Ikhtisar tikar wol mineral dan area aplikasinya

Wol mineral adalah bahan bangunan dengan struktur berserat yang terbuat dari bahan baku anorganik. Produk ini tersedia dalam beberapa versi, salah satunya tikar. Merupakan kebiasaan untuk menggunakan bahan yang ditusuk dalam konstruksi, energi, dan sektor kehidupan manusia lainnya.

Tikar wol mineral adalah produk yang terdiri dari sejumlah besar serat yang terjalin satu sama lain, sebagai akibatnya, mereka membentuk struktur yang menahan udara. Kehadiran celah udara dalam material berkontribusi pada kemampuan insulasi termal yang tinggi. Dijual, Anda dapat menemukan tikar yang dijahit dengan berbagai ukuran, dengan indikator kepadatan yang berbeda, serta ketebalan dan versi substrat.

Selain itu, pengguna mencatat keuntungan wol mineral berikut:

• stabilitas termal yang tinggi;
• konduktivitas termal rendah;
• penyerapan kebisingan yang baik;
• umur panjang;
• ketahanan kimia;
• keselamatan dalam kaitannya dengan manusia dan hewan;
• tahan api;
• kemudahan penggunaan dan penanganan.

Wol mineral memiliki beberapa kelemahan: di antaranya, higroskopisitas, kemampuan untuk melepaskan formaldehida selama pemanasan, dapat dibedakan. Selain itu, serat kecil yang bisa masuk ke mata dan hidung dianggap berbahaya. Produksi tikar berlangsung menggunakan teknologi tunggal menggunakan komponen yang tidak mudah terbakar. Untuk melelehkan bahan awal, digunakan tungku cungkup atau tungku peleburan dengan suhu +1500 derajat Celcius.

Langkah selanjutnya dalam produksi wol mineral adalah menggambar serat dengan ketebalan tertentu. Tahap manufaktur ini melibatkan penggunaan berbagai proses dan peralatan teknologi. Di akhir prosedur, semua serat tipis mengendap. Selanjutnya, pabrikan menggunakan unit pipih dan bergelombang untuk membentuk volume produk tertentu.

Serat melekat pada karpet yang dibentuk menggunakan campuran pengikat khusus, misalnya, resin formaldehida. Untuk mempolimerisasi tikar wol mineral dan memberinya bentuk, ruang khusus digunakan. Tahap akhir pekerjaan adalah perlakuan panas material.

Produksi tikar wol mineral yang ditusuk untuk insulasi termal diatur oleh GOST 21880-2011. Dalam hal ini, sejumlah persyaratan harus dipenuhi.

• Parameter produk, dimensinya. Sertifikat kesesuaian untuk produk wol mineral menunjukkan bahwa tikar dapat memiliki nilai 35, 50, 75, 100 dan 125. Suhu operasi yang dapat diterima dianggap dari 300 hingga 700 derajat Celcius di atas nol. Seharusnya tidak ada penyimpangan dalam ukuran produk yang melebihi 3%.Firmware tikar wol mineral dilakukan menggunakan jahitan kontinu, sedangkan langkahnya harus dari 7 hingga 12 cm, celah antara jahitan yang berdekatan bisa kurang dari 10 cm.

• Indikator keamanan. Pelepasan zat berbahaya ke lingkungan oleh wol mineral tidak boleh melebihi norma. Karena bahan ini mampu melepaskan formaldehida dan senyawanya, maka diharuskan memakai alat pelindung khusus saat membuat tikar.

• Karakteristik tikar. Kepadatan produk bisa dari 25 hingga 125 kg/m3. Koefisien konduktivitas termal bahan harus sebagai berikut:

1. pada suhu 10 derajat Celcius - dari 0,04 hingga 0,036 W / (m * K);
2. pada suhu 25 derajat Celcius - dari 0,042 hingga 0,038 W / (m * K);
3. pada suhu 125 derajat Celcius - tidak lebih dari 0,05 W / (m * K);
4. pada suhu 300 derajat Celcius - tidak lebih dari 0,12 W / (m * K).

Untuk semua yang lain, dalam pembuatan wol mineral, kelembaban dikendalikan tidak lebih dari 1% dan beban putus tidak kurang dari 120 N. Kepatuhan terhadap semua indikator di atas menjamin tingkat konduktivitas termal yang rendah dari alas wol mineral dan masa pakai yang lama. Pabrikan juga harus mengemas produk untuk memastikan pengangkutan yang aman dan memberi label sesuai kebutuhan.

Sejumlah besar bahan diproduksi dari wol mineral. Dijual Anda dapat menemukan produk foil, tikar pada pengikat sintetis, lamela, dilaminasi foil, serta lapisan.

