yang diperluas adalah produk ekstrusi, yang terdiri dari peleburan butiran polistiren dan pengikatan butiran ini pada tingkat molekuler. Inti dari proses pembuatan busa adalah koneksi butiran polistiren satu sama lain sebagai hasil dari pemrosesan polimer dengan uap kering.
Metode teknologi dan formulir rilis
Merupakan kebiasaan untuk membedakan tiga jenis polistiren yang diperluas dengan sifat uniknya sendiri, yang disebabkan oleh metode pembuatan insulasi tertentu.
Yang pertama adalah polimer yang diproduksi dengan metode tanpa pengepresan. Struktur bahan semacam itu penuh dengan pori-pori dan butiran berukuran 5 mm - 10 mm. Jenis isolasi ini memiliki tingkat penyerapan air yang tinggi. Dijual ada nilai bahan: S-15, S-25 dan seterusnya. Angka yang ditunjukkan dalam penandaan material menunjukkan kepadatannya.
Polystyrene yang diperluas, diperoleh dengan manufaktur di bawah tekanan, adalah bahan dengan pori-pori internal yang tertutup rapat. Karena ini, isolator panas yang ditekan seperti itu memiliki sifat insulasi termal yang baik, kepadatan tinggi dan kekuatan mekanik.Merek dilambangkan dengan huruf PS.
Busa polistiren yang diekstrusi adalah jenis ketiga dari polimer ini. Memiliki penunjukan EPPS, secara struktural mirip dengan bahan yang ditekan, tetapi pori-porinya jauh lebih kecil, tidak melebihi 0,2 mm. Isolasi ini paling sering digunakan dalam konstruksi. Bahan tersebut memiliki densitas yang berbeda-beda, yang tertera pada kemasan, misalnya EPS 25, EPS 30, dan sebagainya.
Varietas isolasi autoklaf asing dan ekstrusi autoklaf juga dikenal. Karena produksinya yang sangat mahal, mereka jarang digunakan dalam konstruksi dalam negeri.
Dimensi lembaran bahan ini, yang ketebalannya sekitar 20 mm, 50 mm, 100 mm, serta 30 dan 40 mm, adalah 1000x1000, 1000x1200, 2000x1000, dan 2000x1200 milimeter. Berdasarkan indikator ini, konsumen dapat memilih blok lembaran PPS baik untuk isolasi permukaan yang agak besar, misalnya, sebagai substrat untuk laminasi pemanas di bawah lantai, dan untuk area berinsulasi yang relatif kecil.
Sifat styrofoam
Kepadatan dan parameter teknis lainnya dari bahan ini ditentukan oleh teknologi produksinya.
Di antara mereka, pertama-tama adalah konduktivitas termalnya, berkat busa polistiren yang merupakan bahan isolasi yang sangat populer. Kehadiran gelembung gas dalam strukturnya berfungsi sebagai faktor dalam menjaga iklim mikro dalam ruangan. Koefisien konduktivitas termal bahan ini adalah 0,028 - 0,034 W / (m. K). Konduktivitas termal isolasi ini akan semakin tinggi, semakin besar kerapatannya.
Sifat lain yang berguna dari PPS adalah permeabilitas uapnya, yang bervariasi antara 0,019 dan 0,015 mg/m•h•Pa untuk kadar yang berbeda.Parameter ini di atas nol, karena lembaran insulasi dipotong, oleh karena itu, udara dapat menembus melalui pemotongan ke ketebalan material.
Permeabilitas kelembaban polistiren yang diperluas praktis nol, yaitu, tidak memungkinkan kelembaban untuk melewatinya. Ketika sebuah fragmen PPS direndam dalam air, ia menyerap tidak lebih dari 0,4% kelembaban, tidak seperti PBS, yang dapat menyerap hingga 4% air. Oleh karena itu, bahan ini tahan terhadap lingkungan lembab.
Kekuatan bahan ini, sebesar 0,4 - 1 kg / cm2, disebabkan oleh kekuatan ikatan antara butiran polimer individu.
Bahan ini juga tahan kimia terhadap pengaruh semen, pupuk mineral, sabun, soda dan senyawa lainnya, tetapi dapat rusak oleh pelarut seperti white spirit atau terpentin.
Tetapi polimer ini sangat tidak stabil terhadap sinar matahari dan pembakaran. Di bawah aksi radiasi ultraviolet, polistiren yang diperluas kehilangan elastisitas dan kekuatan mekaniknya dan akhirnya benar-benar runtuh, dan di bawah aksi nyala api, polistiren dengan cepat terbakar dengan pelepasan asap tajam.
Dalam hal penyerapan suara, insulasi ini hanya mampu meredam suara benturan jika diletakkan dalam lapisan yang tebal, dan tidak mampu memadamkan suara gelombang.
