Isolasi untuk dinding rumah di luar: jenis isolasi termal dan fitur bahan

Tidak peduli seberapa nyaman dan modern sebuah rumah, tanpa isolasi termal berkualitas tinggi tidak akan nyaman untuk ditinggali. Insulasi yang diatur dengan benar dapat secara signifikan mengurangi biaya pemanasan, melindungi fasad rumah dan bangunannya dari kelembaban, pembekuan, jamur dan jamur, yang secara signifikan akan memperpanjang umur bangunan. Yang paling populer adalah isolasi eksternal atau fasad rumah.

Semua elemen struktur yang menahan beban harus diisolasi secara termal, tetapi ini sangat penting untuk dinding luar rumah, karena mereka adalah pemimpin dalam hal kehilangan panas.

Dengan mengisolasi dinding luar, dimungkinkan untuk melindunginya dari efek negatif suhu tinggi dan rendah, serta perubahan mendadaknya. Sebagai aturan, insulasi ditutup dengan fasad, yang juga melakukan fungsi pelindung, mengambil efek atmosfer pada dirinya sendiri. Semua ini berkontribusi untuk mempertahankan kekuatan dinding, meningkatkan periode operasi bebas perawatan mereka.

Selain itu, dengan insulasi eksternal, dimungkinkan untuk menghindari pembentukan "jembatan dingin" yang tak terhindarkan muncul antara lantai dan dinding, dinding dan partisi selama insulasi internal ruangan. Ulasan pengguna menunjukkan bahwa "jembatan dingin" praktis tidak terbentuk ketika fasad diisolasi. Jika tidak, mereka dapat dengan mudah dihilangkan dengan menggunakan gasket khusus pada sambungan lembaran insulasi.

Tugas isolasi termal dinding eksternal adalah membawa indikator total ketahanannya terhadap perpindahan panas ke indikator desain yang optimal untuk area tertentu. Rincian lebih lanjut tentang perhitungan tersebut akan dibahas di bawah ini.

Biasanya, insulasi sudah digunakan di dinding yang didirikan. Berkat berbagai bahan dan metode isolasi modern, masalah perpindahan panas dapat diselesaikan dan, karenanya, melindungi dinding dari pembekuan, erosi pada permukaan beton, dan pembusukan struktur kayu.

Tergantung pada jenis fasad, fitur struktural dan opsi yang dipilih untuk dekorasi eksterior, satu atau beberapa metode pemasangan insulasi dipilih. Bahan isolasi termal saat ini memiliki ketebalan kecil dengan efisiensi termal yang tinggi. Mereka cocok untuk diletakkan di fasad "basah" dan "kering", dan juga dapat dituangkan ke dalam rongga dinding.Yang pertama melibatkan penggunaan campuran bangunan untuk finishing, pemasangan insulasi dilakukan pada lem.

Fasad berengsel melibatkan penggunaan pengencang. Biasanya, panel dan ubin digunakan untuk dekorasi, yang menyukai berbagai desain. Pengguna dapat memilih warna panel yang tenang dan tidak bersuara atau, sebaliknya, yang cerah. Bahan fasad meniru batu, kayu, meniru plester atau batu bata sangat populer.

Isolasi dengan bahan curah, misalnya, kaca busa berbutir, digunakan dalam konstruksi dinding menggunakan metode sumur. Juga, bahan jenis ini cocok untuk mencampur mortar pasangan bata dan campuran plester. Terlepas dari metode peletakan insulasi yang dipilih, permukaan dinding harus disiapkan. Semua elemen yang menonjol harus dihancurkan, retakan dan celah dihilangkan dengan mortar semen.

Penting untuk menghapus semua komunikasi dari fasad - kabel, pipa. Permukaan harus rata, bersih dan kering. Setelah itu, perlu untuk melapisi fasad dalam 2-3 lapisan. Primer akan memberikan perlindungan tambahan pada dinding, serta daya rekat bahan yang lebih baik. Disarankan untuk melakukan pra-perawatan permukaan kayu dengan antiseptik atau memilih primer yang mengandung aditif antiseptik.