Glass wool adalah bahan yang diminati untuk konstruksi, yang ditandai dengan struktur berserat dan harga yang terjangkau. Glass wool diproduksi dari bahan daur ulang berupa cullet dan berbagai aditif. Hal ini ditandai dengan konduktivitas termal yang rendah dan kemampuan untuk meredam getaran. Tidak pernah ada masalah dalam transportasi bahan baku.

Produksi batu dan wol basal dilakukan atas dasar batu basal, dolomit dan batu kapur. Jenis isolasi ini ditandai dengan efisiensi tinggi dan konduktivitas termal yang rendah. Wol batu dicirikan oleh ketahanan terhadap pengaruh mekanis, getaran. Bahannya tidak mudah terbakar, memiliki tingkat penyerapan air yang rendah.

Tampilan berpola telah menemukan penerapannya selama perlindungan saluran pipa. Wol batu sering dilengkapi dengan alas fiberglass atau foil. Untuk meningkatkan kekuatan tikar wol mineral, pengrajin menjahitnya dengan benang atau kawat khusus.

Selama produksi wol terak, terak tungku ledakan digunakan. Bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan mampu menyerap kelembapan. Wol terak tahan terhadap getaran, tetapi produk lain yang lebih modern sering digunakan sebagai gantinya.

Menurut kepadatannya, tikar wol mineral dibagi menjadi beberapa kelas.

1. M-125 adalah tikar lunak, berat jenisnya adalah 85 kg / cu. m. Bahan dicirikan oleh karakteristik tarik kecil dan kompresibilitas tinggi.
2. MP-100. Merek insulasi ini ditandai dengan kepadatan 90 hingga 100 kg / cu. m.Tikar memiliki kekuatan yang signifikan, sehingga dapat menahan beban putus rata-rata.
3. M-75 adalah material dengan kepadatan tertinggi. Yang terakhir biasanya hingga 135 kg / cu. m. Tikar seperti itu memiliki kekuatan tarik yang baik.

Setiap merek wol mineral dalam gulungan atau tikar memiliki beratnya sendiri, seringkali berkisar antara 37 hingga 45 kg. Selama pemasangan dan penggunaan material lebih lanjut, massa tikar 1 m3 tidak memainkan peran apa pun. Dari karakteristik yang bertanggung jawab untuk menahan panas dan mencegah penetrasi cairan, ketebalan bahan dan teknologi produksinya bertanggung jawab.

Wol mineral dalam tikar dijual dalam berbagai ukuran, sehingga konsumen dapat memilih opsi terbaik untuk menyelesaikan masalahnya. Produk dengan ketebalan 50 mm sangat diminati, biasanya tikar seperti itu memiliki dimensi 5000x1200x50 mm. Yang paling populer adalah material dengan dimensi 1000x500 mm. Tikar, yang ketebalannya berkisar antara 150 hingga 200 mm, diproduksi dengan lebar 600 mm.

Bahan isolasi termal wol mineral diproduksi oleh banyak produsen. Yang paling populer di antaranya termasuk beberapa perusahaan.

• Rockwool adalah perusahaan Denmark, yang diakui sebagai pemimpin dalam produksi wol mineral. Banyak master telah menghargai kualitas tinggi dan biaya terjangkau dari produk-produk dari pabrikan ini. Tikar rockwool dicirikan oleh keramahan lingkungan, keamanan kebakaran, penyerapan suara yang baik, dan masa pakai yang lama.

• Knauf adalah merek Jerman, yang menghasilkan berbagai pemanas. Wol mineral dari perusahaan ini dianggap cukup diminati saat ini. Keuntungan dari tikar termasuk kemudahan pemasangan, bobot rendah, tidak hancur, keamanan kebakaran.Bahan ini memiliki satu kelemahan - dapat menusuk tangan dan mengiritasi organ pernapasan.

• sudah selesai. Melalui penggunaan produk ini, konsumen memiliki kesempatan untuk menciptakan lapisan isolasi yang ramah lingkungan. Produk ini memiliki elastisitas yang baik dan kekuatan tinggi. Selama peletakan material, tidak ada emisi debu dan bau yang tidak sedap.

• "Teploroll" menghasilkan wol mineral alami di tikar, yang ditandai dengan kepadatan yang berkurang. Yang terakhir biasanya tidak melebihi 30 kg/m3. Bahan berkualitas tinggi dari produksi ini telah menemukan penerapannya dalam penataan atap dan loteng.

Karakteristik insulasi panas dan tahan api dari tikar wol mineral memungkinkan untuk menggunakannya sebagai insulasi penusuk dalam konstruksi pribadi dan industri. Di samping itu, bahan tersebut telah menemukan penerapannya di industri otomotif dan pesawat terbang, serta industri makanan saat meletakkan permukaan berserat, silindris, bulat, seperti pipa, saluran udara, saluran uap. Dengan bantuan wol mineral, turbin, boiler, pengering, generator uap, dan ruang pendingin dilapisi.