Bagaimana cara membuat lapisan dengan tangan Anda sendiri?

Membuat pelapis di rumah hanya cocok untuk mereka yang memiliki banyak waktu luang, memiliki kesabaran dan ketekunan. Dari artikel ini, Anda akan menemukan detail terkecil dari pembuatannya dengan tangan Anda sendiri, sambil menghemat anggaran Anda secara signifikan, karena perbedaan harga antara lapisan dan papan yang tidak ditekuk adalah signifikan. Aspek positif dari penggunaan pelapis terlihat dengan mata telanjang: ini, pertama-tama, rendahnya biaya bahan itu sendiri, dan karena proses pemasangannya sangat sederhana, Anda tidak perlu menyewa tim kerja, Anda dapat mengatasi usaha Anda sendiri.

Sebelum melakukan pembuatan lapisan, disarankan untuk memahami bahan apa yang Anda hadapi. Pengetahuan ini akan berguna untuk pengambilan keputusan secara mandiri saat bekerja di rumah.

Prosesnya sendiri berlangsung dalam beberapa tahap.

• Produksi papan. Cambuk diambil sebagai dasar - batang, yang telah dibersihkan dari bagian akar dan simpul. Dengan bantuan gergaji pita atau cakram, cambuk digergaji sesuai dengan parameter yang ditentukan.Nilai perkiraan dalam lima belas milimeter diambil untuk ketebalan papan, dan seratus milimeter untuk lebarnya.
• Pengeringan kayu. Kayu segar memiliki banyak kelembapan. Selama transportasi, pemotongan atau penyimpanan, ia dapat mengkonsumsi atau mengakumulasi kelembaban dalam komposisinya ke tingkat yang lebih besar atau lebih kecil. Selain itu, kayu merupakan bahan yang higroskopis, yaitu mampu menyerap uap air dari udara. Untuk aplikasi dalam pekerjaan konstruksi, diperlukan material kayu kering yang maksimal. Untuk mengurangi jumlah limbah, kelembapan, dan meminimalkan risiko papan retak, langkah ini sangat penting.

• Penyortiran. Kayu disortir menurut kualitasnya. Untuk produksi lapisan, papan dipilih, kualitasnya tidak lebih rendah dari kelas B (kelas dua). Perbedaan kelas didasarkan pada cacat eksternal papan, ada atau tidak adanya.
• Produksi lapisan. Pada tahap ini, planer empat sisi yang kuat terlibat. Berkat berbagai pemotong frais dan pisau, hingga empat bidang diproses sekaligus, yaitu, profil yang diinginkan diperoleh dalam dua menit.
• Kontrol kualitas, penempatan dan penyimpanan. Ini melengkapi proses mendapatkan lapisan dalam produksi. Ini adalah pekerjaan rutin dan tidak berarti kesulitan jika Anda memiliki peralatan yang diperlukan. Untuk menjaga kualitas lapisan, diperlukan pembuatan tempat yang tepat untuk menyimpan bahan ini. Ruangan yang kering dan rata dengan kanopi terpasang, dimungkinkan untuk menggunakan film biasa yang menutupi papan. Penting untuk memastikan ventilasi sistematis.

Tidak perlu membuat daftar semua aspek positif dari lining. Di toko bahan bangunan, ini adalah bahan paling populer untuk pekerjaan dekoratif dan finishing dengan dinding dan langit-langit, digunakan baik di dalam maupun di luar. Lapisan terbuat dari berbagai jenis kayu, yang merupakan alasan untuk penggunaan lebih lanjut. Misalnya, linden atau alder digunakan dalam pelapis dinding sauna karena sifatnya yang tahan lembab dan tahan terhadap fluktuasi suhu yang tiba-tiba.