Isolasi dalam bentuk lembaran atau pelat direkatkan ke dinding yang sudah disiapkan dengan lem khusus. Fiksasi tambahan disediakan oleh pasak payung, yang dimasukkan ke dalam lubang yang dibuat khusus pada permukaan insulasi yang direkatkan. Setiap baris insulasi berikutnya dilampirkan dengan offset lembar dari baris sebelumnya. Untuk beberapa waktu setelah direkatkan, bahan tetap bergerak, sehingga dimungkinkan untuk menyelaraskannya dan memperbaiki kekurangan kecil.

Setelah insulasi diperbaiki, lapisan lem tebal diterapkan padanya, di mana mesh penguat ditekan. Pertama, itu melekat pada sudut-sudut bangunan, yang digunakan sudut-sudut khusus. Setelah sekitar satu hari, jala fasad dipasang dengan aman di sudut-sudut dan Anda dapat melanjutkan untuk memasang jala ke seluruh permukaan fasad.

Tahap selanjutnya adalah plesteran permukaan. Komposisi diterapkan dalam beberapa lapisan. Setiap berikutnya - setelah pengeringan lengkap yang sebelumnya. Untuk meningkatkan daya rekat lapisan dan menghilangkan penyimpangan kecil pada lapisan kering, Anda harus berjalan dengan amplas halus.

Lapisan terakhir plester ditutupi dengan plester dekoratif atau dicat dengan cat fasad. Yang terakhir biasanya memiliki dasar akrilik, keberadaan poliuretan dalam komposisi dapat diterima untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus dari lapisan yang dicat.

Untuk meningkatkan efisiensi termal bangunan, semakin sering menggunakan organisasi fasad berventilasi. Fiturnya adalah adanya ruang udara antara insulasi yang dipasang di dekat dinding dan bahan fasad. Jarak ini biasanya 25-50 mm.

Selain menyiapkan fasad, perlu memasang peti - sistem yang terdiri dari profil logam atau batang kayu, yang merupakan bingkai. Bahan fasad melekat pada bingkai ini.

Kayu gelondongan juga digunakan sebagai bingkai.Sebelum pemasangan, mereka diperlakukan dengan penghambat api dan senyawa yang meningkatkan hidrofobisitas kayu. Bingkai terpasang ke seluruh permukaan fasad dengan menggunakan tanda kurung. Isolasi (dalam bentuk lembaran, tikar) diletakkan di antara pemandu pagar, yang dipasang pada braket (seolah-olah digantung di atasnya).

Selaput kedap air tahan angin diletakkan di atas insulasi, yang melindungi lapisan insulasi panas dari kelembaban dan hembusan. Membran bersama dengan insulasi dipasang ke dinding dengan menggunakan pasak berbentuk piring. Elemen pengikat harus jatuh di tengah setiap lembar insulasi panas, 2-3 pasak dipasang di tepinya.

Penyelesaian pekerjaan adalah pemasangan panel atau ubin berengsel, yang diikat dengan sekrup ke peti dan saling mengunci melalui mekanisme penguncian. Yang terakhir memastikan ketahanan angin pada fasad, tidak adanya celah di dalamnya. Untuk desain sudut, bukaan jendela dan pintu, berbagai elemen arsitektur, struktur tambahan khusus digunakan.

"Pai" ini ditutupi dengan peti kayu lapis atau papan yang kokoh. Mereka dipasang pada batang kayu, sehingga diperoleh "fasad" kayu solid. Itu disiapkan, dan setelah pengeringan, plesteran akhir dilakukan.

Akhirnya, ada yang disebut pendekatan terpadu - pengorganisasian fasad berventilasi menggunakan panel termal. Yang terakhir adalah pelat fasad berinsulasi (misalnya, klinker), yang direkatkan atau dipasang pada peti.Insulasi dinding tambahan tidak diperlukan, yang utama adalah memilih ketebalan insulasi panel termal yang diinginkan (ketebalan standar adalah 30-100 mm) dan menutup celah di antara ubin fasad.