Indikator kebersihan ekologis PPS, serta stabilitas biologisnya, sangat tidak signifikan. Bahan tidak mempengaruhi lingkungan hanya jika memiliki semacam lapisan pelindung di atasnya, dan ketika dibakar, ia mengeluarkan banyak senyawa volatil berbahaya seperti metanol, benzena atau toluena. Itu tidak berkembang biak jamur dan jamur, tetapi serangga dan hewan pengerat dapat menetap. Tikus dan tikus mungkin membuat rumah mereka dengan ketebalan pelat busa polistiren dan menggerogoti lorong, terutama jika papan lantai ditutupi dengan itu.
Secara umum, polimer ini sangat tahan lama dan dapat diandalkan selama operasi. Kehadiran kelongsong berkualitas tinggi untuk melindungi dari berbagai faktor buruk dan pemasangan yang benar dan kompeten secara teknis dari bahan ini adalah kunci untuk masa pakai yang lama, yang dapat melebihi 30 tahun.
Pro dan kontra menggunakan PPP
Polystyrene yang diperluas, seperti bahan lainnya, memiliki sejumlah fitur positif dan negatif yang harus dipertimbangkan ketika memilihnya untuk digunakan lebih lanjut. Semuanya secara langsung tergantung pada struktur kelas tertentu dari bahan ini, yang diperoleh dalam proses produksinya. Seperti disebutkan di atas, kualitas positif utama dari isolator panas ini adalah tingkat konduktivitas termal yang rendah, yang memungkinkan untuk mengisolasi objek bangunan apa pun dengan keandalan yang cukup dan efisiensi tinggi.
Selain ketahanan material terhadap suhu positif dan negatif yang tinggi, keunggulan signifikan dari material ini adalah bobotnya yang sangat rendah. Itu dapat dengan mudah menahan pemanasan hingga suhu sekitar 80 derajat dan tahan bahkan di salju yang parah.
Pelunakan dan pelanggaran struktur material dimulai hanya dalam kasus kontak yang terlalu lama dengan suhu tinggi di atas 90 derajat Celcius.
Pelat ringan dari isolator panas seperti itu mudah diangkut dan dipasangtanpa membuat beban yang signifikan pada elemen struktur bangunan objek setelah pemasangan. Tanpa melewatkan atau menyerap air, insulasi tahan kelembaban ini tidak hanya menjaga iklim mikro di dalam gedung, tetapi juga berfungsi untuk melindungi dindingnya dari efek buruk kelembaban atmosfer.
Polystyrene yang diperluas juga sangat dihargai oleh konsumen karena biayanya yang rendah, yang secara signifikan lebih rendah daripada harga sebagian besar jenis isolator panas lainnya di pasar bahan bangunan Rusia modern.
Berkat penggunaan PPS, indeks efisiensi energi rumah yang diisolasi dengannya meningkat secara signifikan, mengurangi biaya pemanasan dan penyejuk udara gedung beberapa kali setelah pemasangan insulasi ini.
Adapun kekurangan dari isolator panas busa polystyrene, yang utama adalah sifat mudah terbakar dan ketidakamanan lingkungan. Bahan mulai aktif terbakar pada suhu dari 210 derajat Celcius, meskipun beberapa mereknya mampu menahan pemanasan hingga 440 derajat. Ketika PPS terbakar, zat yang sangat berbahaya masuk ke lingkungan yang dapat membahayakan baik lingkungan ini maupun penghuni rumah yang diisolasi dengan bahan ini.
Polystyrene yang diperluas tahan terhadap radiasi ultraviolet dan pelarut kimia, di bawah pengaruh yang sangat cepat rusak, kehilangan karakteristik teknis utamanya. Kelembutan bahan dan kemampuannya untuk menyimpan panas menarik hama yang melengkapi rumah mereka di dalamnya. Perlindungan terhadap serangga dan hewan pengerat memerlukan penggunaan komposisi khusus, yang biayanya secara signifikan meningkatkan biaya pemasangan insulator panas dan biaya operasinya.
Karena kerapatan insulasi ini yang relatif rendah, uap dapat menembus ke dalamnya, mengembun dalam strukturnya. Pada suhu hingga nol derajat ke bawah, kondensat tersebut membeku, merusak struktur insulator panas dan menyebabkan penurunan efek insulasi panas untuk seluruh rumah.
Menjadi bahan yang umumnya mampu memberikan tingkat perlindungan termal struktur yang cukup tinggi, busa polistiren itu sendiri membutuhkan perlindungan konstan dari berbagai faktor yang merugikan.
Jika perawatan untuk perlindungan seperti itu tidak ditunjukkan sebelumnya, maka insulasi, yang dengan cepat kehilangan kinerja positifnya, akan menyebabkan banyak masalah bagi pemiliknya.
Cara mengisolasi lantai dengan busa polistiren yang diekstrusi, lihat video berikut.
Komentar berhasil dikirim.