Pertama, Anda perlu memilih dan menyiapkan mesin yang besar dan kuat untuk bekerja. Mesin kedua akan menjadi akuisisi praktis. Karena kenyataan bahwa bahkan mesin yang paling kuat pun akan mulai menjadi terlalu panas setelah jangka waktu tertentu, membiarkannya beristirahat dan mendingin akan menjadi momen kerja wajib. Karakteristik yang diperlukan dari mesin adalah daya tidak lebih rendah dari satu kilowatt. Diperlukan untuk melakukan dua fungsi utama - ini adalah menggergaji dan menyambung, yaitu meratakan permukaan kayu.

Memberikan preferensi pada model apa pun, fokus pada kehadiran serangan balik - izin, di tempat-tempat di mana bagian-bagiannya disesuaikan. Mesin pertukangan kayu berkualitas tinggi, misalnya, orang Amerika, tidak melebihi lebar lima belas hingga dua puluh sentimeter. Tetapi penggaris dan sistem pendingin juga harus berkualitas tinggi.

Aluminium cenderung meninggalkan bekas hitam pada kayu. Dimungkinkan untuk menerapkan garis-garis pada produk jadi dengan gergaji ukir.Akibatnya, cacat mempengaruhi penampilan material setelah diproses, dan lapisan yang sudah jadi harus dicat jika memungkinkan untuk bertahan dengan pernis tidak berwarna. Untuk pengoperasian gergaji, selubung khusus dirancang, yang diletakkan di dasar gergaji agar tidak menodai kayu, ketika meja dan penggaris tidak memiliki alat pelindung.

Anda dapat membuat pelapis dari alder secara manual, misalnya, dengan pemotong frais atau gergaji bundar. Metode penggilingan lebih baik.

Pertama-tama, Anda harus memilih ukuran papan yang belum dipotong. Panjang yang diinginkan diatur berdasarkan panjang rata-rata papan yang Anda miliki, dan pada panjang yang dibutuhkan. Pelapisan dengan panjang lebih dari dua meter sangat sulit untuk diproses, sehubungan dengan ini, panjang semacam ini secara ekonomi tidak menguntungkan. Tetapi pada umumnya, panjang apa pun dapat digunakan dengan benar.

Papan yang tampak paling sederhana, yang terkadang langsung dibuang ke tempat sampah, dapat diubah menjadi parket buatan tangan yang indah. Ini akan menghemat kantong Anda dari biaya yang tidak perlu dan akan menyenangkan mata Anda tidak lebih buruk daripada yang dibeli di toko. Maka Anda perlu menentukan lebar lapisan. Dengan papan sempit, lapisan akan keluar lebar, yaitu satu lapisan - satu papan. Dengan papan lebar - dua lapisan sempit.

Banyak ahli berpendapat bahwa penggunaan pelapis dengan lebar tujuh hingga sepuluh sentimeter jauh lebih praktis. Jangan lupa bahwa lapisan yang Anda gunakan harus sama lebarnya.

Keamanan adalah hal pertama yang layak disebutkan. Dalam hal apapun tidak disarankan untuk mengenakan pakaian dengan detail dekoratif. Jubah sederhana yang nyaman tanpa elemen yang tidak perlu adalah pilihan terbaik. Kenakan kacamata pelindung jika memungkinkan. Gergaji harus berada dalam casing khusus dengan splitter, yang akan memudahkan Anda untuk memotong dan sekaligus melindungi Anda saat menggunakan mesin. Pekerjaan yang monoton seringkali menidurkan kewaspadaan pekerja, dan dalam hal ini ada kemungkinan tidak sengaja menggergaji apa yang dibutuhkan. Karena itu, berhati-hatilah terhadap panas berlebih pada motor.

Prosesnya sendiri dimulai dengan menggambar garis lurus, di mana sisi papan akan digergaji di masa depan. Disarankan untuk menggunakan pensil hijau atau biru, ini diperlukan agar garis-garisnya terlihat jelas, jika kayunya lembab dan mulai membiru. Untuk memotong papan, kami meletakkannya di atas meja mesin sehingga garis yang ditandai sebelumnya rata. Tempatkan tubuh Anda di ujung papan dan dorong lurus ke mata gergaji. Banyak orang membeli roda gergaji untuk menyederhanakan proses penggergajian, lebih memilih lingkaran dengan diameter besar.