Teknologi isolasi ini hanya dimungkinkan saat membangun dinding di rumah. Sebagai aturan, ini melibatkan peletakan dinding sesuai dengan prinsip sumur. Saat tingkat fasad naik, ruang udara terbentuk di antara dinding. Itu diisi dengan isolasi massal atau campuran isolasi panas cair.

Pilihan untuk konstruksi semacam itu adalah penggunaan balok beton aerasi dimensi dengan rongga besar untuk konstruksi dinding. Pada saat yang sama, rongga di blok diisi dengan pemanas longgar (tanah liat yang diperluas, perlit).

Cara yang lebih sederhana dan tidak memakan waktu lama untuk membangun dinding yang hangat adalah dengan menggunakan balok bekisting busa polistiren yang tidak dapat dilepas. Pemasangan balok agak mirip dengan perakitan desainer anak-anak - elemen-elemen struktur dinding diikat bersama dengan paku dan alur. Setelah dinding agak naik, sabuk penguat dipasang dan solusi beton dituangkan.

Hasilnya adalah dinding beton bertulang yang dilengkapi dengan lapisan insulasi panas bagian dalam dan luar. Finishing fasad dalam hal ini dilakukan dengan menggunakan pasangan bata, ubin fasad atau hanya diplester. Pilihan finishing interior juga luas.

Teknologi ini melibatkan isolasi dinding utama dengan isolasi, dan kemudian melapisinya dengan batu bata.Metode ini hanya cocok untuk fondasi bertulang yang menonjol setidaknya selebar batu bata. Jika daya dukung pondasi yang ada rendah, maka kelongsong bata memerlukan pemasangan pondasi sendiri. Itu, pada gilirannya, harus dihubungkan dengan dasar dinding utama.

Tergantung pada komposisi dan teknologi manufaktur, pemanas memiliki penampilan, karakteristik teknis, dan ruang lingkup yang berbeda. Ada bahan yang digunakan secara eksklusif pada permukaan datar, sementara yang lain hanya cocok untuk fasad berventilasi berengsel.

Namun, pemanas modern cukup serbaguna. Jadi, bahan curah cocok tidak hanya untuk isolasi permukaan datar atau penimbunan ke ruang antar dinding, tetapi juga dapat ditambahkan ke mortar semen untuk menuangkan atau screed lantai. Bahan wol mineral digunakan untuk fasad basah dan berengsel, dan juga cocok untuk isolasi termal dinding internal, lantai dan langit-langit. Selain itu, karena ketahanan panas dari wol batu, wol batu dapat digunakan untuk mengisolasi bak mandi atau sauna.

Karena berbagai bentuk rilis, dimungkinkan untuk memilih opsi yang lebih nyaman dalam hal pemasangan untuk situs tertentu. Jadi, untuk menghangatkan area yang rata dan rata, akan lebih mudah menggunakan bahan yang digulung. Pelat akan membantu, jika perlu, untuk menutupi permukaan vertikal datar yang besar. Bahan curah atau insulasi busa cocok untuk insulasi basement.

Sebelumnya, pemanas busa styrene hampir satu-satunya, dan karena itu banyak digunakan. Saat ini, situasinya berbeda, dan pemilik rumah pribadi tidak terburu-buru menggunakannya untuk isolasi termal.

Bahan polistiren yang diperluas diwakili oleh dua jenis - polistiren berbusa tanpa tekanan (lebih dikenal sebagai busa polistiren) dan analog yang diperoleh selama ekstrusi. Styrofoam adalah balok persegi panjang berwarna putih, yang dapat memiliki ketebalan yang berbeda. Pada intinya adalah bola busa berisi udara. Mereka memberikan indikator signifikan dari efisiensi termal material.