Untuk memotong sisi lain papan, mesin harus dikonfigurasi ulang. Untuk melakukan ini, atur penggaris ke lebar yang diinginkan. Hal yang biasa adalah menggunakan dua klem untuk memperbaikinya selama pemrosesan. Kemudian sisi kedua papan digergaji sesuai dengan penggaris yang telah disesuaikan; saat menggergaji sisi samping tanpa menggunakan penggaris, yang digergaji di bawah penggaris akan muncul pada output.Sisihkan di tempat terpisah, mereka akan berguna bagi kita untuk rel.

Bagi mereka yang tertarik dengan cara menentukan lebar rel, jawabannya sederhana, untuk ini ditempatkan lapisan gergajian, yang akan digunakan sebagai pengganti penggaris.

Papan menjadi rata dan halus setelah prosedur penyambungan. Ini adalah tahap yang sangat penting dan membutuhkan perhatian dan konsentrasi yang tidak sedikit. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengatur ulang mesin lagi. Papan direncanakan satu demi satu, ketat di satu sisi. Papan yang telah menggulung menjadi spiral selama proses perencanaan segera dibuang, karena tidak lagi dapat digunakan lebih lanjut. Untuk mendapatkan lebar papan yang rata dan seragam, hitung berapa kali Anda perlu melewati mesin dan ulangi nomor yang sama dengan setiap papan baru, dengan upaya yang sama.

Pada akhir pemrosesan papan, diperlukan untuk membuat alur. Dapatkan mereka menggunakan pemotong frais atau mata gergaji berdiameter kecil, tetapi Anda harus memasangnya secara miring. Sebaiknya gunakan hanya jika Anda tidak memiliki pemotong, karena metode ini cukup melelahkan, diperlukan pengaturan peralatan tambahan.

Hal pertama yang harus dilakukan adalah mengatur penggaris, untuk melakukan ini, naikkan dan turunkan meja sampai Anda telah mengatur kedalaman yang diperlukan untuk alur. Setelah itu, potong alur di kedua sisi papan. Tidak perlu memotong alur secara ketat di tengah papan, membuat alur sedikit lebih dekat ke permukaan - secara visual ada perasaan lapisan yang lebih tipis daripada yang sebenarnya.

Papan yang sebelumnya tidak terjual yang disisihkan akan diubah menjadi bilah, yang akan digunakan untuk memperbaiki lapisan selama pemasangannya. Menjadi bahan docking, rel tidak harus sama panjangnya dengan lining. Panjang dalam hal ini tidak berperan, karena persimpangan tersembunyi di balik lapisan. Tetapi rel harus lebih kecil dari alur.

Jika penampilan didahulukan untuk Anda, talang papan kecil di kedua sisi. Ini akan memakan banyak waktu. Tetapi setelah melakukan ini, hasilnya akan segera terlihat. Kehidupan pelayanan lapisan adalah sekitar lima belas sampai dua puluh tahun. Asalkan diperlakukan dengan agen pelindung khusus terhadap jamur, busuk dan serangga, daya tahan lapisan meningkat secara signifikan.

Lapisan yang diproduksi di rumah akan menghemat kantong Anda dari pengeluaran yang tidak perlu, akan memberikan ruangan tampilan yang lebih estetis dan menarik. Jangan lupa bahwa pelapis adalah bahan dengan konduktivitas termal yang tinggi dan merupakan bahan yang ramah lingkungan, yang berarti bahwa pada fluktuasi suhu tinggi tidak akan mengeluarkan zat beracun yang berbahaya.

Untuk informasi lebih lanjut tentang hal ini, Anda dapat mengetahuinya dengan menonton video di bawah ini.