Styrofoam tidak memungkinkan dinding untuk "bernapas", dan setelah 5-7 tahun efisiensi termalnya akan berkurang sekitar 8 kali lipat. Ini dikonfirmasi oleh penelitian laboratorium dan dikaitkan dengan perubahan destruktif pada material (penampilan retakan, rongga).

Bahaya utama menggunakan busa polistiren sebagai pemanas adalah kecenderungannya untuk terbakar secara aktif dengan pelepasan zat yang sangat beracun ke udara. Dalam hal ini, dilarang untuk digunakan dalam konstruksi di banyak negara Eropa.

Namun, dalam keadilan perlu dicatat bahwa, karena bobotnya yang rendah, busa tidak memerlukan penguatan fasad, mudah dipasang, dan berbiaya rendah. Jenis busa yang lebih modern adalah busa polistiren yang diekstrusi. Berkat fitur teknologi produksi, bahan tersebut berhasil menghilangkan banyak kekurangan dari analog yang tidak berbusa.

Bahan yang diekstrusi juga terdiri dari banyak gelembung udara yang lebih kecil (dibandingkan dengan busa), yang masing-masing diisolasi dari yang berikutnya. Ini meningkatkan efisiensi termal material, serta kekuatan mekanik dan ketahanan kelembaban.

Komponen karbon dioksida atau gas inert yang ada dalam komposisi agak meningkatkan ketahanan api dari insulasi yang diekstrusi, tetapi tidak perlu membicarakan keamanan kebakarannya yang lengkap.

Karena permeabilitas uap yang rendah, bahan ini hanya cocok untuk digunakan sebagai bagian dari fasad berventilasi. Pada saat yang sama, penting untuk merekatkannya dengan kuat ke permukaan dinding, menghindari celah dan retakan antara insulasi dan dinding.

Penggunaan busa poliuretan dianggap sebagai salah satu metode isolasi termal yang paling efektif, karena secara signifikan melebihi sebagian besar bahan isolasi termal dalam hal karakteristik isolasi termal. Untuk mencapai efek positif, lapisan 2-3 cm sudah cukup.

Busa poliuretan mengacu pada jenis isolasi cair yang diterapkan dengan penyemprotan. Setelah pengerasan, lapisan tahan kelembaban yang tahan lama terbentuk. Karena daya rekat material yang ditingkatkan, "mantel bulu" monolitik semacam itu diterapkan ke hampir semua permukaan. Keuntungan penting dari busa poliuretan adalah ketahanan apinya. Bahkan ketika terurai di bawah suhu tinggi, itu tidak melepaskan racun.

Perlu diperhatikan keramahan lingkungan dari lapisan tersebut.Selama penyemprotan, komposisinya mengandung senyawa yang berbahaya bagi kesehatan, namun, saat mengeras, mereka menguap. Bahan ini tidak cocok untuk finishing kontak (plesteran, pengecatan) karena tidak mungkin mendapatkan permukaan yang benar-benar halus dan rata selama proses penyemprotan.

Meratakan "mantel bulu" poliuretan (serta menghilangkannya sepenuhnya) adalah proses yang sangat melelahkan. Di antara kerugiannya adalah permeabilitas uap yang rendah. Ini memerlukan ventilasi fasad yang ditingkatkan. Busa poliuretan tidak disarankan untuk diaplikasikan pada dinding kayu, karena hanya dalam 5-7 tahun kayu membusuk karena kelembaban yang terus-menerus tinggi.

Saat ini, bahan ini menjadi lebih luas karena keserbagunaannya, kinerja insulasi termal yang baik, dan keterjangkauan. Bahan semacam itu adalah serat yang diatur secara acak, di antaranya gelembung udara terkandung dalam volume besar. Merekalah yang memberikan tidak hanya efek insulasi termal yang tinggi, tetapi juga insulasi suara yang baik.

Saat mengisolasi fasad, kaca dan wol basal biasanya digunakan. Yang pertama didasarkan pada cullet dan pasir kuarsa, yang dilebur. Serat panjang dan tipis terbentuk dari massa semi-cair, setelah itu diberi bentuk yang diperlukan (tikar, gulungan).

Glass wool adalah plastik, yang, pertama, membuatnya mudah untuk diangkut dan disimpan, dan kedua, dapat digunakan pada permukaan yang tidak rata. Bahan ditekan dan dikemas ke dalam kotak atau gulungan kompak. Setelah membuka paket, bahan mengasumsikan bentuk dan volume yang diinginkan.Selain itu, karena elastisitasnya, insulasi wol kaca optimal untuk menghadapi permukaan dinding dengan konfigurasi yang rumit.

Bahannya tidak pudar, tidak menarik hewan pengerat atau mikroflora patogen (jamur, serangga). Suhu pembakaran adalah 500 derajat, yang memungkinkan kita untuk berbicara tentang kelas bahan yang mudah terbakar. Nilai plus yang pasti adalah harganya yang terjangkau.

Elemen kaca, menjadi amorf, saling menempel selama operasi. Hal ini menyebabkan penyusutan material - seiring waktu menjadi lebih tipis, yang secara negatif mempengaruhi kemampuan isolasi termal. Akhirnya, serat wol kaca memiliki ujung tombak. Mereka menembus kulit, menyebabkan iritasi.

Selain itu, naik ke udara, partikel glass wool masuk ke saluran pernapasan bagian atas dan di permukaan selaput lendir, juga menyebabkan pembengkakan dan iritasi. Untuk bekerja dengan insulasi, Anda harus membeli setelan khusus, kacamata, sarung tangan, dan respirator.

Wol basal lebih menarik dalam hal pemasangan dan karakteristik teknis. Itu juga disebut batu, yang dijelaskan oleh kekhasan komposisinya. Wol kapas dihasilkan dari batuan cair (basal, dolomit). Suhu pemanasan mencapai 1300-1500 derajat. Serat juga diambil dari bahan baku yang meleleh, dari mana tikar terbentuk.Mereka, pada gilirannya, dikenakan pengepresan dan perlakuan panas tambahan untuk mendapatkan kekuatan dan akurasi geometris bentuk.

Wol basal lebih unggul dalam efisiensi termal dibandingkan fiberglass dengan kepadatan serupa. Wol batu dicirikan oleh permeabilitas uap yang sangat baik dan ketahanan air yang tinggi (karena impregnasi serat khusus). Terlepas dari kepadatan tikar, mereka mudah dipotong dengan pisau konstruksi. Dalam hal ini, komposisi perekat dapat diterapkan langsung ke wol, serta meletakkan lapisan plester (setelah penguatan wol).

Serat insulasi basal kurang rapuh dan tidak menusuk. Lebih mudah untuk bekerja dengan bahan, meskipun Anda tidak boleh menolak respirator. Seperti semua isolasi wol mineral, wol batu menghasilkan debu selama pemasangan, yang berdampak negatif pada keadaan sistem pernapasan.

Saat diaplikasikan, pemanas cair terlihat seperti cat. Namun, mereka mengandung rongga yang dievakuasi, berkat nilai konduktivitas termal yang sangat rendah yang dicapai (dengan seperseribu seperseribu, mereka hanya melebihi konduktivitas termal vakum).

Perlu diperhatikan kemudahan aplikasi dan daya rekat yang baik dengan sebagian besar bahan bangunan. Komposisi diterapkan sebagai pelapis cat dengan kuas atau rol. Waktu pengerasan - rata-rata, 6-8 jam. Setelah itu, permukaan eksternal yang menarik, tahan api, dan ramah lingkungan terbentuk. Lapisan cair juga melindungi dinding dari efek atmosfer negatif, memiliki karakteristik anti-korosi.

Digunakan untuk mengisi rongga dinding atau membuat solusi dengan sifat insulasi termal.Insulator panas longgar tertua adalah tanah liat yang diperluas, yang merupakan "bola" tanah liat yang dibakar dari fraksi yang berbeda. Karena struktur berpori, bahan tersebut memiliki sifat insulasi termal yang baik. Dalam proses sintering, ia memperoleh kekuatan permukaan. Dalam kombinasi dengan bobot rendah, ini memperluas cakupan tanah liat yang diperluas.

Keuntungan dari bahan ini adalah non-higroskopisitasnya (meskipun strukturnya berpori), tahan api (tidak terbakar, tidak mengeluarkan racun selama pemanasan), biostabilitas (tidak menjadi habitat bagi segala bentuk kehidupan, rumah, atau makanan hewan pengerat. ), ramah lingkungan dan harga terjangkau. Saat menggunakan tanah liat yang diperluas, penting untuk mengisinya dengan lapisan tebal, menggunakan struktur multi-lapisan atau balok berlubang besar. Ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai isolasi berkualitas tinggi.

Insulasi massal yang lebih modern adalah vermikulit. Ini didasarkan pada hydromica, yang mengalami penembakan suhu tinggi. Akibatnya, membengkak, berubah menjadi butiran berlapis dengan sejumlah besar pori-pori.

Ini memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah, tahan api dan daya tahan. Satu-satunya kelemahan adalah biaya tinggi (rata-rata, 7000-10000 rubel per m3 vermikulit). Solusi optimal dalam hal ini adalah penambahan butiran ke komposisi campuran plester untuk mendapatkan "plester hangat". Karena permeabilitas uapnya yang tinggi, plester tersebut berhasil digunakan pada berbagai jenis permukaan.

Produk jadi dicirikan oleh nilai insulasi termal yang tinggi (karena kepadatan rendah dan kandungan gas), tahan api Perlite mengandung bubuk halus, yang membuatnya cukup sulit untuk bekerja dengannya - prosesnya menjanjikan merepotkan dan berdebu. Solusi terbaik adalah mencampurnya ke dalam mortar beton atau pasangan bata.

Penggunaan yang terakhir memberikan insulasi termal berkualitas tinggi dan mengurangi risiko pembentukan "jembatan dingin", karena solusinya menembus ke dalam sambungan antara batu bata atau balok, mengisi celah dan rongga. Perlite juga digunakan sebagai bagian dari "plester hangat", yang penerapannya tidak hanya mengatasi fungsi isolasi termal rumah, tetapi juga bertindak sebagai fasad finishing.

Selain konduktivitas termal yang rendah, insulasi untuk dinding luar harus ditandai dengan ketahanan api yang tinggi. Bahan terbaik adalah yang termasuk dalam kelas NG (bahan yang tidak mudah terbakar) atau memiliki kelas mudah terbakar yang rendah (G1, G2).Untungnya, sebagian besar bahan dapat memadamkan diri sendiri, yaitu tidak terbakar dengan nyala api terbuka.

Namun, isolasi berbasis sintetis modern (dan kebanyakan dari mereka) dapat memancarkan produk pembakaran berbahaya selama membara. Menurut statistik, merekalah yang menyebabkan korban manusia jika terjadi kebakaran. Dalam hal ini, penting untuk memilih tidak hanya bahan tahan api, tetapi juga untuk memastikan bahwa itu tidak memancarkan elemen beracun selama pembakaran.

Kriteria penting lainnya adalah permeabilitas uap insulasi. Saat mengisolasi dinding, penting untuk membawa "titik embun" ke lapisan luar insulasi.Titik ini adalah batas yang berubah secara linier, yang menjelaskan transisi uap air dari satu keadaan agregasi ke keadaan agregasi lainnya, atau lebih tepatnya, dari uap ke cair. Cairan, pada gilirannya, menyebabkan pembasahan dinding dan insulasi, setelah itu yang terakhir berhenti untuk mengatasi fungsinya.

Dinding menjadi basah, erosi dan kerusakan lainnya terjadi pada mereka, zona kelembaban tinggi ditemukan di dalam rumah, yang menyebabkan dinding menjadi lembab, munculnya jamur, dan sarang serangga. Untuk menghindari masalah seperti itu memungkinkan pilihan insulasi dengan tingkat penghalang uap dan ketahanan kelembaban yang tinggi dan, tentu saja, organisasi yang kompeten dari "kue" insulasi panas dengan penggunaan wajib film atau membran penghalang uap.

Saat memilih pemanas, penting untuk mempertimbangkan bahan kelongsong. Jadi, untuk dinding bata, Anda dapat membeli busa polistiren, sementara sistem ventilasi harus disediakan. Di bawah fasad basah, wol batu atau busa polistiren secara tradisional digunakan. Di bawah fasad berengsel - isolasi wol mineral, serta di bawah bangunan kayu.

Tetapi polistiren tidak dapat digunakan untuk mengisolasi dinding yang terbuat dari beton aerasi. Solusi yang baik adalah penggunaan insulasi wol mineral dan finishing lebih lanjut dengan berpihak. Omong-omong, opsi ini juga optimal untuk rumah blok cinder dan dinding beton tanah liat yang diperluas. Rumah arbolit yang dibangun dari balok dengan ketebalan 30 cm atau lebih tidak dapat diisolasi. Pengecualian tinggal di daerah dengan iklim yang keras.

Pekerjaan persiapan melibatkan pemilihan dan pembelian insulasi. Penting untuk menghitung dengan benar kuantitas (volume), serta ketebalannya.Jika insulasi termal dilakukan secara mandiri oleh pemilik rumah, kerataan dan kehalusan dinding harus dicapai.

Untuk melakukan ini, komunikasi dibongkar dari permukaannya, elemen yang menonjol dirobohkan, retakan diisi dengan mortar semen Setelah itu, fasad disiapkan dalam 2-3 lapisan. Saat mengatur sistem berventilasi, peti dipasang. Saat menghadapi batu bata, fondasinya diperkuat.

Dengan insulasi termal, penting tidak hanya untuk memilih insulasi yang tepat, tetapi juga untuk menghitung ketebalan yang dibutuhkan. Menggunakan lapisan yang terlalu tipis tidak akan menyelesaikan masalah kehilangan panas. Lapisan tebal yang tidak masuk akal akan menyebabkan beban berlebihan di dinding, peningkatan biaya pekerjaan yang tidak masuk akal.

Ada rumus khusus untuk menghitung ketebalan insulasi, tetapi mungkin sulit bagi non-profesional untuk mengerjakannya. Untuk menyederhanakan proses perhitungan memungkinkan pengetahuan tentang persyaratan peraturan untuk ketebalan dinding. Jadi, untuk dinding bata, ketebalan ini adalah 210 cm, untuk kayu - 53 cm. Selanjutnya, Anda perlu mengetahui ketebalan dinding di rumah Anda sendiri, dengan mengurangkan untuk menentukan berapa cm yang hilang dari nilai standar.

Sebagian besar pemanas modern serbaguna dan cocok untuk dipasang dari jalan ke batu, beton, permukaan kayu, alas balok. Sebagai hasil akhir, baik komposisi dekoratif dan ubin, panel dan dinding untuk ubin dan bahan finishing alami digunakan.

Teknologi pemasangan bervariasi tergantung pada organisasi sistem fasad dan bahan yang digunakan. Sedikit lebih tinggi, sudah dikatakan tentang 3 cara yang mungkin untuk mengatur fasad berinsulasi:

• isolasi termal di bawah plester;
• fasad berventilasi;
• fasad tiga lapis.

Saat mengisolasi dinding, penting untuk menjaga insulasi ruang bawah tanahnya. Melalui dasar itulah sebagian besar kehilangan panas terjadi. Busa polistiren berbusa, busa poliuretan, insulasi basal cocok sebagai pemanas.

Permukaan alas dibersihkan dari lapisan fasad, kotoran, jika perlu, diperkuat, perlu diratakan, disiapkan. Selanjutnya, insulasi diperbaiki sesuai dengan rekomendasi teknologi untuk pemasangannya.

Untuk informasi tentang cara mengisolasi dinding rumah dari luar dengan benar, lihat video berikut.